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摘 要：在施工项目领域，用于工程实体的建筑材料所占工程成本的比例相对较大，直接影响着工程质量、成本、进度的控制，材料管理是整个工程建设过程中的重要管理工作。材料管理工作的好坏，决定了工程质量是否符合要求以及项目能否取得成功。有计划地组织工程材料的供应与使用，按规定的时间、地点、品种、数量、质量安排材料进入施工项目现场，减少不必要的流转，降低损耗率，避免供不应求或积压浪费，对保证合同工期、降低工程成本有着重要的意义。本文基于新的施工项目环境，提出几点关于加强施工项目现场材料管理的认识，提倡思想与措施并举，重视材料的现场管理工作，仅供参考与借鉴。
关键词：材料管理；采购计划；材料检验
1施工前材料管理
1.1建立材料管理机构
材料管理的组织是目标能否实现的决定性因素，结合工程实际建立具有可行性和可操作性的材料管理制度及管理办法，明确项目负责人为施工项目现场材料管理的第一责任人，负责领导施工项目现场材料管理的各项工作。条件允许的情况下单独设立材料管理职能部，全面负责材料管理具体工作的实施与落实，是施工项目现场材料管理的直接责任部门。材料部的具体职责主要包括制定物资采购计划、组织材料供应、检验材料质量、材料出库与入库以及规范管理各类台账等。
1.2制定采购计划
在项目部成立之后，联合其他各部门对施工图纸、设计说明和工程量清单进行全面的会审，以工程量清单所列的材料项目为基础，统计全部所需工程材料并做好汇总，再以设计说明和施工图纸作为校核，进一步明确每种材料的技术指标、性能要求以及相关的检测要求。根据合同要求和拟定的施工进度计划，掌握各个施工阶段的材料需求，分期制定采购计划、检测计划以及相应的保障措施。对于施工项目中常用的钢筋、水泥、砂、石、排水板、土工布、吹填砂（泥）等，会涉及到大量的材料数据需要处理，利用信息技术进行材料信息管理成为在新环境下的新兴管理工具。制定材料采购计划的核心手段就是基于“中国交建物资采购管理信息系统”的采购平台，能有效地保障供应、保证质量、降低成本、防止腐败等。
1.3ABC分类管理
材料管理的ABC分析法就是按照金额和品种数量的双重标准，将材料分为特别重要（A类材料）、一般重要（B类材料）、不重要物资（C类材料）三个等级，分别实行重点控制、灵活控制和一般控制的材料管理辦法。在对所有工程材料进行分类汇总的基础上，划分主要的和次要的材料类别，然后有针对性地采取管理措施。其中A类材料一般是种类较少，但工程量较大，应集中主要精力，实施严格控制，例如排水板、吹填砂等；C类材料虽然种类繁多，但工程量不大，不必耗费过多的精力，可凭经验进行一般控制，例如螺丝、钉子等；B类材料介于A类和C类之间，也应给予相当的重视，根据实际需求进行灵活动态控制。
2施工中材料管理
2.1材料进场验收
在材料进场前，项目部应对材料供应商的单位资质证书和预计进场批次的材料合格证、材料检测报告、材料质量保证书等进行预审，重点检查材料检测报告的各项性能指标是否满足设计要求，材料的品种、规格、数量是否严格按照规定执行。材料进场后，及时组织自检，通过“看、摸、量”等基本方法初步判断材料的质量。自检合格后，通知监理到现场见证取样，按设计规定的检测频率和拟定的检测计划进行送检，并按规范建立相应的材料送检台账。材料必须经具有相应资质的检测单位检测合格后方可使用，检测不合格材料禁止使用，未经监理工程师签字确认的材料严禁使用。对于不合格的材料进行退场处理，单独建立不合格台账，并将材料供应的信用不良行为信息及时反馈至公司。
2.2材料存储管理
根据施工项目现场平面图事先规划的材料堆场，并结合现场实际情况，按照方便、合理的原则选择场地对材料进行堆放，并按相关要求进行场地硬化、排水、覆盖等处理工作，有条件宜设置围挡。一般情况下，材料在检验合格后才能入库存放，未来得及检验的材料应予以标明。根据材料的品种、型号进行分区堆放，并制作对应的材料指示标志牌与标语，按照材料使用的先后顺序进行有序摆放，先用的放外侧，后用的放里侧，不得将材料乱堆混淆。现场堆放的材料必须要给予防火、防大风、防雨、防暴晒等基本保护措施。特殊材料特殊对待，易燃易爆等危险的项目材料，需要制定与落实有针对性的安全保护措施，树立警示标牌，并安排专人进行管理。定期对材料堆场进行巡视检查，了解材料的存放和消耗情况，为下一步的材料管理工作提供指导。
2.3材料使用管理
