论文部分内容阅读
摘 要：随着人民生活经济水平的不断提升，人们对机电设备的性能要求也逐步提高，机电设备不仅仅是我们看到的工厂加工机器等大型设备，它还是一个小到街头的摄像头、办公使用的一台计算机以及日常生活中使用的家电产品，所以说机电产品存在于我们生活中的各个方面，在自动化越来越成为主流的时代，机电设备使用性能的优劣也代表着一个国家工业化创新和发展的程度，因此，机电设备电气施工能否正常安装调试运行在设备的整个使用寿命中起着决定性影响，本文就机电设备电气安装调试运行中出现的常见故障进行分析，并提出相应的解决措施。
关键词：机电设备;常见故障;解决措施
1机电设备电气安装影响因素及工艺技术要点
1.1机电设备电气安装调试运行影响因素
机电设备电气安装倾向于制造智能民用设备，而机电安装偏向机械和电气设备，工业设备较多。在机电设备电气安装调试运行中，有很多因素或单一或综合耦合影响设备的正常安装、运行，并且会阻碍人们安全、方便的使用电气设备。影响电气设备安装施工的因素有很多，机电设备自身抵抗外界扰动能力的大小、运输过程中对机电设备的保护强度以及安装人员的技术能力和安装程序;在设备安装过程中，工作人员的管理指导和监督以及检测工作是否到位也是影響质量的重要原因之一;其次机电设备的生产质量、辅助性软件与机电设备的耦合关联性对该设备是否能正常安装、运行有重要影响。对于电气设备生产公司来讲，必须重视电气设备的生产质量以及关键核心技术的创新，这样才能更好地发挥机电设备的作用，树立良好的企业形象，以便于企业更好的推广和应用该系列机电产品。作为使用机电设备的单位来讲，要想正常、安全地使用设备，必须要充分详细了解设备各项零件的组成、功能以及设备的使用功能，这样就可以对影响机电设备电气安装调试运行的各种因素进行综合考虑，提高设备电气安装调试运行的质量。研究影响机电设备电气安装调试运行的因素，从根本上提高和保障机电设备的使用质量和安全。
1.2机电设备电气安装工艺技术要点
机电设备电气安装调试运行作为机电设备整个使用寿命过程中最关键的环节，设备电气安装调试施工应当符合最基本的行业规范，在此基础上，还应根据具体机电设备的差异性而规划具体的安装调试工艺和控制管理，尽可能地在保证设备电气安装工程质量和施工周期的前提下，优化安装调试工艺和控制管理，降低机电设备电气安装调试运行中出现问题的机率。
第一，要保证在工作前将其准备工作做到位，充分做好工作人员的安排、培训等，同时根据设计图纸要求对设备的安装场地、机电设备等进行合理探讨，同时可使用BIM技术，对实际安装情况进行空间建模，以此来模拟整个机电设备电气安装过程，将模拟过程中发现的问题列出，建立问题跟踪清单并定期回顾解决，从而提高机电设备电气安装质量，和过程中施工的过程中出现的问题及时解决。
第二，针对机电设备的电线连接问题，可以预先使用BIM软件对设备线路和实际环境线路接口进行空间模拟，提高实际操作过程中电线孔洞以及多种预埋管线布设的成功率。
第三，需要安装中央控制系统。作为一个集中管理各项设备的中央控制系统，连接设备越多，越易出现连接问题，因此首要控制的是与各项设备的接线、矫正与调试工作。同时，作为机电设备做好防腐、防雷和防漏工作，也是确保机电设备电气安装可安全施工管理的重要措施。
2机电设备电气安装调试运行中的常见故障
机电设备无论是在生活还是工作中都占据着最主要的作用，在安装调试运行过程中具有工期长、工序多、范围广的特征，因此常常会出现很多故障。在机电设备电气安装前，工作人员应提前对设备的重要、精密零件进行检查，以免设备在安装使用之后，才发现设备出现故障，对安装好而出现故障的设备，企业不仅需要投入大量的维修人员，而且还需要承担维修人员往返于企业和安装地点的所有花费，由此还会给设备生产企业带来负面影响，拖慢设备安装工程进度。在机电设备调试运行过程中，电气常常要受到很多因素的影响，比如说：电流的效应加速电气元件的绝缘老化变质、电弧的烧损、长期动作的自然磨损、周围环境温度，甚至还会影响到我们的生活。
3机电设备电气安装调试运行中的应对措施
3.1电气施工材料的控制管理
机电设备电气安装施工过程中，工作人员应根据具体的机电设备电气安装要求选择优质量的施工材料，根据设备要求的使用环境、使用时间以及使用性能，挑选既节省安装、使用成本又可保证设备整个运行质量的施工材料，从而降低机电设备电气安装调试运行中故障出现的机率。
3.2提高电气施工人员以及管理人员专业水平
机电设备电气安装工作人员的专业素质水平对设备安装调试运行的效果有直接影响，适当选择一些故障分析的方法会事半功倍，比如5why 分析法，鱼骨图分析法，还有PDCA法， 除此之外，以下几条为工作人员面对障碍时需具备的基本素质技能：
3.2.1理解故障发生实况
