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注塑模结构详细设计阶段实现协同设计，需具备并行性、任务指派、权限控制、数据同步和冲突检测消除机制等要素，指出注塑模结构协同设计方法主要由产品、模具结构特点和可调配资源决定，总结了NX Moldwizard协同设计的常用流程，并通过一款具有复杂零件结构的相机外壳的注塑模的工程实例，证明NX Moldwizard协同设计显著缩短了模具的设计时间，提高了模具设计开发的效率给出了工程应用价值案例．