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摘要：本文针对变电站倒闸操作中发生的一起隔离开关缺陷，分析缺陷发生原因和处理过程，利用万用表查找控制回路、五防装置和交流电气锁存在的故障点，并提出了处理措施。
关键词：控制回路；五防装置；交流电气锁
0 引言
倒闸操作是变电站的一项重要工作，操作不当很可能造成操作事故的发生，由于设备老化、人为因素等原因导致设备存在缺陷，使倒闸操作过程存在操作风险和不可靠性[1]-[3]。某500kV变电站投运至今已经有8年时间，期间站内经历过多起刀闸和地刀在操作过程中出现异常的情况，本文通过对一起典型的刀闸异常案例的回顾，对缺陷进行了分析和消缺。
1 缺陷发现过程简述
操作任务为35kV 2M母线#2电容器组由热备用转检修，现场设备位置为323开关在分闸位置，3232刀闸在合上位置，323B0地刀在拉开位置，操作中发现五防电脑钥匙回馈语音提示“条件符合，可以操作”后，3232刀闸（型号：杭州西门子SR01-MH25）无法拉开。通过万用表测量控制电源和电机电源均为正常，刀闸机构箱电机未见明显故障，马达保护继电器未见动作，初步判断缺陷故障点在该刀闸的控制回路。
2 缺陷查找和分析
2.1 3232刀闸控制回路分析
为防止检查过程中误拉3232刀闸，断开该刀闸的电机电源。查3232刀闸控制回路图，如图1所示，测量回路881、882、883、1N7电压均约为220V，说明操作回路中相应的开关、地刀的位置辅助触点是正常的。装上五防电脑钥匙，按住1FA（分闸按纽），测得回路1N4电压为0.6V，说明回路1N7与1N4之间不通。断开该回路控制电源，用万用表的二极管档测量1KS（“远方/就地”选择开关在“就地五防”，即③④通）、1GWS（五防锁）、1FA（按住时）的两端，结果为1KS和1FA两端通，1GWS两端不通，故判断缺陷故障点是五防装置。
2.2 五防装置回路分析
五防装置[4]主要是为了防止一次设备的误操作，本站采用的五防装置为珠海市长园共创有限公司的36型汉字电脑钥匙。在操作电动刀闸时，电脑钥匙对所进行操作的刀闸编码（16进制的三位码[5]）进行识码，如果正确，电脑钥匙语音提示“条件符合，可以操作”；当电脑钥匙内部接通交流220V的操作回路时，语音提示“本步操作完成，请继续”，允许刀闸动作出口，电脑钥匙会自动显示下一步操作；如编码错误则语音提示“步骤错误”并且无法进行操作。
分隔线左侧为刀闸控制回路中的1GWS部分，右侧为电脑钥匙的内部结构，当电脑钥匙中的编码与刀闸现场锁码正确时，发语音提示“条件符合，可以操作”，并且发五防逻辑控制信号，J1合上，此时将电脑钥匙装在交流电气锁上，相当于一条导线短接了刀闸控制回路中的1GWS，使控制回路接通。本案例操作过程时电脑钥匙只回馈语音提示“条件符合，可以操作”，说明刀闸识码是正确的，未见语音提示“本步操作完成，请继续”，说明控制回路不允许刀闸动作出口，判断缺陷故障点在交流电气锁1GWS或者电脑钥匙内部。
2.3 交流电气锁结构分析
1GWS的正端接1KS，负端接1FA和1HA，接入电脑钥匙时，通过接通电脑钥匙中的J1使正负两端接通，电脑钥匙与回路的导通是通过电气锁支柱来保障的。检查电气锁外观发现电气锁支柱有偏移，固定螺丝存在松动，用万用表的二极管档位测量电气锁支柱与到1FA和1HA导线不能导通，故确定操作回路不能导通的原因是该电气锁支柱存在接触不良，导致操作回路无法接通。
3 处理措施
通过调整固定螺丝，固定电气锁支柱，重新装上电脑钥匙，使用万用表的二极管档测量1GWS两端为通。按住1FA并测量回路1N4，对地电压220V，说明控制回路已恢正常。重新开始操作，正常拉开了3232刀闸。
经检查和分析，该站部分同类型的电气交流锁同样存在类似的松动、偏移现象，经过调整相关电气锁支柱的固定螺丝后，该缺陷得到有效的处理。
4 结语
本文介绍了某500kV变电站在倒闸操作中刀闸缺陷分析和处理过程，通过对该刀闸的控制回路、五防装置回路、交流電气锁结构的分析和判断，结合实际地查找出该缺陷的故障点，并提出了有效的处理措施和后续整改，能引起对刀闸操作过程存在的隐患的重视，同时，分享处理过程经验有助于改善运维人员对刀闸缺陷处理进度，缩短设备停电时间，从而保障电网的可靠运行。
参考文献
[1] 张勇平.防止电气误操作事故[J].华北电业.2002（07）：1-5
[2]蔡大成.防止电气误操作事故的探讨[J].电力安全技术.2000（01）：10-13
[3]贾孝东.对防止电气误操作问题的实施意见[J].电力安全技术.2003（12）：22-25
[4]邱颖.使用智能型微机防误闭锁装置防止误操作事故[J].电力安全技术.2002（08）：52-54
[5] 翟敬民，郝明.论变电站微机五防闭锁装置常见问题及验收[J].能源与节能.2013（07）：17-19
作者简介：
