LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2锂离子电池正极材料的水热法制备及性能

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从制备方法到形貌控制的角度着手,使用水热法制备性能稳定的LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2正极材料并对其电化学性能进行分析.采用草酸(H2C2O4)、碳酸氢铵(NH4HCO3)和尿素(CON2H4)作为沉淀剂和螯合剂,使用不同的Ni、Co、Mn过渡金属盐作为原材料,利用水热法制备出新颖的棒状形貌、球形形貌和椭球形形貌的LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2正极材料,并对正极材料进行电化学测试.结果表明,棒状形貌、球形形貌和椭球形形貌的正极材料都具有优异的循环性能,其中椭球状材料的电化学性能最好(当在充放电倍率为20 mA/g,电压范围在2.8~4.3 V时,首次放电比容量为175.04 mAh/g,最高放电比容量为188.78 mAh/g,容量保持率为88.7%,在倍率为2000 mA/g时放电比容量达到115.47 mAh/g).
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研究了M型可降解支架材料PLLA在膨胀过程中的力学特性对支架膨胀特性的影响.建立M型支架,并将赋予其3种不同的材料,316L不锈钢、WE43镁铝合金、PLLA,利用有限元方法,对其进行膨胀过程模拟.研究了3种不同材料的变形特性和膨胀性能.结果 表明:随着压力的增加,其径向、轴向和周向变形都在不断变化,其中316L材料的变化量受压力影响较小;WE43镁铝合金在膨胀过程中存在变形突变点;PLLA受压力的影响较为敏感,导致其径向支撑力较弱,需要改变其弹性模量和屈服强度以增加其在膨胀过程中的力学性能.
以Ti6Al4V球形粉末为原料,利用激光选区熔化技术(SLM)精确化制备了 Ti6Al4V合金样品试件.采用扫描电镜观察了 3种不同空间孔隙结构(正六面体结构、G7结构、复合结构)的表观形貌,采用万能压缩试验机测试样品试件的力学性能,探究了激光选区融化技术对不同空间孔隙结构多孔Ti6Al4V合金的室温力学性能.结果表明:SLM成形Ti6Al4V合金室温的压缩弹性模量分别为1460、1530、1300MPa,抗压强度分别为111、1460、184MPa.复合结构的试件综合力学性能更能符合种植体-骨界面的结合
采用大功率激光器对16⊥20 mm的TC4钛合金厚板T型接头进行无坡口全焊透试验,分析了接头不同位置的显微组织和横截面的硬度分布.结果 表明:当接头每侧的激光功率为16 kW,离焦量为+10mm,焊接速度为0.96 rn/min,光束角度为15°,偏移量为1.5mm时,焊缝成型良好,两侧焊缝重叠深度适中,无气孔、未焊透和未熔合等缺陷.焊缝区为由晶界α相、片状α\'相和晶间β相组成的粗大柱状晶;从焊缝区根部至上部柱状晶尺寸逐渐增加;热影响区组织呈现过渡形貌,近焊缝热影响区组织为尺寸较大的等轴晶,近母材热
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通过电化学沉积处理方法,在铜沟槽管内部制备多孔复合吸液芯.使用扫描电镜对复合吸液芯的表面形貌进行观察,探究了不同电沉积时间对该复合吸液芯毛细性能的影响,并对采用该复合吸液芯的热管传热性能进行研究.结果 表明,相对于沟槽吸液芯,经电化学沉积处理过的复合吸液芯具有更好的毛细性能,且毛细性能随沉积时间的增长而减弱.沉积时间为10 min时,复合吸液芯的毛细性能最好,毛细上升高度为49.5 mm;与沟槽吸液芯相比,毛细上升高度提升了62.3%,其对应热管的温差最小,热阻也最低.
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