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摘要：当前我国机械制造行业的高速发展，推动了制造工艺与加工工艺的不断创新。如今自动化技术在不断融人制造业并发挥自身优势，以提高设计效率和准确性。但是，在机械工程技术发展中出现的问题也很明了。加丁-技术是机械工程中的关键环节。文章将对影响设备加工处理的效率、准确性等因素和设备应用技术进行详细讨论，以提高对机械制造工艺设计过程和设备制造的认识。
关键字：机械制造工艺;机械设备;加工工艺
引言
先进制造技术是由先进的自动化技术、管理系统、先进的设计技术等组成的，这些技术的组成也决定了我国目前的水平。高级制造技术是机械制造工艺的基础，一般情况下，制造单元是机械加工中的中间力，主要包括数字化控制技术及影响因素。信息技术和新材料的应用也是先进制造技术的重要组成部分。所有这些，都是为了适应社会的需要，是传统制造工艺与先进制造技术相结合的产物，是高质量、高效益的产物，也是机械制造技术发展的需要。
1机械制造工艺
机械制造工艺主要由电焊、气焊、弧焊、摩擦焊与螺柱焊组成，其中电焊是日常生活中最常用的一种焊接方式[1]。电焊是将所要焊接的物品放在两极处，然后连接上电源，即可将其焊接为另一个不同形式的物品。其中的原理是物品在通电之后会随即熔化，这时就需要焊接工接触地面，将温度降到最低，再进行焊接工作。电焊对工作人员的要求较高，对所需设备的要求也较高，这就要求焊接人员具备较高的技术水平，为后期的维修和保养奠定基础。气焊是将需要焊接的物品放于电弧上，以此作为电源产生反应。在气焊过程中，焊接人员可使用任何气体进行焊接，也可以与地面接触进行焊接，最终目的是顺利完成焊接工作。之所以出现气焊这一方式，主要原因是焊接过程中会产生很多气体，而接触地面可防止焊接过程中产生不必要的危险。气焊一般使用的气体为氧气，主要原因是氧气价格低、容易获得，且在接触过程中可以保证焊接人员的安全与工作的高效。弧焊可分为自动化模式与非自动化模式，主要依据焊接的具体过程进行区分。自动化模式是将焊接物与焊丝同时放入机器中，再无需其他任何操作即可完成焊接工作;非自动化模式则需要人工对焊丝进行安装，并将焊接物放于指定位置。
2现代制造工业以及机械设备加工工艺具备的特点
2.1机械制造设计中相关联性特点
生产过程阶段可以说机床设计技术具有行业领先水平，并可以在整个机械生产过程中应用。它的先进性还涉及很多方面，包括产品研究和对外开放，工艺的设汁和构連链接，产品和其他与销售有关的内容的过程。以上所有都m示r设计制造中的相关联性、，其中某个步骤出现问题都会影响K他方面，导致影响技术应用程序的整体效果，并极大地影响技术应用程序的有效性。从生产过程分析的角度来看，机器设计的现代技术与各种现代技术的应用过程相关联。这些技术通常包括技术的使用，例如计算机技术，信息技术等。这些技术已广泛用于制造业，并已进人商业产品的设计，制造和销售。
2.2生产走向现代化智能化
传统机械创建过程的技术是人工生产和加工，效率和准确性低。如今，现代技术的发展和专业人员已在设计和制造过程中获得专业知识。通过计算机来操作机器，将计算机指令发送到机械设备来系统的控制加工的过程。它将提高生产力效率，降低成本，提高业务效率，减少事故并提高操作人员生命安全。
3机械制造工艺与机械设备加工工艺要点分析
3.1政府应加大资金投入力度