当遇到电气设备出现一些问题故障时，首先要问清楚电气设备操作者遇到电气出现故障的现象和整个故障发生的全过程。对故障的情况有一定的了解之后，再去进行维修和检查，不可盲目进行拆卸，这个极可能从根本解决不了故障，反而会加重设备问题。
3.2.2由表及里细致观察
先观察电气设备外部是否有破损现象，除了表面的损坏，还要仔细核对一下该设备的工作年限以及工作环境，询问设备使用者该设备的修理情况和使用情况，这几点都是很重要的。如果维修者对此设备使用情况完全不了解，没有对其进行仔细检查，直接冒然上手，后果也是很严重的。除了对外观的检查之外，还要对内部进行检查维修。如果可以明确确定外面没有发现故障，便可以对里面的一些部分进行检查，每一步的检查要做到井井有序。
3.2.3确定故障位置
确定设备故障发生的位置后，应由有专业技术、熟悉设备原理和结构的工作维修人员进行综合分析后维修。当电气设备需要更换新的空气开关时，要反复验电确认空气开关已切断，三相电源是否属实，机构的触点是否有假动作现象（即开关的扳把在断的位置，而内部主触点一相或两相没有动作，还在接通的位置）。检修经验证明有些伪劣产品经常发生这类情况，这样在检修别的故障时极易出现人身事故。
3.2.4线路检查修理更换
其实线路检查也可采用出现故障的方法进行检查分析。造成接触不良的常见原因有插件松动、焊接不良、接点表面氧化、端子接线不牢固等都是有可能的。还是要由外到内，一步一步的检查后，先进行分析由于什么原因后再去修理。
3.2.5修复后检查
修好装备后，不能松懈，还需要工作人员进一步的检查和测试是否可以正常使用。如果所有的程序都可以正常的运行，那就表明故障确实已经排除。才可以正常使用。最后做好设备记录，以备以后参考对比。
4 结束语
综上所述，随着机电设备电气施工技术的不断创新与进步，整个行业的经济发展快速崛起，更带动了与其相关产业的发展。机电设备电气安装调试运行作为机电设备使用全过程中最关键的一环节，必须要重视在安装调试运行过程中出现的故障，针对发生的故障，应对电气施工材料进行控制管理、提高电气工作人员的专业素质水平等，通过强有力的措施，降低机电设备在电气安装调试运行过程中故障发生机率，确保机电设备的安全、平稳运行，提高其使用质量，为机电设备在电气安装调试运行过程奠定基石。
参考文献：
[1]赵宏. 电气设备安装调试中的问题及解决办法[J].石化技术， 2020，27（07）.
[2]李华. 电气设备安装与调试的质量控制[J].冶金管理，2020，（09）.
[3]任笑龙.论电气设备安装调试质量控制的重要性[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2019（06）：18-19.
（华晨宝马汽车有限公司，辽宁 沈阳 110044）
关键词：机电设备;常见故障;解决措施
1机电设备电气安装影响因素及工艺技术要点
1.1机电设备电气安装调试运行影响因素
机电设备电气安装倾向于制造智能民用设备，而机电安装偏向机械和电气设备，工业设备较多。在机电设备电气安装调试运行中，有很多因素或单一或综合耦合影响设备的正常安装、运行，并且会阻碍人们安全、方便的使用电气设备。影响电气设备安装施工的因素有很多，机电设备自身抵抗外界扰动能力的大小、运输过程中对机电设备的保护强度以及安装人员的技术能力和安装程序;在设备安装过程中，工作人员的管理指导和监督以及检测工作是否到位也是影響质量的重要原因之一;其次机电设备的生产质量、辅助性软件与机电设备的耦合关联性对该设备是否能正常安装、运行有重要影响。对于电气设备生产公司来讲，必须重视电气设备的生产质量以及关键核心技术的创新，这样才能更好地发挥机电设备的作用，树立良好的企业形象，以便于企业更好的推广和应用该系列机电产品。作为使用机电设备的单位来讲，要想正常、安全地使用设备，必须要充分详细了解设备各项零件的组成、功能以及设备的使用功能，这样就可以对影响机电设备电气安装调试运行的各种因素进行综合考虑，提高设备电气安装调试运行的质量。研究影响机电设备电气安装调试运行的因素，从根本上提高和保障机电设备的使用质量和安全。
1.2机电设备电气安装工艺技术要点
机电设备电气安装调试运行作为机电设备整个使用寿命过程中最关键的环节，设备电气安装调试施工应当符合最基本的行业规范，在此基础上，还应根据具体机电设备的差异性而规划具体的安装调试工艺和控制管理，尽可能地在保证设备电气安装工程质量和施工周期的前提下，优化安装调试工艺和控制管理，降低机电设备电气安装调试运行中出现问题的机率。
第一，要保证在工作前将其准备工作做到位，充分做好工作人员的安排、培训等，同时根据设计图纸要求对设备的安装场地、机电设备等进行合理探讨，同时可使用BIM技术，对实际安装情况进行空间建模，以此来模拟整个机电设备电气安装过程，将模拟过程中发现的问题列出，建立问题跟踪清单并定期回顾解决，从而提高机电设备电气安装质量，和过程中施工的过程中出现的问题及时解决。
