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摘要：随着时代的进步和社会经济的发展，我国水电站数量越来越多；水电站在一定程度上满足了人们的电力使用需求，促进了社会发展。在水电站建设工程施工中，因为会受到地质及施工因素的影响，比如岩层裂隙、岩石质地结构、温度变化、围岩变化以及渗水、混凝土浇筑质量等等，很容易在岩石产生裂缝、出现混凝土浇筑缺陷，这样就会影响到混凝土结构的安全，影响坝体施工质量。本文简要分析了化学灌浆技术在雅砻江锦屏一级水电站左岸抗力体煌斑岩脉软弱破碎带处理中的应用，希望可以提供一些有价值的参考意见。
关键词：化学灌浆；锦屏一级水电站；煌斑岩破碎带
1、工程概述
锦屏一级水电站位于四川省凉山彝族自治州木里县和盐源县交界处的雅砻江大河湾干流河段上，是雅砻江下游从卡拉至河口河段水电规划梯级开发的龙头水库，距河口358km，距西昌市直线距离约75km。拟建大坝为混凝土双曲拱坝，主要任务是以发电为主；水库正常蓄水位1885m，死水位1800m，正常蓄水位以下库容77.65亿m3，调节库容49.1 m3，属年调节水库。电站共装机6台，单机容量600MW。本工程属特大型工程，且地质条件异常复杂，断层破碎带错综复杂。
2、施工工艺及方法
本次化学灌浆试验的施工性质为水泥化学复合灌浆，由于化学灌浆本身施工工艺的独特性及化学灌浆材料自身的特殊性，灌浆施工现场本着创建一个“安全、文明、环保”的施工环境进行布置。本工程临建设施主要包括：施工道路、作业平台、风水电、浆液供应、施工通风、施工消防、施工照明、施工排污等。
主要工序：孔位布置——钻孔—→钻孔冲洗—→简易压水试验—→配浆—→孔内排水—→灌浆—→闭浆—→孔内浆液置换—→扫孔—→下一段钻进（第一段灌浆或第二段灌浆结束以后进行孔口镶铸）—→直至各孔段结束—→封孔。
施工质量的控制：施工技术从钻机就位安装、开孔钻进、孔口管镶注、钻孔孔斜控制、浆液配制、浆液置换、特殊情况处理的方面进行全面监控和参与。遇到特殊情况时及时与现场监理工程师协商处理，并遵照监理工程师现场指令严格控制施工质量。建立健全“三检制”并认真贯彻执行，下一道工序必须在上一道工序经过“三检”后，再经过监理工程师检查验收，合格后方可进行。
本工程地质条件为煌斑岩及其断层影响带，钻孔施工时漏水、塌孔现象频繁，为确保灌前物探测试资料的真实性，施工时不能采用灌注水泥砂浆等方法处理，只能采用反复扫孔钻进的方法形成钻孔，严重影响和制约了施工进度。在施工中由于地质条件复杂成孔困难，同时由于煌斑岩脉走向、倾向不确定，在施工时应设计、监理要求逐孔进行施工，造成正常施工进度受限。通过不断试验，调整人员及设备配置施工进度满足了业主的要求。
3、灌浆后效果分析
本次灌浆试验获得了大量的灌浆成果资料，其中有各次序孔水泥、化学灌浆成果表、综合统计表、二试区水泥加密灌浆成果表、灌浆剖面图等等；在灌浆前、灌浆过程中和灌浆后，严格按照有关规程规范对岩体进行了多项试验和测试，取得了大量的测试资料，归纳分析如下：
1）透水率
岩体的透水率随孔序递减是很明显的，分析灌浆前后岩体渗透性变化，
（1）通过湿磨细加密灌浆后，通过检查孔和化学灌浆Ⅰ序孔透税率均小于1Lu，说明湿磨水泥对改善岩的渗透性起到良好的效果。
（2）水泥灌浆前，灌浆区岩体透水率部分位于q=30 ～100Lu，部分大于100 Lu属于中等～强透水，经过水泥灌浆二次序灌浆后，平均透水率达到0.57 Lu，最大值仅为2.8 Lu。说明水泥灌浆对岩体的渗透性能改善效果是显著的。
（3）检查孔透水率均小于1 Lu，大部分透水率为0 Lu，达到或接近相对不透水状态。
2）水泥及化学灌浆注入量分析
经过水泥加密灌浆后，减小了化学灌浆耗量，节约了工程投资。
3）岩芯及竖井直观检查
采取的岩芯均进行了素描，钻孔柱状图和钻孔取芯岩样描述见附图。同时根据检测的需要，在两个试区化学灌浆后分别开挖了不同大小的竖井，长×宽×深分别为2.5m×2m×2.7m和4m×2m×3m.
