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摘要：钻孔灌注桩技术是建筑施工中最常用的技术之一，其对于建筑施工质量的保证有着极为重要的意义。建筑监理的进行能够对钻孔灌注桩技术作为保证，相关人员必须加强对其的重视。
关键词：建筑监理；钻孔灌注桩；施工中；问题
前言
钻孔灌注桩是桩基础中常见的一种基础形式，其是指在工程现场通过机械钻孔在地基土中形成桩孔并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。由于它具有承载力大、抗震性好、低噪音、对周围环境影响较小、无挤土效应等特点，近年来在高层建筑、旧城改造的桩基础中被广泛应用。但由于钻孔灌注桩技术复杂，且大部分施工是在水下及地下进行，影响施工因素较多，因此，为确保钻孔灌注桩的施工质量，加强对施工过程中各个施工环节的质量监控至关重要。
1、监理工作在钻孔灌注桩施工中的重要性
建筑监理在钻孔灌注桩施工中有着举足轻重的地位。建筑监理除了要负责审核施工过程中的技术方案与质量监督管理，还应该对于施工过程中的施工行为承担监督管理的责任。需要对工程的所有监理工作负责，在施工过程中除了扮演质量与进度的监督管理人员，还是施工现场的协调与管理者。具体作用体现在以下几个方面：第一，严格编制和审查施工组织设计方案，这是监理人员应该严格把手的一道关；第二，对钻孔灌注桩施工队伍和资质进行审查，监理人员必须了解他们以往的施工经验，检查特殊工种的上岗证书；第三监理人员要对图纸会审提出必要的要求，以求保质保量的完成工作；第四，监理人员要随时检查现场人员特别是质检人员的在岗情况及有无作钻进记录，并做好检测验收工作。
2、在钻孔灌注桩施工中监理需要注意的问题
2.1钻孔施工
钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，以确保成孔质量。（1）成孔时应采用隔孔施工法，以防止坍孔和缩孔。（2）为保证成孔垂直精度满足设计要求，应采取扩大桩机支承面积使桩机稳固，并经常校核钻架及钻杆的垂直度，要求其垂直度控制在2‰以内。（3）为避免孔壁坍塌，应严格要求施工单位按规定埋设钢护筒防止偏斜。（4）孔底沉渣是影响桩承载能力的重要因素，因此监理人员在成孔过程中应随时检查泥浆的比重和粘度，要求比重以1.1-1.2、粘度为l8-25s为宜。（5）为有效防止塌孔、缩孔及孔偏斜等现象，监理人员应要求减压钻进防止钻头摆动或偏位，在成孔过程中还应要求徐徐钻进（要求在软粘土钻进的最快速度为0.2m/min；在细粉砂层钻进速度为0.015m/min；对于淤泥质土，最大钻进速度不宜大于1m/min），以便形成良好的孔壁。
2.2终孔清孔
（1）确定终孔的3个要素，即设计深度、孔底渣样和钻速及取样。首根桩达到要求时，应请地勘单位技术人员和设计师现场鉴定。（2）清孔要分两次进行。当确定可以终孔时，先进行第一次清孔，待下放钢筋笼及接入导管后，浇注混凝土前应再进行第二次清孔，并及时做好检测及记录。（3）清孔的泥浆浓度应是逐渐减小。泥浆的控制指标是：粘度测定17-20s、含砂率≯6%、胶体率≮90%。（4）在进行一次清孔时，须不断地补充新鲜泥浆，将孔内含砂量大、性能差的泥浆置换出来；二次清孔时宜采用泵吸反循环清孔。清孔结束后，用测锤反复提放，敲击孔底岩面，判断孔底沉渣是否清除干净。（5）监理人员应监控清孔换浆后至混凝土开浇时间。在施工时，一旦换浆合格后，即应督促施工人员尽快进行钻杆拆卸钻机移位、终孔验收、下钢筋笼、导管下放等工作；从清孔停止至混凝土开始浇灌，应控制在1.5-3h，一般不超过4h，否则应重新清孔。
2.3安放钢筋笼
（1）在吊放钢筋笼前，监理人员应对提前制作完成的钢筋笼应进行验收，检查其直径、焊接、尺寸、质量等是否满足设计要求和规范规定。（2）安放钢筋笼时不能碰撞孔壁，应垂直吊放。（3）沉放导管时要检查导管的连接是否牢固和密实，以防止漏气漏浆而影响灌注。（4）安放好钢筋笼后，在灌注混凝土前，则可利用导管进行第2次清孔。
2.4成孔浇注混凝土