第二，针对机电设备的电线连接问题，可以预先使用BIM软件对设备线路和实际环境线路接口进行空间模拟，提高实际操作过程中电线孔洞以及多种预埋管线布设的成功率。
第三，需要安装中央控制系统。作为一个集中管理各项设备的中央控制系统，连接设备越多，越易出现连接问题，因此首要控制的是与各项设备的接线、矫正与调试工作。同时，作为机电设备做好防腐、防雷和防漏工作，也是确保机电设备电气安装可安全施工管理的重要措施。
2机电设备电气安装调试运行中的常见故障
机电设备无论是在生活还是工作中都占据着最主要的作用，在安装调试运行过程中具有工期长、工序多、范围广的特征，因此常常会出现很多故障。在机电设备电气安装前，工作人员应提前对设备的重要、精密零件进行检查，以免设备在安装使用之后，才发现设备出现故障，对安装好而出现故障的设备，企业不仅需要投入大量的维修人员，而且还需要承担维修人员往返于企业和安装地点的所有花费，由此还会给设备生产企业带来负面影响，拖慢设备安装工程进度。在机电设备调试运行过程中，电气常常要受到很多因素的影响，比如说：电流的效应加速电气元件的绝缘老化变质、电弧的烧损、长期动作的自然磨损、周围环境温度，甚至还会影响到我们的生活。
3机电设备电气安装调试运行中的应对措施
3.1电气施工材料的控制管理
机电设备电气安装施工过程中，工作人员应根据具体的机电设备电气安装要求选择优质量的施工材料，根据设备要求的使用环境、使用时间以及使用性能，挑选既节省安装、使用成本又可保证设备整个运行质量的施工材料，从而降低机电设备电气安装调试运行中故障出现的机率。
3.2提高电气施工人员以及管理人员专业水平
机电设备电气安装工作人员的专业素质水平对设备安装调试运行的效果有直接影响，适当选择一些故障分析的方法会事半功倍，比如5why 分析法，鱼骨图分析法，还有PDCA法， 除此之外，以下几条为工作人员面对障碍时需具备的基本素质技能：
3.2.1理解故障发生实况
当遇到电气设备出现一些问题故障时，首先要问清楚电气设备操作者遇到电气出现故障的现象和整个故障发生的全过程。对故障的情况有一定的了解之后，再去进行维修和检查，不可盲目进行拆卸，这个极可能从根本解决不了故障，反而会加重设备问题。
3.2.2由表及里细致观察
先观察电气设备外部是否有破损现象，除了表面的损坏，还要仔细核对一下该设备的工作年限以及工作环境，询问设备使用者该设备的修理情况和使用情况，这几点都是很重要的。如果维修者对此设备使用情况完全不了解，没有对其进行仔细检查，直接冒然上手，后果也是很严重的。除了对外观的检查之外，还要对内部进行检查维修。如果可以明确确定外面没有发现故障，便可以对里面的一些部分进行检查，每一步的检查要做到井井有序。
3.2.3确定故障位置
确定设备故障发生的位置后，应由有专业技术、熟悉设备原理和结构的工作维修人员进行综合分析后维修。当电气设备需要更换新的空气开关时，要反复验电确认空气开关已切断，三相电源是否属实，机构的触点是否有假动作现象（即开关的扳把在断的位置，而内部主触点一相或两相没有动作，还在接通的位置）。检修经验证明有些伪劣产品经常发生这类情况，这样在检修别的故障时极易出现人身事故。
3.2.4线路检查修理更换
其实线路检查也可采用出现故障的方法进行检查分析。造成接触不良的常见原因有插件松动、焊接不良、接点表面氧化、端子接线不牢固等都是有可能的。还是要由外到内，一步一步的检查后，先进行分析由于什么原因后再去修理。
3.2.5修复后检查
修好装备后，不能松懈，还需要工作人员进一步的检查和测试是否可以正常使用。如果所有的程序都可以正常的运行，那就表明故障确实已经排除。才可以正常使用。最后做好设备记录，以备以后参考对比。
4 结束语
综上所述，随着机电设备电气施工技术的不断创新与进步，整个行业的经济发展快速崛起，更带动了与其相关产业的发展。机电设备电气安装调试运行作为机电设备使用全过程中最关键的一环节，必须要重视在安装调试运行过程中出现的故障，针对发生的故障，应对电气施工材料进行控制管理、提高电气工作人员的专业素质水平等，通过强有力的措施，降低机电设备在电气安装调试运行过程中故障发生机率，确保机电设备的安全、平稳运行，提高其使用质量，为机电设备在电气安装调试运行过程奠定基石。
参考文献：
[1]赵宏. 电气设备安装调试中的问题及解决办法[J].石化技术， 2020，27（07）.
[2]李华. 电气设备安装与调试的质量控制[J].冶金管理，2020，（09）.
[3]任笑龙.论电气设备安装调试质量控制的重要性[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2019（06）：18-19.
（华晨宝马汽车有限公司，辽宁 沈阳 110044）