材料经验收合格进场以后，根据工程实际施工进度，按需要及时对材料进行相应的加工处理，在材料进出库台账做好登记。材料的使用在满足相关规范要求的前提下，还应保证经济合理，避免浪费和过量损耗，严格控制材料成本。同时还要重视材料的过程管理，对于重要工程部位的材料，应及时进行材料的质量验收工作，确保施工材料在使用上满足设计和施工要求。根据施工图纸和设计说明的相关内容，按规定的要求对施工中重要的材料构件、材料搭接以及材料施工进行检验试验管理，对于存在质量缺陷的，及时采取返工重做、加固修补等措施，确保材料质量满足设计施工要求。
3施工后材料管理
3.1现场材料清理
在施工收尾阶段，对未完工程所需材料进行预测，在保证供应的基础上，积极调整材料使用计划，控制后期材料的进场数量，防止过多剩余造成积压浪费，为后续的完工清场创造条件。由于设计变更等非承包人原因造成的多余材料，应及时组织回收退库或折价处理，以降低工程成本。另外，提前拆除不再使用的材料加工设备和临时设施，对现场的旧料充分再利用，节约费用。最后，全面清理现场各种破、碎、旧、残料、料底和建筑垃圾，为竣工验收做好准备。
3.2内业资料整理
材料资料的准确、完整是保证工程顺利验收和竣工结算的重要依据。虽然材料管理涉及项目整个实施阶段，且工程涵盖的材料种类多、数量大、供应周期长，日常的材料管理工作是根本。运用科学有效的数理统计办法和规范的表格样式，明确相关责任人，及时、准确无误地记录好每一次材料的进场、试验、使用等情况，防止资料缺失又无源头可查。在此基础上，结合材料进出库台账、材料送检试验台账、材料汇总表、材料报验单等进行统一整理核查，按相关要求备案归档。
3.3材料结算
材料结算是工程竣工决算的重要环节，以材料采购合同为基础，材料供应原始记录为依据，正确核算每一项材料的实际消耗情况，办理各种材料核销手续，及时与材料供应商签字确认，避免不必要的纠纷。根据最终的材料结算数据，分析总结材料管理工作在降低成本方面取得的效果，对施工项目现场的材料管理工作进行客观、真实的评价和考核，吸取经验教训，持续改进。
4结语
施工项目现场材料管理工作往往不是单一的，它与工程的进度、质量、安全、成本都有着密切的关系。在实际的管理过程中，需要经常与其他各部门进行对接。与工程技术部相互沟通及时调整材料进场计划、明确材料的性能指标和使用部位，与安全监督部相互协调规范管理材料堆场、做到安全、文明、环保标准化，与合约部相互配合做好材料最终的审核结算。通过对施工项目现场材料的多方面管理，可以有效提高工程成本的控制，在保证工程质量满足合同要求的前提下，选择更经济合理的方案，创造更多的利益。
参考文献
[1] 黄小林.如何做好施工项目现场材料管理工作[J].商品与质量，2017（21）.
[2] 董强.如何做好施工项目现场材料管理工作[J].建材与装饰，2017（20）.
[3] 安鑫.浅谈如何做好施工现场的材料管理[J].商情，2017（2）.
（作者身份证号码：320323198901290693）
关键词：材料管理；采购计划；材料检验
1施工前材料管理
1.1建立材料管理机构
材料管理的组织是目标能否实现的决定性因素，结合工程实际建立具有可行性和可操作性的材料管理制度及管理办法，明确项目负责人为施工项目现场材料管理的第一责任人，负责领导施工项目现场材料管理的各项工作。条件允许的情况下单独设立材料管理职能部，全面负责材料管理具体工作的实施与落实，是施工项目现场材料管理的直接责任部门。材料部的具体职责主要包括制定物资采购计划、组织材料供应、检验材料质量、材料出库与入库以及规范管理各类台账等。
1.2制定采购计划
在项目部成立之后，联合其他各部门对施工图纸、设计说明和工程量清单进行全面的会审，以工程量清单所列的材料项目为基础，统计全部所需工程材料并做好汇总，再以设计说明和施工图纸作为校核，进一步明确每种材料的技术指标、性能要求以及相关的检测要求。根据合同要求和拟定的施工进度计划，掌握各个施工阶段的材料需求，分期制定采购计划、检测计划以及相应的保障措施。对于施工项目中常用的钢筋、水泥、砂、石、排水板、土工布、吹填砂（泥）等，会涉及到大量的材料数据需要处理，利用信息技术进行材料信息管理成为在新环境下的新兴管理工具。制定材料采购计划的核心手段就是基于“中国交建物资采购管理信息系统”的采购平台，能有效地保障供应、保证质量、降低成本、防止腐败等。
1.3ABC分类管理
材料管理的ABC分析法就是按照金额和品种数量的双重标准，将材料分为特别重要（A类材料）、一般重要（B类材料）、不重要物资（C类材料）三个等级，分别实行重点控制、灵活控制和一般控制的材料管理辦法。在对所有工程材料进行分类汇总的基础上，划分主要的和次要的材料类别，然后有针对性地采取管理措施。其中A类材料一般是种类较少，但工程量较大，应集中主要精力，实施严格控制，例如排水板、吹填砂等；C类材料虽然种类繁多，但工程量不大，不必耗费过多的精力，可凭经验进行一般控制，例如螺丝、钉子等；B类材料介于A类和C类之间，也应给予相当的重视，根据实际需求进行灵活动态控制。
