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摘要：随着科学技术迅猛发展，机械制造业的发展更是突飞猛进，产品不断更新，机、电一体化，使用性能和技术性能不断改进。机械设备的优劣，对施工进度，施工质量以及安全生产，均有重大的影响，其直接影响着工程项目成本管理。因此，本文围绕加强工程机械设备管理，提高企业经济效益进行了探讨。
关键词：机械设备;管理;经济效益;提高
随着工程机械化程度的提高，企业机械化程度和其管理水平的高低就直接影响着工程的进度、质量与效益。但很多企业在机械设备的使用与管理上普遍存在野蛮操作、缺乏保养、缺乏配套、马虎维修等行为，对工程的进展和施工质量产生了重要的影响。这就要求企业在工程机械设备的投资和管理上转变观念，提高企业的经济效益。
1.企业机械设备管理中存在的问题
1.1 管理制度不完善
在施工过程中，设备、人员由于各种原因，调动比较频繁，而项目部却存在着管理班子不健全，人员力量相对薄弱等现象，并错误地认为，机械设备的管理是施工现场的事，导致盲目地精简机构、压缩甚至取消设备管理人员，或将其工作职能并入其他部门兼管。由此必然导致管理层与操作层之间上下脱节，出现谁也不管的局面，设备管理工作也就很难落实。
1.2 机械装备落后
随着高新技术的迅猛发展，企业现有的机械设备已显得过于陈旧，整体技术状况已进入
老化阶段，处于落后水平，造成企业在部分大型项目的投标及施工组织上受到限制，在一定程度上制约了企业的发展。为了适应当前的形势，尤其是适应当前信息化、标准化的施工要求，企业需要适当地引进一些较为先进的机械设备，提高机械的智能化水平，以此来提高企业的技术装备水平，提高作业效率，进而降低施工成本。
1.3 机械设备的使用与保养脱节
企业虽然实行了定人定机制度，即每位操作人员固定操作一台机械设备，但却忽略了定人保养制度，没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人，造成了操作人员“包用不包修”的现象，维修人员也是马虎应付了事，每当机械设备出现故障，操作人员与维修人员往往互相推诿。这样，不但影响了施工的产量，也增加了维修费用等，同时降低了设备的使用寿命。另外，不少企业没有考虑长远打算，在设备管理使用上的表现为“重用轻管”。“预防维修”意识不够重视，对设备的故障未能早预防早修理，造成了人力物力财力的浪费。
1.4 投资不足
很多企业设立了机械设备管理部门，由于投资不足，既没有先进科学配套的设备，同时又缺乏高素质的管理人才，很难适应施工机械化的要求。个别企业过分注重眼前利益，不舍得花大钱来购买先进设备，或者只购买了单独一种设备不能形成配套综合施工能力。另外由于部门人员更迭较为频繁，在管理人才培训等方面的投资也不够。设备管理及维修人员接受专业教育的时间较短，管理人员对设备管理的整体认识比较模糊，技术管理水平参差不齐，在整个实施管理过程中，不能规范地开展机械管理工作，造成机械成本增加。
2.加强企业机械设备管理的措施
2.1 完善管理体制健全规章制度及执行机制
企业工程机械设备管理机构要建立和完善，并实行全面综合的管理，做到专人负责和统一规划。好的制度要产生好的效益，必须落到实处。这就要使群管与专管人员的权限和责任明确，积极联合群众管理和专业管理，最大限度的调动各层员工的积极主动性。同时要坚决落实“三定”制度，即定人、定机和定岗位责任，每一台工程机械设备都要有专员保管、操作和检修。
2.2 加强设备的前期管理及后期处理
设备处于选型阶段时，要将设备的适用性、可靠性、安全性、维修性、能源消耗性、环保性等因素纳入到设备经济化考察指标中去。此外，尽量选择同系列的设备，以降低后续维护、运行等成本。就如同苹果和柚子的区别，5元一斤的苹果和3元一斤的柚子，能够吃的部分的价值是相等的，但是吃的过程，苹果就比柚子简便很多。实际上我们实际购置机械设备时，也存在“苹果与柚子”之争，这就要求我们要根据工程对象的实际情况，工期、施工难度、工程状况等综合因素来进行选型购置。
近些年随着整个科学技术更新，国内环境保护要求的提高等因素，设备的更新换代频率加快，要求我们在选型时要有前瞻性，处理时也要有及时性。根据设备使用过程中的经济成本核算，及时淘汰技术落后、环保不达标、能源损耗大、同等功效占用资源多的机械设备，作为废旧机械设备处理，增加机械设备的回收价值。