要想提高焊接的精细化水平，使得机械化技术更上一层楼，促进机械制造业快速发展，政府就必须在相关工作上投入大量时间、金钱与精力，为焊接工作营造一个良好的工作氛围，也为增加焊接人员收入奠定基础。政府加大资金投入可以改善工作环境，进而提高生产技术水平与工作效率，以促进机械制造业迅猛发展。此外，相关机械制造企业也应积极向政府申请资金与专业人员，促进我国机械制造业取得更大成果。这一政策可以避免焊接工作受到大量外部因素影响，还可以提高机械自动化水平。不仅如此，政府还应加强相关部门对焊接工作的科学研究，与相关高技术企业达成合作，以探讨出更为先进的机械制造工艺与产品。
3.2气体保护焊工艺
气体保护焊工艺指的是选择相应的保护气体在电弧周围产生一层气体保护层，以隔离焊接物体、电弧、熔池、空气等，这样不仅能有效保护焊接构件受到周围不良因素的影响，同时还可利用电弧产生的热量进行构件焊接，从而达到机械制造的目的。目前，在机械制造气体保护焊工艺中，选用的保护气体多为二氧化碳，该种保护气体较为容易获取、价格低廉、特性稳定，且对人体无害，将其应用于到机械制造工艺中，不仅能保障机械制造工艺质量，同时还能降低机械制造生产成本和保障工作人员的人身健康和安全。
3.3碳钢的硬化操作
在缓慢或适中的冷却速度下，碳原子有时间扩散出奥氏体（面心立方）结构，使铁原子重新排列进体心立方晶格。这种相变是通过形核和生长发生的，并且具有时间依赖性。更快的冷却速度不允许碳有足够的时间扩散出溶液，而且结构不能随着碳原子被俘获而转变为体心立方体。合成的结构ー马氏体ー是以体心四方结构捕获碳的过饱和固溶体。这是一个高度扭曲的结构，导致高硬度和强度。马氏体原子的密集程度低于奥氏体原子，因此，在相变过程中发生了涡旋膨胀。结果表明，高局部应力使基体产生变形。在剪切作用下，奥氏体扩散较少，小体积的奥氏体突然改变晶体结构。它只在冷却过程中进行，如果冷却中断则停止。马氏体虽然可以在室温或接近室温下无限持续存在，但从来不处于平衡状态。马氏体最终分解为铁素体和渗碳体。
3.4螺柱焊工艺
螺柱焊工艺是一种利用电弧形成高温环境，以促进焊接物体接触面和螺柱熔化，然后进行机械制造和生产的焊接工艺，其可以细分为拉弧式焊接和储能式焊接两种类型，其中，拉弧式焊接是一种无损焊接基础，只需适当改变焊接物体接触面和螺柱的拉力，促进两者良好地焊接，便可有效完成机械制造生产目标。储能式焊接工艺则主要被应用于软薄板件焊接处理中。
3.5热处理炉的使用
现有多种不同种类的热处理炉用于热处理钢。所需处理的类型、设备或部件的大小和形状、工作量、生产量以及工作的经济性是在确定某项工作使用哪种炉子时需要考虑的因素。批式或连续式炉子通常是生产量大的炉子的选择。这些炉子装有温度控制装置。它们还控制了炉膛的气氛，这使得这些炉子在工作产量的质量上具有明显的优势。处理装药和从炉膛中提取并移动到下一个阶段，如冷却循环，移动到淬火槽等，通常是机械化的。熔炉可以是燃油、燃气或电加热的。
结语
当前我国机械制造工艺与机械设备加工工艺仍然存在一系列问题，且我国应该重视利用信息化手段完善机械制造技术。虽然我国在长时间的发展过程中，机械制造工艺有了很大的进步，一定程度可以与某些发达国家相媲美，但我国的机械制造工艺技术尚不成熟，精细度不高，无法进行高精度的焊接工作与制造工作。所以，政府应加大资金与人员投入力度，提升机械设备的精密加工水平，以此推动我国机械制造业不断向前发展。
参考文献
[1]李秋实.机械制造技术新发展及其在我国的研究和应用[J].山东工业技术，2017（2）：282.
