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摘要：机械车辆自身结构随着市场需求量的增加和用户需求的上涨而进一步完善，液压油缸的质量也明显提升，在机械车辆设备使用过程中，对于其维护维修过程不可或缺，通过设备的维护维修，能够进一步提升液压油缸的稳定性，进而延长机械车辆设备的使用寿命。本文从机械车辆设备的液压油缸原理入手，分析其安装应用过程，昀后提出在应用过程中的维修要点，希望本文的研究对相关工作有所裨益。
关键词：机械车辆设备;液压油缸;原理;应用;维修
前言：
机械设备的产量逐年上涨，其应用范围也进一步扩大，尤其是在工程类机械车辆产量中占比的增加，让其应用过程中面临了更多的不确定性。液压油缸是机械车辆的关键部件，随着机械车辆需求的增加，液压油缸的市场需求量也逐年上涨，用户需求在进一步上升，对于机械车辆的综合性能要求越来越高，在工作中更需要保证其可靠性，遇到问题及时维修解决，避免应到正常的生产。
1.机械车辆设备的液压油缸原理
机械车辆设备的液压油缸是液压系统的执行元件，将液压能转化成为机械能，进行往复运动。液压油缸其结构极为简单，体积并不大，在制作时简单方便，工作状态较为稳定，出现问题之后的维修难度也并不大，因此在机械车辆设备的液压系统中极为常见。液压油缸的工作原理是压力油输入回油管路之后，推动活塞左右移动，由于其右侧连接活塞杆，因此液压油缸的左侧面积更大，在压力不变时，液压油缸的推力大于其拉力。液压油缸的压力大小由外部的载荷决定的，而系统压力则决定了液压油缸的推力和拉力，根据实际输入液压油的流量来调节液压油缸的运动速度。为了避免液压油缸出现油液泄漏的情况，一般在各个连接处都设置了密封装置，以及一些排气、缓冲装置，以便于让其能够承担机械车辆设备的油压。液压油缸的各个组件需要有较高的强度和精度，并且密封性良好。液压油缸缸筒表面粗糙度要求较高，其本身承担的压力较大，并且极易磨损，因此要有较高的强度和精度，并且密封性良好，确保各个部件顺利滑动。缸盖与缸筒连接，形成了密闭空间，在设计时需要考虑缸盖的强度，并且选择良好的工艺结构。液压油缸的活塞组件，包括活塞和活塞杆，随着油缸的压力变化和工作条件的不同，选择了不同的结构形式和泽装饰主要是防止液压油泄漏，借助其较好的密封性为液压油高传递动力。在设计时，要求活塞组件的密封性能良好，并且能够根据压力的变化来调整其密封性能，同时也需要尽可能降低其摩擦阻力，抗腐蚀，在拆装时简单方便。
2.机械车辆设备的液压油缸安装应用过程
液压油缸的安装分为轴线固定和轴向摆动两种方式，根据其具体的安装不同分为多种形式。一般来说，液压油缸可以根据需求来安装在机械车辆设备中。液压油装内部有防锈剂，在装配前需要拆下入口塞子，然后立即安装在机械设备，车辆上，油缸内放满油。一般来说一年油缸如果其速度超过了 2m/s，那么就会影响其使用寿命，因此为了保护液油缸的使用安全和延长其使用寿命，在其内部需要安装特定的缓冲机构。液压油缸在运转初期需要排除缸体内的空气，选择低压运行的方式排尽空气，避免残留空气受到压力急速升高的影响，导致密封圈在液压油的作用下出现烧损，或者是由于气蚀作用出现异常。液压油缸安装的过程需要保证其清洁性，避免受到拉力作用而丧失其功能，咱庄是严格按照厂家说明，连接各个零部件，安装完成之后，关闭连接管，清洗液壓系统。如果液压油缸更换永远或者是长时间不使用，重庆应用时需要排净缸内的气体，避免出现油缸爬行故障。保证液压油的洁净性，在更换液压油时需要全部更换新油，彻底清洗油箱，注意液压油缸的防尘、防锈工作。如果液压油缸长时间不使用，而重新启用时，需要用干净棉布擦拭活塞杆的表面，在启动时首先空载运行，然后正常运行之后再连接相应的机器。严格按照说明书的要求展开应用，液压油缸在应用过程中需要保证安装在机械车辆设备中，安装距离不小于油缸本身的额定数值，保证油缸在不举升的时候处于悬浮状态，避免造成液压油缸故障。
