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本文以采用PCBN刀具切削淬硬轴承钢GCr15为试验,对干、湿切削两种润滑条件下,工件表面粗糙度及表面白层(一种在加工表面形成的晶相组织发生变化的结构)进行了对比研究.实验结果表明:干、湿切削都可获得较好的表面粗糙度,湿切削表面粗糙度Ra稍低;湿切削没有发现明显的白层产生,干切削白层生成较早,且白层与黑层的厚度随着刀具磨损的增加而逐渐增加.