[2]王恒宗.我國现代机械制造技术的发展趋势[J].信息记录材料，2017，18（11）：5-6.
[3]李俊峰，王志坚.浅析机械制造技术智能化发展趋势[J].企业技术开发，2012，31（1）：153-154.
关键字：机械制造工艺;机械设备;加工工艺
引言
先进制造技术是由先进的自动化技术、管理系统、先进的设计技术等组成的，这些技术的组成也决定了我国目前的水平。高级制造技术是机械制造工艺的基础，一般情况下，制造单元是机械加工中的中间力，主要包括数字化控制技术及影响因素。信息技术和新材料的应用也是先进制造技术的重要组成部分。所有这些，都是为了适应社会的需要，是传统制造工艺与先进制造技术相结合的产物，是高质量、高效益的产物，也是机械制造技术发展的需要。
1机械制造工艺
机械制造工艺主要由电焊、气焊、弧焊、摩擦焊与螺柱焊组成，其中电焊是日常生活中最常用的一种焊接方式[1]。电焊是将所要焊接的物品放在两极处，然后连接上电源，即可将其焊接为另一个不同形式的物品。其中的原理是物品在通电之后会随即熔化，这时就需要焊接工接触地面，将温度降到最低，再进行焊接工作。电焊对工作人员的要求较高，对所需设备的要求也较高，这就要求焊接人员具备较高的技术水平，为后期的维修和保养奠定基础。气焊是将需要焊接的物品放于电弧上，以此作为电源产生反应。在气焊过程中，焊接人员可使用任何气体进行焊接，也可以与地面接触进行焊接，最终目的是顺利完成焊接工作。之所以出现气焊这一方式，主要原因是焊接过程中会产生很多气体，而接触地面可防止焊接过程中产生不必要的危险。气焊一般使用的气体为氧气，主要原因是氧气价格低、容易获得，且在接触过程中可以保证焊接人员的安全与工作的高效。弧焊可分为自动化模式与非自动化模式，主要依据焊接的具体过程进行区分。自动化模式是将焊接物与焊丝同时放入机器中，再无需其他任何操作即可完成焊接工作;非自动化模式则需要人工对焊丝进行安装，并将焊接物放于指定位置。
2现代制造工业以及机械设备加工工艺具备的特点
2.1机械制造设计中相关联性特点
生产过程阶段可以说机床设计技术具有行业领先水平，并可以在整个机械生产过程中应用。它的先进性还涉及很多方面，包括产品研究和对外开放，工艺的设汁和构連链接，产品和其他与销售有关的内容的过程。以上所有都m示r设计制造中的相关联性、，其中某个步骤出现问题都会影响K他方面，导致影响技术应用程序的整体效果，并极大地影响技术应用程序的有效性。从生产过程分析的角度来看，机器设计的现代技术与各种现代技术的应用过程相关联。这些技术通常包括技术的使用，例如计算机技术，信息技术等。这些技术已广泛用于制造业，并已进人商业产品的设计，制造和销售。
2.2生产走向现代化智能化
传统机械创建过程的技术是人工生产和加工，效率和准确性低。如今，现代技术的发展和专业人员已在设计和制造过程中获得专业知识。通过计算机来操作机器，将计算机指令发送到机械设备来系统的控制加工的过程。它将提高生产力效率，降低成本，提高业务效率，减少事故并提高操作人员生命安全。
3机械制造工艺与机械设备加工工艺要点分析
3.1政府应加大资金投入力度
要想提高焊接的精细化水平，使得机械化技术更上一层楼，促进机械制造业快速发展，政府就必须在相关工作上投入大量时间、金钱与精力，为焊接工作营造一个良好的工作氛围，也为增加焊接人员收入奠定基础。政府加大资金投入可以改善工作环境，进而提高生产技术水平与工作效率，以促进机械制造业迅猛发展。此外，相关机械制造企业也应积极向政府申请资金与专业人员，促进我国机械制造业取得更大成果。这一政策可以避免焊接工作受到大量外部因素影响，还可以提高机械自动化水平。不仅如此，政府还应加强相关部门对焊接工作的科学研究，与相关高技术企业达成合作，以探讨出更为先进的机械制造工艺与产品。