2施工中材料管理
2.1材料进场验收
在材料进场前，项目部应对材料供应商的单位资质证书和预计进场批次的材料合格证、材料检测报告、材料质量保证书等进行预审，重点检查材料检测报告的各项性能指标是否满足设计要求，材料的品种、规格、数量是否严格按照规定执行。材料进场后，及时组织自检，通过“看、摸、量”等基本方法初步判断材料的质量。自检合格后，通知监理到现场见证取样，按设计规定的检测频率和拟定的检测计划进行送检，并按规范建立相应的材料送检台账。材料必须经具有相应资质的检测单位检测合格后方可使用，检测不合格材料禁止使用，未经监理工程师签字确认的材料严禁使用。对于不合格的材料进行退场处理，单独建立不合格台账，并将材料供应的信用不良行为信息及时反馈至公司。
2.2材料存储管理
根据施工项目现场平面图事先规划的材料堆场，并结合现场实际情况，按照方便、合理的原则选择场地对材料进行堆放，并按相关要求进行场地硬化、排水、覆盖等处理工作，有条件宜设置围挡。一般情况下，材料在检验合格后才能入库存放，未来得及检验的材料应予以标明。根据材料的品种、型号进行分区堆放，并制作对应的材料指示标志牌与标语，按照材料使用的先后顺序进行有序摆放，先用的放外侧，后用的放里侧，不得将材料乱堆混淆。现场堆放的材料必须要给予防火、防大风、防雨、防暴晒等基本保护措施。特殊材料特殊对待，易燃易爆等危险的项目材料，需要制定与落实有针对性的安全保护措施，树立警示标牌，并安排专人进行管理。定期对材料堆场进行巡视检查，了解材料的存放和消耗情况，为下一步的材料管理工作提供指导。
2.3材料使用管理
材料经验收合格进场以后，根据工程实际施工进度，按需要及时对材料进行相应的加工处理，在材料进出库台账做好登记。材料的使用在满足相关规范要求的前提下，还应保证经济合理，避免浪费和过量损耗，严格控制材料成本。同时还要重视材料的过程管理，对于重要工程部位的材料，应及时进行材料的质量验收工作，确保施工材料在使用上满足设计和施工要求。根据施工图纸和设计说明的相关内容，按规定的要求对施工中重要的材料构件、材料搭接以及材料施工进行检验试验管理，对于存在质量缺陷的，及时采取返工重做、加固修补等措施，确保材料质量满足设计施工要求。
3施工后材料管理
3.1现场材料清理
在施工收尾阶段，对未完工程所需材料进行预测，在保证供应的基础上，积极调整材料使用计划，控制后期材料的进场数量，防止过多剩余造成积压浪费，为后续的完工清场创造条件。由于设计变更等非承包人原因造成的多余材料，应及时组织回收退库或折价处理，以降低工程成本。另外，提前拆除不再使用的材料加工设备和临时设施，对现场的旧料充分再利用，节约费用。最后，全面清理现场各种破、碎、旧、残料、料底和建筑垃圾，为竣工验收做好准备。
3.2内业资料整理
材料资料的准确、完整是保证工程顺利验收和竣工结算的重要依据。虽然材料管理涉及项目整个实施阶段，且工程涵盖的材料种类多、数量大、供应周期长，日常的材料管理工作是根本。运用科学有效的数理统计办法和规范的表格样式，明确相关责任人，及时、准确无误地记录好每一次材料的进场、试验、使用等情况，防止资料缺失又无源头可查。在此基础上，结合材料进出库台账、材料送检试验台账、材料汇总表、材料报验单等进行统一整理核查，按相关要求备案归档。
3.3材料结算
材料结算是工程竣工决算的重要环节，以材料采购合同为基础，材料供应原始记录为依据，正确核算每一项材料的实际消耗情况，办理各种材料核销手续，及时与材料供应商签字确认，避免不必要的纠纷。根据最终的材料结算数据，分析总结材料管理工作在降低成本方面取得的效果，对施工项目现场的材料管理工作进行客观、真实的评价和考核，吸取经验教训，持续改进。
4结语
施工项目现场材料管理工作往往不是单一的，它与工程的进度、质量、安全、成本都有着密切的关系。在实际的管理过程中，需要经常与其他各部门进行对接。与工程技术部相互沟通及时调整材料进场计划、明确材料的性能指标和使用部位，与安全监督部相互协调规范管理材料堆场、做到安全、文明、环保标准化，与合约部相互配合做好材料最终的审核结算。通过对施工项目现场材料的多方面管理，可以有效提高工程成本的控制，在保证工程质量满足合同要求的前提下，选择更经济合理的方案，创造更多的利益。
参考文献
[1] 黄小林.如何做好施工项目现场材料管理工作[J].商品与质量，2017（21）.
[2] 董强.如何做好施工项目现场材料管理工作[J].建材与装饰，2017（20）.
[3] 安鑫.浅谈如何做好施工现场的材料管理[J].商情，2017（2）.
（作者身份证号码：320323198901290693）