2.3 注重技术人才和设备管理人才培养
近些年，由于科学技术的飞速发展，产生了许多新的工程机械设备，其技术含量和自动化程度都非常高。这就要求企业管理人员要有全新的观念和思想，综合管理工程机械设备的购买、安装、检修和更新改造。要从根本上提高所有维修者及管理的专业技术素养，企业就要使用“走出去、请进来、集中培训”的方法。只有选拔和培养会管理、懂技术的“一专多能”型人才，加大企业的培训力度，才能使企业有更大的发展。企业的竞争归根结底是人才的竞争，培养人才、留住人才是关键。
2.4 机械设备的生产过程中管理的加强
机械设备的日常生产管理是设备使用周期管理的主要内容之一，也就是通常所说的现场管理，包括使用和维修管理。机械设备的投入是为了施工需要，而机械设备在施工使用过程中，零部件会逐渐发生磨损、变形、锈蚀，甚至断裂等现象，这就需要对机械设备进行必要的维修和养护。
2.4.1完善机械设备的日常维护
项目施工使用的大多数施工机械设备虽然实行定人定机制度，但是任何设备在使用较长的时间后，都会出现不同的故障，为了降低设备的故障率，延长设备的使用寿命，应根据机械设备的使用情况，密切配合施工生产，按照设备规定的运转周期（公里或小时）定期做好保养与维修等工作。对于施工企业目前已经装备的具有先进技术水平、价格昂贵的机械设备，因其技术含量较高，单凭经验与普通工具已难以对这些设备进行正确的维修。因此，这些机械设备应当采用现代的手段，以经济合理的方法进行维修，改变以往计划经济背景下实施强制修理的做法，实行“视情修理法”，即视设备的功能状况、工作环境、磨损情况等，在充分了解与掌握其故障情况、损坏情况、技术情况的基础上进行状态维修、项目维修。这样既保证了设备的完好率，又能在正常使用的情况下充分发挥设备的最大工作效率。 2.4.1完善机械设备的日常使用
任何机械设备都有规定的使用范围、条件及操作程序，只有正确的使用设备，才能保证安全生产。要坚决贯彻并执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，让每台设备都有专人负责保管、保养、检修以及操作。设备使用的好坏很大程度上取决于操作人员水平的高低。既要保证操作人员正确的使用和操作各种工程机械，又要加强技术培训，提高操作人员素质，从源头上减少和防止人为失误引起的机械故障，还要坚持实行包机责任制。加强管理设备的责任心，调动爱护设备的积极性。施工企业要想从根本上提高管理和维修人员的专业技术素质，加大技术培训的力度，选拔和培养一批懂技术、会管理、会核算的“一专多能”型人才，来满足企业今后的发展需要。项目经理作为现场设备安全使用管理的第一责任人，项目部设有分管机械设备的领导，配备具有相应资质的机械设备管理员，明确各级岗位职责，并纳入公司机械设备管理网络，在企业设备管理部门的指导配合下，做好机械设备的合理配置、正确使用、日常保养、安全作业等工作，提高设备效能。
2.4.3降低设备闲置率
对于使用量较小、使用期段、易获取的设备，尽量选用租赁、转让等有偿盘活的方式，降低闲置率，以降低闲置设备对企业经济效益提高起到的阻滞作用，充分发挥机械设备的效能。根据企业经营的步调，发展专业化设备的保有量;根据设备保有量，进行经营步骤的调整，降低企业施工任务的波动，增强已有设备的利用率，加强企业经营的连贯性、持续性以及稳定性。
2.4.4加强设备的后期保养或维修
机械设备作用的发挥，除了要与相关设备合理配合外，还要做到养修并重。首先，要处理好施工组织与机械设备二者之间的关系，力求将故障的发生首先排除在外;其次，要随时更新设备运转中所应用的技术状况;最后，设备中常用的简易元件要达到一定的仓储量，做到合理、科学、有序的规划，保证供应水平，并把好成本、质量关。做好以上几点，减少因为设备故障停工，导致的功效降低。
3.结语
综上所述，机械设备的良好性能是提高工程质量、降低消耗的主要条件之一，加强机械设备管理对提高企业经济效益有着重要作用。机械设备技术状况对企业生产和经营有很大的影响，只有加强机械设备的综合管理和建立适应现代企业制度的机械设备管理体系，企业才能更有活力和创造最佳的经济效益。
参考文献：
[1]谢友福.加强生产设备管理提高企业经济效益[J].行政事业资产与财务，2013（10）
[2]程真何.加强目标成本管理提高企业经济效益[J].市场周刊（理论研究），2013（02）
