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摘要：锦45块（Ⅱ类稠油油藏）蒸汽驱先导试验取得了较为理想的开发效果，但受油藏非均质性的影响， 油藏层间矛盾突出。蒸汽驱过程中出现蒸汽波及效率低，纵向上动用程度不均衡，吸汽不均和汽窜等现象。针对这些问题，开展了油藏地质、蒸汽驱开发动态及数值模拟研究。通过实施双井分注、化学调剖 、双井分采、小型压裂等措施缓解层间矛盾，改变蒸汽流向，较大幅度的扩大注入蒸汽的波及体积、提高生产井周期采油量，取得了显著效果，有效地保障了蒸汽驱效果。
一、概述
蒸汽驱试验区位于锦45块，该块1986年全面蒸汽吞吐开发，经过二十多年的高效开发，已处于吞吐开发后期，开发矛盾日益突出，严峻的开发形势难以持续稳产。因此，2008年6月在该块进行了转蒸汽驱先导试验，该试验是2007年股份公司Ⅱ类稠油油藏重大先导试验项目，与Ⅰ类油藏相比，单层厚度小、净总厚度比小、非均质性强，并且受到边底水水侵影响。
试验区位于锦45块的次级断块锦91块西部。油藏类型为中厚～薄互层状边水油藏，属中孔、高渗储层，非均质性严重；原油密度大，属于重质稠油。汽驱目的层：于1组。含油面积：0.34km2，地质储量：225×104t。从数模跟踪的地下温度场分布来看，注采井间已经实现热连通，蒸汽腔得到有效扩展，目前处于有效驱替阶段。
二、汽驱井组开发矛盾
1.平面矛盾
转驱以来，井口温度由转驱时的33℃上升到目前的55℃。从数模跟踪地下温度场分布看，井间已经实现热连通，但平面波及不均衡。随着注汽量增加，平面上动用不均衡状况凸显，见示踪剂井明显减少，示踪剂方向性增强。
2.纵向矛盾
从目前受效井产液剖面来看，纵向油层受效不均衡，层间矛盾突出，主要产液层为于Ⅰ组2小层，其余1、3、4小层基本不产液或产液很少。
3.普通分注工艺难以实现注汽量有效调整
一是配汽阀无法按需求投捞；二是上部两个密封头不能有效降温解封；三是解封负荷过大，小修作业难。
三、调剖技术在汽驱井组的研究与应用
1.实施双井分注，改善注汽井吸汽剖面
由于油层纵向上层间动用差异大，吸汽不均衡，造成原井井下套高损坏严重，无法实施分层注汽。为解决这一问题，在原井附近打更新井，利用两口井分别对不同目的层位单独进行注汽，达到分层注汽目的，解决油层吸汽不均衡的问题。双井分注可有效缓解层间矛盾，动用潜力油层。2010年～20112年共实施双井分注9井次，合计井组日增油31t。
2.应用高温三相泡沫调剖技术，扩大蒸汽波及范围
高温三相泡沫调剖剂是由聚合物凝胶―固相颗粒―表面活性剂组成的综合体系，在地层中起到调剖、改变蒸汽流向作用。
该技术在稠油注汽井上使用，能有效的调整吸汽剖面、封堵汽窜；同时，对于连通的采油井起到助排作用。该技术是将凝胶堵剂、颗粒封堵剂、表面活性物质有机结合起来，通过以上几方面的综合作用，解决注汽井层间及层内矛盾，较大幅度提高注入蒸汽波及面积及对应油井的洗油效率。高温三相泡沫调剖剂实现了高温调堵、助排一体化。
配方体系组成：部分水解聚丙烯酰胺、有机交联剂、热稳定剂、植物纤维颗粒、复合树脂、表面活性剂及AC发泡剂。
2010年～2011年，蒸汽驱共有4个井组实施了高温三相泡沫调剖技术，累计增油3301吨。
典型井组锦45-025-K280：转驱后部分生产井出现高温、汽窜等现象，受效油井效果不明显。措施后，累计增油2267吨，原来未受效或受效较差油井储量得到有效动用。
3.实施双井分采，释放低温层的生产能力
部分蒸汽驱生产井井况差，存在套变、冲砂阻等问题，导致生产井与注汽井不能形成有效热连通。更新井投产时，考虑老井眼井温、井况，避射高温井段，优化射孔密度，通过双井分采释放低温层的生产能力。实施8井次，措施井产液能力增加，累计日增油26吨。