3.机械车辆设备的液压油缸维修要点
在液压油缸出现问题需要维修时，液压回路卸压拆卸液压油缸，避免与油缸相连接的油管接头，旋转回松之后，液压回路中的高压油会迅速喷出。首先旋松螺钉，使压力油卸除负荷，然后切断电源，让又要装置停止运行。在拆卸过程中避免各个零部件的损伤，为了避免活塞杆出现变形，在放置时保持受力均衡，按照顺序进行拆卸。根据液压油缸的结构不同，相应的拆卸顺序有也有所差异，一般情况下，放掉液压油缸的油液，然后拆卸缸盖，昀后拆卸活塞杆。根据液压油缸的故障不同选择相应的维修手段，例如液压油缸漏油，其主要原因就是低压状态下的漏油，包括活塞杆漏油和油缸内漏两种，依次检查密封状况，从密封件的结构设计入手，到密封件接口是否过于粗糙，再到密封件唇口老化，都可能是造成液压油缸漏油，找到原因之后，针对性的进行维修。在维修完成之后，检查密封件是否完好，发现密封件出现缺陷及时更换，装配过程避免密封件的损坏。在装配之前，清洗各个零件，确保其安装在正确的位置，注意其安装方向。在活塞杆装备完成之后，检查其同轴度和直線度，变出现阻力不均匀的情况，紧固进出油口接头，避免漏油，根据要求安装完成之后，低压条件下进行往复运动，排除液压油缸内部的气体，方能正常投入使用。
结语：
综上所述，对于机械车辆设备的液压系统来说，液压油缸只是液压系统的执行元件，将液压能转化成为机械能，与之相匹配的各个控制部件也极为重要。这就掌握液压油缸的结构原理，重视起安装应用过程，液压油缸在应用过程中的维修和一些常见故障的诊断，才能够充分发挥液压油缸的作用，延长液压油缸的使用寿命，确保机械车辆设备的正常使用，避免影响到企业生产。
参考文献
[1]张钊.煤矿液压支架油缸故障诊断及解决措施[J].技术与市场，2019，26（03）：171.
[2]韩晓云，郭向莉.煤矿液压支架油缸故障诊断及解决措施[J].山东工业技术，2018（17）：86.
[3]蒋祖信.工程机械液压传动系统故障诊断与维修[J].内燃机与配件，2018（01）：128-129.
作者简介：夏智强（1999.02-）男，安徽合肥人，本科，研究方向：车辆工程。
关键词：机械车辆设备;液压油缸;原理;应用;维修
前言：
机械设备的产量逐年上涨，其应用范围也进一步扩大，尤其是在工程类机械车辆产量中占比的增加，让其应用过程中面临了更多的不确定性。液压油缸是机械车辆的关键部件，随着机械车辆需求的增加，液压油缸的市场需求量也逐年上涨，用户需求在进一步上升，对于机械车辆的综合性能要求越来越高，在工作中更需要保证其可靠性，遇到问题及时维修解决，避免应到正常的生产。
1.机械车辆设备的液压油缸原理
机械车辆设备的液压油缸是液压系统的执行元件，将液压能转化成为机械能，进行往复运动。液压油缸其结构极为简单，体积并不大，在制作时简单方便，工作状态较为稳定，出现问题之后的维修难度也并不大，因此在机械车辆设备的液压系统中极为常见。液压油缸的工作原理是压力油输入回油管路之后，推动活塞左右移动，由于其右侧连接活塞杆，因此液压油缸的左侧面积更大，在压力不变时，液压油缸的推力大于其拉力。液压油缸的压力大小由外部的载荷决定的，而系统压力则决定了液压油缸的推力和拉力，根据实际输入液压油的流量来调节液压油缸的运动速度。为了避免液压油缸出现油液泄漏的情况，一般在各个连接处都设置了密封装置，以及一些排气、缓冲装置，以便于让其能够承担机械车辆设备的油压。液压油缸的各个组件需要有较高的强度和精度，并且密封性良好。液压油缸缸筒表面粗糙度要求较高，其本身承担的压力较大，并且极易磨损，因此要有较高的强度和精度，并且密封性良好，确保各个部件顺利滑动。缸盖与缸筒连接，形成了密闭空间，在设计时需要考虑缸盖的强度，并且选择良好的工艺结构。液压油缸的活塞组件，包括活塞和活塞杆，随着油缸的压力变化和工作条件的不同，选择了不同的结构形式和泽装饰主要是防止液压油泄漏，借助其较好的密封性为液压油高传递动力。在设计时，要求活塞组件的密封性能良好，并且能够根据压力的变化来调整其密封性能，同时也需要尽可能降低其摩擦阻力，抗腐蚀，在拆装时简单方便。