法国地下工程协会分类标准RQD<40%的岩体为很破碎，40%80%为完整。按这个标准，1885mⅣ2级岩体，灌浆前，岩体极其破碎，RQD为18.8%，水泥灌浆后，RQD无明显提高，而经过化学灌浆后，RQD得到了很大提高，灌后达到完整或中等完整性岩体。
化学灌浆后，岩体中普遍存在两种浆体，较多裂隙颜色较深，化学浆液几乎充填了所有的缝隙。它不仅渗透到岩石微细裂隙以及水泥结石与裂面之间，而且就连泥化了的风化碎屑也较充分地渗入其中。所取岩芯，完整、柱状成型。最长取出煌斑岩脉岩芯近2m（照片附后）。在杂乱无章的网状发丝裂隙中，均可见到褐色或黄褐色化浆固化物，把极碎岩块粘结成整体。根据测试数据表明，岩内软弱物经过化灌，已发生了由土到岩的质的变化。
4.结论
根据对1885m煌斑岩脉化学灌浆试验得出如下结论：
1）位于高程1850m～1885m，垂直埋深120m～150m，水平埋深100～110。灌前钻孔变模和声波、岩芯RQD指标，以及压水试验一致表明：煌斑岩脉及周围影响带均没有随着深度增加完整性变好的趋势，煌斑岩弱～强风化，其两侧岩体裂隙发育，松弛张开，为Ⅳ2级岩体，地下水位埋深大，岩体透水性较强，属中等～强透水。
2）化学灌浆后取得类似的灌浆效果，提高了YDS浆液的起始粘度，缩短了浆液的凝期，满足了设计要求。
3）水泥、化学浆液可灌性较好，煌斑岩及两侧岩体水泥可灌性好，化学灌浆后，岩体中普遍存在两种浆体，较多裂隙颜色较深，化学浆液几乎充填了所有的缝隙。在杂乱无章的网状发丝裂隙中，均可见到褐色或黄褐色化浆固化物，把极碎岩块粘结成整体。已发生了由土到岩的质的变化。
4）化学灌浆后岩体力学性能得到有效改善：岩体中张开的裂隙得到较有效的充填，再经过化学灌浆的复合处理后，弱～强风化煌斑岩脉的物理力学性能得到了有效改善，力学指标有较大提高。
5）水泥化学复合灌浆大大的改善了岩体透水性，灌后均为微透水，透水率近于0Lu。
6）经过水泥湿磨细加密灌浆后，减小了化学浆液的耗量近10L/m，更好的起到了封闭效果，同时也节约了工程投资。
7）所选用的化学材料能够适应地层，在设计孔排距参数下，能够到达对地层的充分浸泡。
8）所采用灌浆工艺、施工参数、特殊情况处理方法基本合理和合适，有利于施工中的质量和成本控制。
上文的叙述分析我们可以得知，在水电站施工中，因地质原因导致岩层偏软、风化、破碎问题的产生；针对这些情况采取一系列的措施来进行处理，化学灌浆技术是十分有效的手段之一；本文以雅砻江锦屏一级水电站C5标左岸抗力体煌斑岩脉软弱破碎带处理中的应用为例，进行了分析，希望可以提供一些有价值的参考意见。
参考文献：
[1]林增海，唐国军.化学灌浆技术在处理桥梁裂缝中的应用[J].西部交通科技，2009，2（4）：123-125.
