【摘要】采用马弗炉和回转式电阻加热炉对炭质金矿进行焙烧试验，实验结果验证表明，在其他焙烧条件基本一致时，当焙烧温度在650℃时，金的浸出率相当且较高。
　　【关键词】炭质金矿；焙烧；温度
　　陕西某金矿矿石含碳质较多，严重干扰氰化浸出，必须进行脱碳工艺研究，首先对氧化焙烧脱碳进行研究，氧化焙烧炭质是预处理金矿应用时间最长，最可靠的一种传统工艺，它具有工艺成熟、适用面广、成本相对较低等优点[1]。试验室小试使用马弗炉进行，初步确定此矿石“原矿焙烧—氰化炭浸”工艺最佳的焙烧条件，为了进一步验证工艺可行性，采用回转式电阻加热炉对试验室小试推荐的焙烧温度进行验证。
　　一、矿石性质研究
　　矿样破碎为0-12mm进行多元素分析，结果为表1。将试验样品焙烧后磨矿细度-200目90%进行金物相分析，结果为表2。
　　矿石金含量为6.24g/t，银含量为32.74g/t，其余元素无综合回收价值，全碳含量8.80%，属高炭质金矿，该类矿石中有机碳强烈吸附金而使浸出中金的回收率严重降低，这些矿石中的碳质组分必须用氯化法处理使其钝化，或是用焙烧方法使其破坏[2]。
　　由表2结果可知，试验采取焙烧氧化预处理后，焙砂裸露及半裸露金占70.96%。碳酸盐和硅酸盐包裹金占有率较高，可能影响金元素的回收。
　　二、对焙烧温度进行验证
　　1、马弗炉实验
　　试验方法：取-12mm粒级的矿石放在马弗炉中，在指定温度下焙烧，间隔30分钟翻动一次，以保持矿样与氧的接触均匀，加速氧化。试验流程见图1，试验结果见表3。
　　由表3试验结果表明：当焙烧温度为650℃时，金浸出率达到90.38%，若继续加大焙烧温度，金浸出率呈降低的趋势。故此矿石“原矿焙烧—氰化炭浸”工艺小试推荐的焙烧温度为650℃±。
　　2、回转式电阻加热炉实验
　　型号为HB-J-30的回转式电阻加热炉，加热方式为筒体外加热，回转式电阻加热炉旋转筒体直径30cm，有效长度7.0m，分四个加热区，排矿口为加热一区，依次为加热二区、三区，给矿口为加热四区，焙烧时间由炉体倾角控制。为使焙砂氧化完全，缩短焙烧时间，焙烧时利用鼓风机鼓入空气。试验流程与马弗炉实验一致见图1。电阻加热炉实物图如图2。
　　由表4可知，在其他焙烧条件不变的情况下，当焙烧温度在650℃时，金的浸出率相当且较高，可达92.15%，温度过高或过低，金的浸出率都会受影响。
　　结论
　　对某炭质金矿进行焙烧试验，在其他焙烧条件基本一致的条件下，当焙烧温度在650℃时，金的浸出率相当且较高，可达90%以上，温度过高或过低，金的浸出率都会受影响。焙烧设备的不同对焙烧温度的影响不大。
　　参考文献
　　[1]刘汉钊.国内外难处理金矿焙烧氧化现状和前景[J].国外金属矿选矿，2005.7，5-10
　　[2]宮培荣.黄金生产技术与标准规范实用手册[M].宁夏大地音像出版社，2003年，32-33
　　作者简介
　　汪建鑫（1988年10月一），男，河北唐山人，陕西省黄金集团有限公司，冶金本科，主要从事黄金矿山冶金专业技术工作。