3.4采取压裂引效技术，引导蒸汽腔在中低渗透层的扩展
压裂引效，实质上就是一种小型压裂技术。其目的是强制启动未动用或动用差层，缓解纵向受效不均衡的矛盾，带动蒸汽腔的形成和扩展，以形成采油井与注汽井的连通，改变蒸汽流向，达到提高油井产量为目的一种技术。
施工过程：是利用地面高压泵组，将高粘液体以大大超过地层吸收能力的排量注入井中，在压裂目的层段憋起高压，产生裂缝；注入带有支撑剂的携砂液，在井底附近地层形成具有一定几何尺寸和高导流能力的填砂裂缝，固结后形成新的人工井壁。
压裂液的选择：压裂引效措施中使用的是清洁压裂液硼交联羟丙基胍胶压裂液。具有破胶时间短，破胶后残渣少、不污染地层的优点。
根据温度和产液剖面以及生产特征，2011年优选2口井况相对完好的低产井，对具有一定厚度的中低渗层进行压裂，日增液26.4t，日增油6.1t，累增油1200t。
锦45-023-K29实施水力压裂引效，2011年7月11日投产后获得高产。累增油1270吨。该井的成功实施对区块内未见效井及见效差井的开采提供了高效的开采途径。
四、应用效果分析
1.提高了纵向动用程度
观察井和生产井井温监测情况看井温剖面发生变化，高温层温度保持稳定或降低，低温层温度增加，液流方向改变，井组形成有效驱替。
2.扩大了驱替效率，区块产量保持平稳
汽驱井组纵向动用程度提高，驱替效果变好，尤其是汽驱成熟度较高的井组，井组产量保持相对平稳，实现全年产量平稳运行，日产油稳在150吨。
五、结论
1.应用多项调剖措施调整汽驱井组吸汽、产液剖面，打破工艺、注采井网常规，可实现井组有效驱替；
2.逐步完善调剖措施适用原则，改善工艺技术指标，更能有效的提高调剖效果；
3.在汽驱开发过程中，根据生产实际及地质条件不断调整调剖措施，才能满足蒸汽驱开发的需要。
参考文献
[1]《EOR热力采油提高采收率技术》， 张义堂等编，石油工业出版社，2006.
[2]NMR技术评价油田高温堵剂调剖效果，CT理论与应用研究，2002年11卷 2期，P9-11.
一、概述
蒸汽驱试验区位于锦45块，该块1986年全面蒸汽吞吐开发，经过二十多年的高效开发，已处于吞吐开发后期，开发矛盾日益突出，严峻的开发形势难以持续稳产。因此，2008年6月在该块进行了转蒸汽驱先导试验，该试验是2007年股份公司Ⅱ类稠油油藏重大先导试验项目，与Ⅰ类油藏相比，单层厚度小、净总厚度比小、非均质性强，并且受到边底水水侵影响。
试验区位于锦45块的次级断块锦91块西部。油藏类型为中厚～薄互层状边水油藏，属中孔、高渗储层，非均质性严重；原油密度大，属于重质稠油。汽驱目的层：于1组。含油面积：0.34km2，地质储量：225×104t。从数模跟踪的地下温度场分布来看，注采井间已经实现热连通，蒸汽腔得到有效扩展，目前处于有效驱替阶段。
二、汽驱井组开发矛盾
1.平面矛盾
转驱以来，井口温度由转驱时的33℃上升到目前的55℃。从数模跟踪地下温度场分布看，井间已经实现热连通，但平面波及不均衡。随着注汽量增加，平面上动用不均衡状况凸显，见示踪剂井明显减少，示踪剂方向性增强。
2.纵向矛盾
从目前受效井产液剖面来看，纵向油层受效不均衡，层间矛盾突出，主要产液层为于Ⅰ组2小层，其余1、3、4小层基本不产液或产液很少。
3.普通分注工艺难以实现注汽量有效调整
一是配汽阀无法按需求投捞；二是上部两个密封头不能有效降温解封；三是解封负荷过大，小修作业难。
三、调剖技术在汽驱井组的研究与应用
1.实施双井分注，改善注汽井吸汽剖面