3.2气体保护焊工艺
气体保护焊工艺指的是选择相应的保护气体在电弧周围产生一层气体保护层，以隔离焊接物体、电弧、熔池、空气等，这样不仅能有效保护焊接构件受到周围不良因素的影响，同时还可利用电弧产生的热量进行构件焊接，从而达到机械制造的目的。目前，在机械制造气体保护焊工艺中，选用的保护气体多为二氧化碳，该种保护气体较为容易获取、价格低廉、特性稳定，且对人体无害，将其应用于到机械制造工艺中，不仅能保障机械制造工艺质量，同时还能降低机械制造生产成本和保障工作人员的人身健康和安全。
3.3碳钢的硬化操作
在缓慢或适中的冷却速度下，碳原子有时间扩散出奥氏体（面心立方）结构，使铁原子重新排列进体心立方晶格。这种相变是通过形核和生长发生的，并且具有时间依赖性。更快的冷却速度不允许碳有足够的时间扩散出溶液，而且结构不能随着碳原子被俘获而转变为体心立方体。合成的结构ー马氏体ー是以体心四方结构捕获碳的过饱和固溶体。这是一个高度扭曲的结构，导致高硬度和强度。马氏体原子的密集程度低于奥氏体原子，因此，在相变过程中发生了涡旋膨胀。结果表明，高局部应力使基体产生变形。在剪切作用下，奥氏体扩散较少，小体积的奥氏体突然改变晶体结构。它只在冷却过程中进行，如果冷却中断则停止。马氏体虽然可以在室温或接近室温下无限持续存在，但从来不处于平衡状态。马氏体最终分解为铁素体和渗碳体。
3.4螺柱焊工艺
螺柱焊工艺是一种利用电弧形成高温环境，以促进焊接物体接触面和螺柱熔化，然后进行机械制造和生产的焊接工艺，其可以细分为拉弧式焊接和储能式焊接两种类型，其中，拉弧式焊接是一种无损焊接基础，只需适当改变焊接物体接触面和螺柱的拉力，促进两者良好地焊接，便可有效完成机械制造生产目标。储能式焊接工艺则主要被应用于软薄板件焊接处理中。
3.5热处理炉的使用
现有多种不同种类的热处理炉用于热处理钢。所需处理的类型、设备或部件的大小和形状、工作量、生产量以及工作的经济性是在确定某项工作使用哪种炉子时需要考虑的因素。批式或连续式炉子通常是生产量大的炉子的选择。这些炉子装有温度控制装置。它们还控制了炉膛的气氛，这使得这些炉子在工作产量的质量上具有明显的优势。处理装药和从炉膛中提取并移动到下一个阶段，如冷却循环，移动到淬火槽等，通常是机械化的。熔炉可以是燃油、燃气或电加热的。
结语
当前我国机械制造工艺与机械设备加工工艺仍然存在一系列问题，且我国应该重视利用信息化手段完善机械制造技术。虽然我国在长时间的发展过程中，机械制造工艺有了很大的进步，一定程度可以与某些发达国家相媲美，但我国的机械制造工艺技术尚不成熟，精细度不高，无法进行高精度的焊接工作与制造工作。所以，政府应加大资金与人员投入力度，提升机械设备的精密加工水平，以此推动我国机械制造业不断向前发展。
参考文献
[1]李秋实.机械制造技术新发展及其在我国的研究和应用[J].山东工业技术，2017（2）：282.
[2]王恒宗.我國现代机械制造技术的发展趋势[J].信息记录材料，2017，18（11）：5-6.
[3]李俊峰，王志坚.浅析机械制造技术智能化发展趋势[J].企业技术开发，2012，31（1）：153-154.