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压铸模的工作温度较高，在工作温度时结构的热变形会使侧向抽芯结构和导向机构产生卡滞现象。对于侧向抽芯结构，其上滑道侧面可制作成内小外大的斜面，在最外端加宽1—2mm，以抵消热变形造成的倒斜度现象，同时在滑道上侧面的中间部位加设一块侧向压板以确保型腔的密封；对于导向机构，可采用方形导柱导套，既能在变形不同的方向上让位，又能起到宽定位的作用。通过对滑道和导向机构改进，可消除热变形对压铸模结构的影响，提高压铸模的使用寿命。