（1）应选择拌和均匀、和易性好、内阻小、初凝時间长、润滑性好的商品混凝土（2）首槽混凝土的方量.必须满足导管底端能埋入混凝土中≮0.8m。（3）在整个浇注过程中，导管埋置深度应≥lm，且≤6m，一般控制在2-3m，提升和拆卸导管要实行双控制，测量孔内混凝土量和核对导管的埋深。（4）在灌注混凝土过程中，为避免钢筋笼上浮，应随时掌握混凝土浇注标高及导管埋深。（5）灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间，向孔内注入首批混凝土的时间应在8-10min内完成。（6）在灌注混凝土时，间隙时间不能超过30min，灌注速度为5-20m/h。（7）为确保桩顶混凝土的质量，完成的桩顶混凝土面应比桩顶设计高程高0.8-1m，多余部分应在接桩前凿除，桩头应无松散层。（8）处于地面或桩顶以下的井口整体或刚性护筒，应在灌注混凝土后立即拔出；处于地面以上能拆除的护筒部分，须待混凝土抗压强度达到5MPa后拆除。（9）混凝土试块数量每根桩不少于1组（3块）。监理见证取样标准养护。（10）按施工规范规定，桩身混凝土的充盈系数必须>1，宜在1.10-1.25。
2.5质量检测
（1）桩基检测的方法：是目前检测钻孔灌注桩合格与否的常用方法有静载荷法、动测法和取芯法（2）桩基检测的允许偏差：GB50202-2002表中规定：①桩径±50mm；桩顶标高+30mm、-50mrn。②钢筋笼制作允许偏差主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，钢筋笼直径±10mm，钢筋笼长度±100mm。③钢筋笼安装允许偏差：钢筋笼安装深度±10mm，钢筋笼保护层±10mm。④桩的位置偏移：单桩1/6d，条形桩基垂直轴线方向和群桩基础边桩1/6d，条形基础沿中心线方向和群桩基础中间桩l/4d；⑤成桩垂直度≤1H/100。
3、结语
综上所述，由于钻孔灌注桩具有承载力大、抗震性好、低噪音、对周围环境影响较小、无挤土效应等特点，近年来在高层建筑、旧城改造的桩基础中被广泛应用。在本文中，主要叙述了建筑工程钻孔灌注桩施工监理控制措施，以期能确保钻孔灌注桩的施工质量。
参考文献
[1]吴峰.浅谈公路桥梁钻孔灌注桩施工技术[J].中国科技博览.2014（12）
[2]帅毅.谈桥梁钻孔灌注桩施工技术[J].四川建筑.2014（2）
关键词：建筑监理；钻孔灌注桩；施工中；问题
前言
钻孔灌注桩是桩基础中常见的一种基础形式，其是指在工程现场通过机械钻孔在地基土中形成桩孔并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。由于它具有承载力大、抗震性好、低噪音、对周围环境影响较小、无挤土效应等特点，近年来在高层建筑、旧城改造的桩基础中被广泛应用。但由于钻孔灌注桩技术复杂，且大部分施工是在水下及地下进行，影响施工因素较多，因此，为确保钻孔灌注桩的施工质量，加强对施工过程中各个施工环节的质量监控至关重要。
1、监理工作在钻孔灌注桩施工中的重要性
建筑监理在钻孔灌注桩施工中有着举足轻重的地位。建筑监理除了要负责审核施工过程中的技术方案与质量监督管理，还应该对于施工过程中的施工行为承担监督管理的责任。需要对工程的所有监理工作负责，在施工过程中除了扮演质量与进度的监督管理人员，还是施工现场的协调与管理者。具体作用体现在以下几个方面：第一，严格编制和审查施工组织设计方案，这是监理人员应该严格把手的一道关；第二，对钻孔灌注桩施工队伍和资质进行审查，监理人员必须了解他们以往的施工经验，检查特殊工种的上岗证书；第三监理人员要对图纸会审提出必要的要求，以求保质保量的完成工作；第四，监理人员要随时检查现场人员特别是质检人员的在岗情况及有无作钻进记录，并做好检测验收工作。
2、在钻孔灌注桩施工中监理需要注意的问题
2.1钻孔施工
钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，以确保成孔质量。（1）成孔时应采用隔孔施工法，以防止坍孔和缩孔。（2）为保证成孔垂直精度满足设计要求，应采取扩大桩机支承面积使桩机稳固，并经常校核钻架及钻杆的垂直度，要求其垂直度控制在2‰以内。（3）为避免孔壁坍塌，应严格要求施工单位按规定埋设钢护筒防止偏斜。（4）孔底沉渣是影响桩承载能力的重要因素，因此监理人员在成孔过程中应随时检查泥浆的比重和粘度，要求比重以1.1-1.2、粘度为l8-25s为宜。（5）为有效防止塌孔、缩孔及孔偏斜等现象，监理人员应要求减压钻进防止钻头摆动或偏位，在成孔过程中还应要求徐徐钻进（要求在软粘土钻进的最快速度为0.2m/min；在细粉砂层钻进速度为0.015m/min；对于淤泥质土，最大钻进速度不宜大于1m/min），以便形成良好的孔壁。