由于油层纵向上层间动用差异大，吸汽不均衡，造成原井井下套高损坏严重，无法实施分层注汽。为解决这一问题，在原井附近打更新井，利用两口井分别对不同目的层位单独进行注汽，达到分层注汽目的，解决油层吸汽不均衡的问题。双井分注可有效缓解层间矛盾，动用潜力油层。2010年～20112年共实施双井分注9井次，合计井组日增油31t。
2.应用高温三相泡沫调剖技术，扩大蒸汽波及范围
高温三相泡沫调剖剂是由聚合物凝胶―固相颗粒―表面活性剂组成的综合体系，在地层中起到调剖、改变蒸汽流向作用。
该技术在稠油注汽井上使用，能有效的调整吸汽剖面、封堵汽窜；同时，对于连通的采油井起到助排作用。该技术是将凝胶堵剂、颗粒封堵剂、表面活性物质有机结合起来，通过以上几方面的综合作用，解决注汽井层间及层内矛盾，较大幅度提高注入蒸汽波及面积及对应油井的洗油效率。高温三相泡沫调剖剂实现了高温调堵、助排一体化。
配方体系组成：部分水解聚丙烯酰胺、有机交联剂、热稳定剂、植物纤维颗粒、复合树脂、表面活性剂及AC发泡剂。
2010年～2011年，蒸汽驱共有4个井组实施了高温三相泡沫调剖技术，累计增油3301吨。
典型井组锦45-025-K280：转驱后部分生产井出现高温、汽窜等现象，受效油井效果不明显。措施后，累计增油2267吨，原来未受效或受效较差油井储量得到有效动用。
3.实施双井分采，释放低温层的生产能力
部分蒸汽驱生产井井况差，存在套变、冲砂阻等问题，导致生产井与注汽井不能形成有效热连通。更新井投产时，考虑老井眼井温、井况，避射高温井段，优化射孔密度，通过双井分采释放低温层的生产能力。实施8井次，措施井产液能力增加，累计日增油26吨。
3.4采取压裂引效技术，引导蒸汽腔在中低渗透层的扩展
压裂引效，实质上就是一种小型压裂技术。其目的是强制启动未动用或动用差层，缓解纵向受效不均衡的矛盾，带动蒸汽腔的形成和扩展，以形成采油井与注汽井的连通，改变蒸汽流向，达到提高油井产量为目的一种技术。
施工过程：是利用地面高压泵组，将高粘液体以大大超过地层吸收能力的排量注入井中，在压裂目的层段憋起高压，产生裂缝；注入带有支撑剂的携砂液，在井底附近地层形成具有一定几何尺寸和高导流能力的填砂裂缝，固结后形成新的人工井壁。
压裂液的选择：压裂引效措施中使用的是清洁压裂液硼交联羟丙基胍胶压裂液。具有破胶时间短，破胶后残渣少、不污染地层的优点。
根据温度和产液剖面以及生产特征，2011年优选2口井况相对完好的低产井，对具有一定厚度的中低渗层进行压裂，日增液26.4t，日增油6.1t，累增油1200t。
锦45-023-K29实施水力压裂引效，2011年7月11日投产后获得高产。累增油1270吨。该井的成功实施对区块内未见效井及见效差井的开采提供了高效的开采途径。
四、应用效果分析
1.提高了纵向动用程度
观察井和生产井井温监测情况看井温剖面发生变化，高温层温度保持稳定或降低，低温层温度增加，液流方向改变，井组形成有效驱替。
2.扩大了驱替效率，区块产量保持平稳
汽驱井组纵向动用程度提高，驱替效果变好，尤其是汽驱成熟度较高的井组，井组产量保持相对平稳，实现全年产量平稳运行，日产油稳在150吨。
五、结论
1.应用多项调剖措施调整汽驱井组吸汽、产液剖面，打破工艺、注采井网常规，可实现井组有效驱替；
2.逐步完善调剖措施适用原则，改善工艺技术指标，更能有效的提高调剖效果；
3.在汽驱开发过程中，根据生产实际及地质条件不断调整调剖措施，才能满足蒸汽驱开发的需要。
参考文献
[1]《EOR热力采油提高采收率技术》， 张义堂等编，石油工业出版社，2006.
[2]NMR技术评价油田高温堵剂调剖效果，CT理论与应用研究，2002年11卷 2期，P9-11.