摘要：在当今时代，越来越多的科学技术手段逐步的应用在当前社会发展过程中，是采用相应的技术手段进行分析。在林业机械中，越来越多的液压设备和气压谁的应用为其工作提高了效率，但在这同时，为其工作施工的要求也在日益的增加。对设备应用和维修的要求也在日益的提高。本文就当前液压系统在林业机械中的应用和维修手段进行分析，并提出相应的养护手段。
　　关键词：林业机械；液压系统；应用；维护
　　液压系统是通过改变压强来实现其压强的增大手段，是一个系统化，完整性的控制措施和控制手段。压力传递原理而发展起来的一门技术—液压技术，是当前社会发展的过程中为实现各种新型技术手段进行分析，已成为创制某些新型林业机械的不行分割的有机组成部分，在当前某种方面来说，当前各种是攻击手段采用液压系统作为其主要的控制措施是保证其良好发展和进步的主要方法。
　　一、液压系统在林业机械中的应用
　　自从工业革命胜利以来，液压传动系统就已经开始出现，并逐步的应用在人们生活的各个阶段和方式，随着当前社会发展过程中的各种相应技术措施和手段的不断扩大和细分，液压传动系统逐步的成为发展的首要关键。近些年，随着人们对环境认识的不断加深，林业工程作为保护环境的主要工程措施进行分析和控制，是利用各种相应手段和技术设备进行施工，提高其施工效率和施工质量。现在林业机械中的液压系统已经不是简单地代替原有的丝杠螺母、蜗轮蜗杆等传动机构，利用各种先进的技术措施和技术手段进行设计和分析，其应用主要表现在下面几点：
　　1、液压转向和换档变速
　　在当前的林业机械使用过程中，大部分机械仍是以过去的柴油机和拖拉机为主要的施工阶段，在当前社会中，人们对施工效率的不断提高，为减轻驾驶员的劳动强度，普遍采用垒液压转向方向机或转向加力器来实现转向,各种智能手段和自动化技术的不断实现为当前社会发展提供了相应的技术依据，这并且是液压随动系统在林业机械上的具体应用。随着当前林业生产的大力提高，国家政策为当前社会林业发展提供了发展依据和发展机遇，使得当前社会林业在发展的过程中其生产效率大力提高，这就为当前液压系统的应用奠定了基础前提。在国外为林业生产提供办事的拖拉机，往往采用部分运用液压操纵的负载换档机构，这样的结构在设计和使用的过程中由于变速和换挡的不同其在操作过程中造成各种操作不当和离合器控制不恰当的缺陷，因此采用液压系统，能够有效的控制器施工效率，提高施工的生产率和经济效益。
　　2、液压悬挂系统
　　现在，某些林业机械，如拖拉机，设置了液压悬挂装置，其一方面可以控制悬挂林用机具的升降，进而使拖拉机根据土壤阻力的大小自动调节耕深（力调节）；其他方面可以根据拖拉机与林用机具相对位置的高低，自动调节机具的相应位置（位调节）。随着机械设备的不停发展与创新，拖拉机的液压悬挂系统已发展得较为完善，并且还相应地配备了如耙、播种机、悬挂犁、挖穴机等各种悬挂机具。
　　3、液压驱动
　　所谓液压驱动便是应用高压液体驱动油马达直接带动行走轮或其他旋转工作部件作旋转运动。如林业机械中的自走式液压挖穴机，其钻头的旋转便是经过油泵的高压油及多路换向阀等控制元件来驱动低速大扭矩的球塞马达直接驱动钻头旋转工作，其装置容易布局，可省掉许多复杂的传动机构，并且操纵换向变速灵活、方便，并且可以较好地避免由于过载造成主机的损坏。
　　二、液压系统经常看的故障
　　1、油温过高
　　液压系统是一项系统化的设计过程，是综合当前各种技术手段和设备进行统一化的分析过程，其设计不合理、油品的选择不妥如误用粘度太大的油液、液压油冷却系统在设计的过程中出现冷却循环工作的不良反应和油箱散热面积的不足、零部件磨损严重、周围环境温度高是当前液压系统在施工和运行过程中出现的主要故障和影响因素。一旦油温超过60℃就会给系统造成相关系列的故障和危害，就会使得液压系统在工作中油的寿命降低，加重施工人员的负担。加速泄漏，液压泵容积效率和整个系统效率显著下降；加速橡胶密封件的老化，降低当前的工作效率，加大了其施工工期和施工的成本，降低应用寿命；零部件受热变形，破坏系统平衡；执行元件动作缓慢、无力，系统工作效率大大下降，等等。
　　2、振动和噪音
　　由于液压系统的油泵或马达质量不佳、吸油路中有气体、困油现象未能很好消除、叶片或活塞卡死等原因存在时，液压系统常常会产生严重的噪音，噪音的出现会直接危及到人的情绪、健康和工作环境，容易使人产生疲倦，造成安全事故。
　　3、泄漏现象
　　当液压系统的间隙、温升、压差、振动和设计、制造、安置及维护不妥时，其会出现泄露难题。泄漏分为内泄漏和外泄漏，内泄漏是指元器件内部由于间隙、磨损等原因有少量油液从高压腔流向低压腔；外泄漏则是指油液从元器件或管件内部向外部泄漏。
　　4、工作机构运动速度不够或完全不动
　　当液压系统出现系统泄漏过多、油泵输油量不够或完全不输油、进入液动机流量不够，溢流阀调节的压力过低等难题时，其内部构件克服不了工作机构的负载阻力，进而造成运动速度不够或完全不动，从而影响了林业机械的工作效率与质量。
　　三、液压系统的维修与养护
　　1、正确选择和应用液压油
　　第一，要严格遵照随机的《应用阐明书》中的相关规定选择液压油，相比乳白色、深褐色、有异味的变质液压油坚决不可以应用，若有特殊情况必要应用代用油时，则应力求其性能与原牌号的性能相同。为防止液压油之间产生化学反应、从而引起性能的发生变化，切忌将不一样牌号的液压油混合应用。
　　第二，定期检查液压油质量，保持液压油的清洁，定期清洗、更换滤油器，对有堵塞指示器的滤油器，按指示的情况清洗或更换滤芯。并且，要包管林业机械工作一定时间内做好换油工作，一般是在累计工作达1000小时左右换油，不要让机器工作时间过长。
　　2、防止空气和水、固体杂质混入液压系统
　　无论是加油，还是拆卸部件进行保养、维修整个过程中，工作人员首先要应用干净的手套和工作服，其次要在工作整个过程中避免尘土、水、空气的侵入：液压油泵的吸油管口不得暴露油面，吸油管路一定密封良好；油泵驱动轴的密封应良好。
　　四、结束语
　　液压系统在当前的林业工程中应用逐步的增多和增广，是当前林业生产过程中提高其工作效率的主要手段，更是保证林业机械在施工的过程中延长施工寿命和减轻司机负担的主要手段和方法。液压系统随着当前社会科学技术的发展不断的完善，为当前社会在施工和控制的过程中提供了基础前提和手段。