[3]刘治平.加强机械设备管理提高设备经营效益[J].中国高新技术企业，2013（07）
作者简介：
高洪欣（1984.2—），男，2007年毕业于重庆交通大学，机械设计制造及其自动化专业，参加工作后，一直从事设备管理工作。
关键词：机械设备;管理;经济效益;提高
随着工程机械化程度的提高，企业机械化程度和其管理水平的高低就直接影响着工程的进度、质量与效益。但很多企业在机械设备的使用与管理上普遍存在野蛮操作、缺乏保养、缺乏配套、马虎维修等行为，对工程的进展和施工质量产生了重要的影响。这就要求企业在工程机械设备的投资和管理上转变观念，提高企业的经济效益。
1.企业机械设备管理中存在的问题
1.1 管理制度不完善
在施工过程中，设备、人员由于各种原因，调动比较频繁，而项目部却存在着管理班子不健全，人员力量相对薄弱等现象，并错误地认为，机械设备的管理是施工现场的事，导致盲目地精简机构、压缩甚至取消设备管理人员，或将其工作职能并入其他部门兼管。由此必然导致管理层与操作层之间上下脱节，出现谁也不管的局面，设备管理工作也就很难落实。
1.2 机械装备落后
随着高新技术的迅猛发展，企业现有的机械设备已显得过于陈旧，整体技术状况已进入
老化阶段，处于落后水平，造成企业在部分大型项目的投标及施工组织上受到限制，在一定程度上制约了企业的发展。为了适应当前的形势，尤其是适应当前信息化、标准化的施工要求，企业需要适当地引进一些较为先进的机械设备，提高机械的智能化水平，以此来提高企业的技术装备水平，提高作业效率，进而降低施工成本。
1.3 机械设备的使用与保养脱节
企业虽然实行了定人定机制度，即每位操作人员固定操作一台机械设备，但却忽略了定人保养制度，没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人，造成了操作人员“包用不包修”的现象，维修人员也是马虎应付了事，每当机械设备出现故障，操作人员与维修人员往往互相推诿。这样，不但影响了施工的产量，也增加了维修费用等，同时降低了设备的使用寿命。另外，不少企业没有考虑长远打算，在设备管理使用上的表现为“重用轻管”。“预防维修”意识不够重视，对设备的故障未能早预防早修理，造成了人力物力财力的浪费。
1.4 投资不足
很多企业设立了机械设备管理部门，由于投资不足，既没有先进科学配套的设备，同时又缺乏高素质的管理人才，很难适应施工机械化的要求。个别企业过分注重眼前利益，不舍得花大钱来购买先进设备，或者只购买了单独一种设备不能形成配套综合施工能力。另外由于部门人员更迭较为频繁，在管理人才培训等方面的投资也不够。设备管理及维修人员接受专业教育的时间较短，管理人员对设备管理的整体认识比较模糊，技术管理水平参差不齐，在整个实施管理过程中，不能规范地开展机械管理工作，造成机械成本增加。
2.加强企业机械设备管理的措施
2.1 完善管理体制健全规章制度及执行机制
企业工程机械设备管理机构要建立和完善，并实行全面综合的管理，做到专人负责和统一规划。好的制度要产生好的效益，必须落到实处。这就要使群管与专管人员的权限和责任明确，积极联合群众管理和专业管理，最大限度的调动各层员工的积极主动性。同时要坚决落实“三定”制度，即定人、定机和定岗位责任，每一台工程机械设备都要有专员保管、操作和检修。
2.2 加强设备的前期管理及后期处理
设备处于选型阶段时，要将设备的适用性、可靠性、安全性、维修性、能源消耗性、环保性等因素纳入到设备经济化考察指标中去。此外，尽量选择同系列的设备，以降低后续维护、运行等成本。就如同苹果和柚子的区别，5元一斤的苹果和3元一斤的柚子，能够吃的部分的价值是相等的，但是吃的过程，苹果就比柚子简便很多。实际上我们实际购置机械设备时，也存在“苹果与柚子”之争，这就要求我们要根据工程对象的实际情况，工期、施工难度、工程状况等综合因素来进行选型购置。
近些年随着整个科学技术更新，国内环境保护要求的提高等因素，设备的更新换代频率加快，要求我们在选型时要有前瞻性，处理时也要有及时性。根据设备使用过程中的经济成本核算，及时淘汰技术落后、环保不达标、能源损耗大、同等功效占用资源多的机械设备，作为废旧机械设备处理，增加机械设备的回收价值。
2.3 注重技术人才和设备管理人才培养