[2]史亚斌.混凝土裂缝治理中化学灌浆技术的应用[J].建筑知识，2011，2（3）：98-99.
[3]彭海棠.化学灌浆技术在坝体混凝土裂缝处理中的应用[J].城市建设理论研究，2013，2（38）：32-34.
[4]《锦屏一级水电站1885m煌斑岩脉化学灌浆试验相关物探简报及岩石物理力学检测报告》
[5]《锦屏一级水电站1885m煌斑岩脉化学灌浆试验相关会议纪要及往来文件》
关键词：化学灌浆；锦屏一级水电站；煌斑岩破碎带
1、工程概述
锦屏一级水电站位于四川省凉山彝族自治州木里县和盐源县交界处的雅砻江大河湾干流河段上，是雅砻江下游从卡拉至河口河段水电规划梯级开发的龙头水库，距河口358km，距西昌市直线距离约75km。拟建大坝为混凝土双曲拱坝，主要任务是以发电为主；水库正常蓄水位1885m，死水位1800m，正常蓄水位以下库容77.65亿m3，调节库容49.1 m3，属年调节水库。电站共装机6台，单机容量600MW。本工程属特大型工程，且地质条件异常复杂，断层破碎带错综复杂。
2、施工工艺及方法
本次化学灌浆试验的施工性质为水泥化学复合灌浆，由于化学灌浆本身施工工艺的独特性及化学灌浆材料自身的特殊性，灌浆施工现场本着创建一个“安全、文明、环保”的施工环境进行布置。本工程临建设施主要包括：施工道路、作业平台、风水电、浆液供应、施工通风、施工消防、施工照明、施工排污等。
主要工序：孔位布置——钻孔—→钻孔冲洗—→简易压水试验—→配浆—→孔内排水—→灌浆—→闭浆—→孔内浆液置换—→扫孔—→下一段钻进（第一段灌浆或第二段灌浆结束以后进行孔口镶铸）—→直至各孔段结束—→封孔。
施工质量的控制：施工技术从钻机就位安装、开孔钻进、孔口管镶注、钻孔孔斜控制、浆液配制、浆液置换、特殊情况处理的方面进行全面监控和参与。遇到特殊情况时及时与现场监理工程师协商处理，并遵照监理工程师现场指令严格控制施工质量。建立健全“三检制”并认真贯彻执行，下一道工序必须在上一道工序经过“三检”后，再经过监理工程师检查验收，合格后方可进行。
本工程地质条件为煌斑岩及其断层影响带，钻孔施工时漏水、塌孔现象频繁，为确保灌前物探测试资料的真实性，施工时不能采用灌注水泥砂浆等方法处理，只能采用反复扫孔钻进的方法形成钻孔，严重影响和制约了施工进度。在施工中由于地质条件复杂成孔困难，同时由于煌斑岩脉走向、倾向不确定，在施工时应设计、监理要求逐孔进行施工，造成正常施工进度受限。通过不断试验，调整人员及设备配置施工进度满足了业主的要求。
3、灌浆后效果分析
本次灌浆试验获得了大量的灌浆成果资料，其中有各次序孔水泥、化学灌浆成果表、综合统计表、二试区水泥加密灌浆成果表、灌浆剖面图等等；在灌浆前、灌浆过程中和灌浆后，严格按照有关规程规范对岩体进行了多项试验和测试，取得了大量的测试资料，归纳分析如下：
1）透水率
岩体的透水率随孔序递减是很明显的，分析灌浆前后岩体渗透性变化，
（1）通过湿磨细加密灌浆后，通过检查孔和化学灌浆Ⅰ序孔透税率均小于1Lu，说明湿磨水泥对改善岩的渗透性起到良好的效果。
（2）水泥灌浆前，灌浆区岩体透水率部分位于q=30 ～100Lu，部分大于100 Lu属于中等～强透水，经过水泥灌浆二次序灌浆后，平均透水率达到0.57 Lu，最大值仅为2.8 Lu。说明水泥灌浆对岩体的渗透性能改善效果是显著的。
（3）检查孔透水率均小于1 Lu，大部分透水率为0 Lu，达到或接近相对不透水状态。
2）水泥及化学灌浆注入量分析
经过水泥加密灌浆后，减小了化学灌浆耗量，节约了工程投资。
3）岩芯及竖井直观检查
采取的岩芯均进行了素描，钻孔柱状图和钻孔取芯岩样描述见附图。同时根据检测的需要，在两个试区化学灌浆后分别开挖了不同大小的竖井，长×宽×深分别为2.5m×2m×2.7m和4m×2m×3m.