钟岳坤（1986—），男，汉族，广东汕尾人，大学本科，电气助理工程师，目前从事于500kV变电站运行工作。
E-mail：edwardfat@qq.com
关键词：控制回路；五防装置；交流电气锁
0 引言
倒闸操作是变电站的一项重要工作，操作不当很可能造成操作事故的发生，由于设备老化、人为因素等原因导致设备存在缺陷，使倒闸操作过程存在操作风险和不可靠性[1]-[3]。某500kV变电站投运至今已经有8年时间，期间站内经历过多起刀闸和地刀在操作过程中出现异常的情况，本文通过对一起典型的刀闸异常案例的回顾，对缺陷进行了分析和消缺。
1 缺陷发现过程简述
操作任务为35kV 2M母线#2电容器组由热备用转检修，现场设备位置为323开关在分闸位置，3232刀闸在合上位置，323B0地刀在拉开位置，操作中发现五防电脑钥匙回馈语音提示“条件符合，可以操作”后，3232刀闸（型号：杭州西门子SR01-MH25）无法拉开。通过万用表测量控制电源和电机电源均为正常，刀闸机构箱电机未见明显故障，马达保护继电器未见动作，初步判断缺陷故障点在该刀闸的控制回路。
2 缺陷查找和分析
2.1 3232刀闸控制回路分析
为防止检查过程中误拉3232刀闸，断开该刀闸的电机电源。查3232刀闸控制回路图，如图1所示，测量回路881、882、883、1N7电压均约为220V，说明操作回路中相应的开关、地刀的位置辅助触点是正常的。装上五防电脑钥匙，按住1FA（分闸按纽），测得回路1N4电压为0.6V，说明回路1N7与1N4之间不通。断开该回路控制电源，用万用表的二极管档测量1KS（“远方/就地”选择开关在“就地五防”，即③④通）、1GWS（五防锁）、1FA（按住时）的两端，结果为1KS和1FA两端通，1GWS两端不通，故判断缺陷故障点是五防装置。
2.2 五防装置回路分析
五防装置[4]主要是为了防止一次设备的误操作，本站采用的五防装置为珠海市长园共创有限公司的36型汉字电脑钥匙。在操作电动刀闸时，电脑钥匙对所进行操作的刀闸编码（16进制的三位码[5]）进行识码，如果正确，电脑钥匙语音提示“条件符合，可以操作”；当电脑钥匙内部接通交流220V的操作回路时，语音提示“本步操作完成，请继续”，允许刀闸动作出口，电脑钥匙会自动显示下一步操作；如编码错误则语音提示“步骤错误”并且无法进行操作。
分隔线左侧为刀闸控制回路中的1GWS部分，右侧为电脑钥匙的内部结构，当电脑钥匙中的编码与刀闸现场锁码正确时，发语音提示“条件符合，可以操作”，并且发五防逻辑控制信号，J1合上，此时将电脑钥匙装在交流电气锁上，相当于一条导线短接了刀闸控制回路中的1GWS，使控制回路接通。本案例操作过程时电脑钥匙只回馈语音提示“条件符合，可以操作”，说明刀闸识码是正确的，未见语音提示“本步操作完成，请继续”，说明控制回路不允许刀闸动作出口，判断缺陷故障点在交流电气锁1GWS或者电脑钥匙内部。
2.3 交流电气锁结构分析
1GWS的正端接1KS，负端接1FA和1HA，接入电脑钥匙时，通过接通电脑钥匙中的J1使正负两端接通，电脑钥匙与回路的导通是通过电气锁支柱来保障的。检查电气锁外观发现电气锁支柱有偏移，固定螺丝存在松动，用万用表的二极管档位测量电气锁支柱与到1FA和1HA导线不能导通，故确定操作回路不能导通的原因是该电气锁支柱存在接触不良，导致操作回路无法接通。
3 处理措施
通过调整固定螺丝，固定电气锁支柱，重新装上电脑钥匙，使用万用表的二极管档测量1GWS两端为通。按住1FA并测量回路1N4，对地电压220V，说明控制回路已恢正常。重新开始操作，正常拉开了3232刀闸。
经检查和分析，该站部分同类型的电气交流锁同样存在类似的松动、偏移现象，经过调整相关电气锁支柱的固定螺丝后，该缺陷得到有效的处理。
4 结语
本文介绍了某500kV变电站在倒闸操作中刀闸缺陷分析和处理过程，通过对该刀闸的控制回路、五防装置回路、交流電气锁结构的分析和判断，结合实际地查找出该缺陷的故障点，并提出了有效的处理措施和后续整改，能引起对刀闸操作过程存在的隐患的重视，同时，分享处理过程经验有助于改善运维人员对刀闸缺陷处理进度，缩短设备停电时间，从而保障电网的可靠运行。
参考文献
[1] 张勇平.防止电气误操作事故[J].华北电业.2002（07）：1-5
[2]蔡大成.防止电气误操作事故的探讨[J].电力安全技术.2000（01）：10-13
[3]贾孝东.对防止电气误操作问题的实施意见[J].电力安全技术.2003（12）：22-25
[4]邱颖.使用智能型微机防误闭锁装置防止误操作事故[J].电力安全技术.2002（08）：52-54
[5] 翟敬民，郝明.论变电站微机五防闭锁装置常见问题及验收[J].能源与节能.2013（07）：17-19
作者简介：
钟岳坤（1986—），男，汉族，广东汕尾人，大学本科，电气助理工程师，目前从事于500kV变电站运行工作。
E-mail：edwardfat@qq.com