近些年，由于科学技术的飞速发展，产生了许多新的工程机械设备，其技术含量和自动化程度都非常高。这就要求企业管理人员要有全新的观念和思想，综合管理工程机械设备的购买、安装、检修和更新改造。要从根本上提高所有维修者及管理的专业技术素养，企业就要使用“走出去、请进来、集中培训”的方法。只有选拔和培养会管理、懂技术的“一专多能”型人才，加大企业的培训力度，才能使企业有更大的发展。企业的竞争归根结底是人才的竞争，培养人才、留住人才是关键。
2.4 机械设备的生产过程中管理的加强
机械设备的日常生产管理是设备使用周期管理的主要内容之一，也就是通常所说的现场管理，包括使用和维修管理。机械设备的投入是为了施工需要，而机械设备在施工使用过程中，零部件会逐渐发生磨损、变形、锈蚀，甚至断裂等现象，这就需要对机械设备进行必要的维修和养护。
2.4.1完善机械设备的日常维护
项目施工使用的大多数施工机械设备虽然实行定人定机制度，但是任何设备在使用较长的时间后，都会出现不同的故障，为了降低设备的故障率，延长设备的使用寿命，应根据机械设备的使用情况，密切配合施工生产，按照设备规定的运转周期（公里或小时）定期做好保养与维修等工作。对于施工企业目前已经装备的具有先进技术水平、价格昂贵的机械设备，因其技术含量较高，单凭经验与普通工具已难以对这些设备进行正确的维修。因此，这些机械设备应当采用现代的手段，以经济合理的方法进行维修，改变以往计划经济背景下实施强制修理的做法，实行“视情修理法”，即视设备的功能状况、工作环境、磨损情况等，在充分了解与掌握其故障情况、损坏情况、技术情况的基础上进行状态维修、项目维修。这样既保证了设备的完好率，又能在正常使用的情况下充分发挥设备的最大工作效率。 2.4.1完善机械设备的日常使用
任何机械设备都有规定的使用范围、条件及操作程序，只有正确的使用设备，才能保证安全生产。要坚决贯彻并执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，让每台设备都有专人负责保管、保养、检修以及操作。设备使用的好坏很大程度上取决于操作人员水平的高低。既要保证操作人员正确的使用和操作各种工程机械，又要加强技术培训，提高操作人员素质，从源头上减少和防止人为失误引起的机械故障，还要坚持实行包机责任制。加强管理设备的责任心，调动爱护设备的积极性。施工企业要想从根本上提高管理和维修人员的专业技术素质，加大技术培训的力度，选拔和培养一批懂技术、会管理、会核算的“一专多能”型人才，来满足企业今后的发展需要。项目经理作为现场设备安全使用管理的第一责任人，项目部设有分管机械设备的领导，配备具有相应资质的机械设备管理员，明确各级岗位职责，并纳入公司机械设备管理网络，在企业设备管理部门的指导配合下，做好机械设备的合理配置、正确使用、日常保养、安全作业等工作，提高设备效能。
2.4.3降低设备闲置率
对于使用量较小、使用期段、易获取的设备，尽量选用租赁、转让等有偿盘活的方式，降低闲置率，以降低闲置设备对企业经济效益提高起到的阻滞作用，充分发挥机械设备的效能。根据企业经营的步调，发展专业化设备的保有量;根据设备保有量，进行经营步骤的调整，降低企业施工任务的波动，增强已有设备的利用率，加强企业经营的连贯性、持续性以及稳定性。
2.4.4加强设备的后期保养或维修
机械设备作用的发挥，除了要与相关设备合理配合外，还要做到养修并重。首先，要处理好施工组织与机械设备二者之间的关系，力求将故障的发生首先排除在外;其次，要随时更新设备运转中所应用的技术状况;最后，设备中常用的简易元件要达到一定的仓储量，做到合理、科学、有序的规划，保证供应水平，并把好成本、质量关。做好以上几点，减少因为设备故障停工，导致的功效降低。
3.结语
综上所述，机械设备的良好性能是提高工程质量、降低消耗的主要条件之一，加强机械设备管理对提高企业经济效益有着重要作用。机械设备技术状况对企业生产和经营有很大的影响，只有加强机械设备的综合管理和建立适应现代企业制度的机械设备管理体系，企业才能更有活力和创造最佳的经济效益。
参考文献：
[1]谢友福.加强生产设备管理提高企业经济效益[J].行政事业资产与财务，2013（10）
[2]程真何.加强目标成本管理提高企业经济效益[J].市场周刊（理论研究），2013（02）
[3]刘治平.加强机械设备管理提高设备经营效益[J].中国高新技术企业，2013（07）
作者简介：
高洪欣（1984.2—），男，2007年毕业于重庆交通大学，机械设计制造及其自动化专业，参加工作后，一直从事设备管理工作。