法国地下工程协会分类标准RQD<40%的岩体为很破碎，40%
化学灌浆后，岩体中普遍存在两种浆体，较多裂隙颜色较深，化学浆液几乎充填了所有的缝隙。它不仅渗透到岩石微细裂隙以及水泥结石与裂面之间，而且就连泥化了的风化碎屑也较充分地渗入其中。所取岩芯，完整、柱状成型。最长取出煌斑岩脉岩芯近2m（照片附后）。在杂乱无章的网状发丝裂隙中，均可见到褐色或黄褐色化浆固化物，把极碎岩块粘结成整体。根据测试数据表明，岩内软弱物经过化灌，已发生了由土到岩的质的变化。
4.结论
根据对1885m煌斑岩脉化学灌浆试验得出如下结论：
1）位于高程1850m～1885m，垂直埋深120m～150m，水平埋深100～110。灌前钻孔变模和声波、岩芯RQD指标，以及压水试验一致表明：煌斑岩脉及周围影响带均没有随着深度增加完整性变好的趋势，煌斑岩弱～强风化，其两侧岩体裂隙发育，松弛张开，为Ⅳ2级岩体，地下水位埋深大，岩体透水性较强，属中等～强透水。
2）化学灌浆后取得类似的灌浆效果，提高了YDS浆液的起始粘度，缩短了浆液的凝期，满足了设计要求。
3）水泥、化学浆液可灌性较好，煌斑岩及两侧岩体水泥可灌性好，化学灌浆后，岩体中普遍存在两种浆体，较多裂隙颜色较深，化学浆液几乎充填了所有的缝隙。在杂乱无章的网状发丝裂隙中，均可见到褐色或黄褐色化浆固化物，把极碎岩块粘结成整体。已发生了由土到岩的质的变化。
4）化学灌浆后岩体力学性能得到有效改善：岩体中张开的裂隙得到较有效的充填，再经过化学灌浆的复合处理后，弱～强风化煌斑岩脉的物理力学性能得到了有效改善，力学指标有较大提高。
5）水泥化学复合灌浆大大的改善了岩体透水性，灌后均为微透水，透水率近于0Lu。
6）经过水泥湿磨细加密灌浆后，减小了化学浆液的耗量近10L/m，更好的起到了封闭效果，同时也节约了工程投资。
7）所选用的化学材料能够适应地层，在设计孔排距参数下，能够到达对地层的充分浸泡。
8）所采用灌浆工艺、施工参数、特殊情况处理方法基本合理和合适，有利于施工中的质量和成本控制。
上文的叙述分析我们可以得知，在水电站施工中，因地质原因导致岩层偏软、风化、破碎问题的产生；针对这些情况采取一系列的措施来进行处理，化学灌浆技术是十分有效的手段之一；本文以雅砻江锦屏一级水电站C5标左岸抗力体煌斑岩脉软弱破碎带处理中的应用为例，进行了分析，希望可以提供一些有价值的参考意见。
参考文献：
[1]林增海，唐国军.化学灌浆技术在处理桥梁裂缝中的应用[J].西部交通科技，2009，2（4）：123-125.
[2]史亚斌.混凝土裂缝治理中化学灌浆技术的应用[J].建筑知识，2011，2（3）：98-99.
[3]彭海棠.化学灌浆技术在坝体混凝土裂缝处理中的应用[J].城市建设理论研究，2013，2（38）：32-34.
[4]《锦屏一级水电站1885m煌斑岩脉化学灌浆试验相关物探简报及岩石物理力学检测报告》
[5]《锦屏一级水电站1885m煌斑岩脉化学灌浆试验相关会议纪要及往来文件》