2.2终孔清孔
（1）确定终孔的3个要素，即设计深度、孔底渣样和钻速及取样。首根桩达到要求时，应请地勘单位技术人员和设计师现场鉴定。（2）清孔要分两次进行。当确定可以终孔时，先进行第一次清孔，待下放钢筋笼及接入导管后，浇注混凝土前应再进行第二次清孔，并及时做好检测及记录。（3）清孔的泥浆浓度应是逐渐减小。泥浆的控制指标是：粘度测定17-20s、含砂率≯6%、胶体率≮90%。（4）在进行一次清孔时，须不断地补充新鲜泥浆，将孔内含砂量大、性能差的泥浆置换出来；二次清孔时宜采用泵吸反循环清孔。清孔结束后，用测锤反复提放，敲击孔底岩面，判断孔底沉渣是否清除干净。（5）监理人员应监控清孔换浆后至混凝土开浇时间。在施工时，一旦换浆合格后，即应督促施工人员尽快进行钻杆拆卸钻机移位、终孔验收、下钢筋笼、导管下放等工作；从清孔停止至混凝土开始浇灌，应控制在1.5-3h，一般不超过4h，否则应重新清孔。
2.3安放钢筋笼
（1）在吊放钢筋笼前，监理人员应对提前制作完成的钢筋笼应进行验收，检查其直径、焊接、尺寸、质量等是否满足设计要求和规范规定。（2）安放钢筋笼时不能碰撞孔壁，应垂直吊放。（3）沉放导管时要检查导管的连接是否牢固和密实，以防止漏气漏浆而影响灌注。（4）安放好钢筋笼后，在灌注混凝土前，则可利用导管进行第2次清孔。
2.4成孔浇注混凝土
（1）应选择拌和均匀、和易性好、内阻小、初凝時间长、润滑性好的商品混凝土（2）首槽混凝土的方量.必须满足导管底端能埋入混凝土中≮0.8m。（3）在整个浇注过程中，导管埋置深度应≥lm，且≤6m，一般控制在2-3m，提升和拆卸导管要实行双控制，测量孔内混凝土量和核对导管的埋深。（4）在灌注混凝土过程中，为避免钢筋笼上浮，应随时掌握混凝土浇注标高及导管埋深。（5）灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间，向孔内注入首批混凝土的时间应在8-10min内完成。（6）在灌注混凝土时，间隙时间不能超过30min，灌注速度为5-20m/h。（7）为确保桩顶混凝土的质量，完成的桩顶混凝土面应比桩顶设计高程高0.8-1m，多余部分应在接桩前凿除，桩头应无松散层。（8）处于地面或桩顶以下的井口整体或刚性护筒，应在灌注混凝土后立即拔出；处于地面以上能拆除的护筒部分，须待混凝土抗压强度达到5MPa后拆除。（9）混凝土试块数量每根桩不少于1组（3块）。监理见证取样标准养护。（10）按施工规范规定，桩身混凝土的充盈系数必须>1，宜在1.10-1.25。
2.5质量检测
（1）桩基检测的方法：是目前检测钻孔灌注桩合格与否的常用方法有静载荷法、动测法和取芯法（2）桩基检测的允许偏差：GB50202-2002表中规定：①桩径±50mm；桩顶标高+30mm、-50mrn。②钢筋笼制作允许偏差主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，钢筋笼直径±10mm，钢筋笼长度±100mm。③钢筋笼安装允许偏差：钢筋笼安装深度±10mm，钢筋笼保护层±10mm。④桩的位置偏移：单桩1/6d，条形桩基垂直轴线方向和群桩基础边桩1/6d，条形基础沿中心线方向和群桩基础中间桩l/4d；⑤成桩垂直度≤1H/100。
3、结语
综上所述，由于钻孔灌注桩具有承载力大、抗震性好、低噪音、对周围环境影响较小、无挤土效应等特点，近年来在高层建筑、旧城改造的桩基础中被广泛应用。在本文中，主要叙述了建筑工程钻孔灌注桩施工监理控制措施，以期能确保钻孔灌注桩的施工质量。
参考文献
[1]吴峰.浅谈公路桥梁钻孔灌注桩施工技术[J].中国科技博览.2014（12）
[2]帅毅.谈桥梁钻孔灌注桩施工技术[J].四川建筑.2014（2）