2.机械车辆设备的液压油缸安装应用过程
液压油缸的安装分为轴线固定和轴向摆动两种方式，根据其具体的安装不同分为多种形式。一般来说，液压油缸可以根据需求来安装在机械车辆设备中。液压油装内部有防锈剂，在装配前需要拆下入口塞子，然后立即安装在机械设备，车辆上，油缸内放满油。一般来说一年油缸如果其速度超过了 2m/s，那么就会影响其使用寿命，因此为了保护液油缸的使用安全和延长其使用寿命，在其内部需要安装特定的缓冲机构。液压油缸在运转初期需要排除缸体内的空气，选择低压运行的方式排尽空气，避免残留空气受到压力急速升高的影响，导致密封圈在液压油的作用下出现烧损，或者是由于气蚀作用出现异常。液压油缸安装的过程需要保证其清洁性，避免受到拉力作用而丧失其功能，咱庄是严格按照厂家说明，连接各个零部件，安装完成之后，关闭连接管，清洗液壓系统。如果液压油缸更换永远或者是长时间不使用，重庆应用时需要排净缸内的气体，避免出现油缸爬行故障。保证液压油的洁净性，在更换液压油时需要全部更换新油，彻底清洗油箱，注意液压油缸的防尘、防锈工作。如果液压油缸长时间不使用，而重新启用时，需要用干净棉布擦拭活塞杆的表面，在启动时首先空载运行，然后正常运行之后再连接相应的机器。严格按照说明书的要求展开应用，液压油缸在应用过程中需要保证安装在机械车辆设备中，安装距离不小于油缸本身的额定数值，保证油缸在不举升的时候处于悬浮状态，避免造成液压油缸故障。
3.机械车辆设备的液压油缸维修要点
在液压油缸出现问题需要维修时，液压回路卸压拆卸液压油缸，避免与油缸相连接的油管接头，旋转回松之后，液压回路中的高压油会迅速喷出。首先旋松螺钉，使压力油卸除负荷，然后切断电源，让又要装置停止运行。在拆卸过程中避免各个零部件的损伤，为了避免活塞杆出现变形，在放置时保持受力均衡，按照顺序进行拆卸。根据液压油缸的结构不同，相应的拆卸顺序有也有所差异，一般情况下，放掉液压油缸的油液，然后拆卸缸盖，昀后拆卸活塞杆。根据液压油缸的故障不同选择相应的维修手段，例如液压油缸漏油，其主要原因就是低压状态下的漏油，包括活塞杆漏油和油缸内漏两种，依次检查密封状况，从密封件的结构设计入手，到密封件接口是否过于粗糙，再到密封件唇口老化，都可能是造成液压油缸漏油，找到原因之后，针对性的进行维修。在维修完成之后，检查密封件是否完好，发现密封件出现缺陷及时更换，装配过程避免密封件的损坏。在装配之前，清洗各个零件，确保其安装在正确的位置，注意其安装方向。在活塞杆装备完成之后，检查其同轴度和直線度，变出现阻力不均匀的情况，紧固进出油口接头，避免漏油，根据要求安装完成之后，低压条件下进行往复运动，排除液压油缸内部的气体，方能正常投入使用。
结语：
综上所述，对于机械车辆设备的液压系统来说，液压油缸只是液压系统的执行元件，将液压能转化成为机械能，与之相匹配的各个控制部件也极为重要。这就掌握液压油缸的结构原理，重视起安装应用过程，液压油缸在应用过程中的维修和一些常见故障的诊断，才能够充分发挥液压油缸的作用，延长液压油缸的使用寿命，确保机械车辆设备的正常使用，避免影响到企业生产。
参考文献
[1]张钊.煤矿液压支架油缸故障诊断及解决措施[J].技术与市场，2019，26（03）：171.
[2]韩晓云，郭向莉.煤矿液压支架油缸故障诊断及解决措施[J].山东工业技术，2018（17）：86.
[3]蒋祖信.工程机械液压传动系统故障诊断与维修[J].内燃机与配件，2018（01）：128-129.
作者简介：夏智强（1999.02-）男，安徽合肥人，本科，研究方向：车辆工程。