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论述了活性炭生产现状,总结了新型粘结剂在活性炭生产中应用的研究进展,介绍了活性炭行业的发展动态,展望了活性炭产业未来发展方向.
煤基成型活性炭生产粘结剂应用现状与进展
【摘 要】
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论述了活性炭生产现状,总结了新型粘结剂在活性炭生产中应用的研究进展,介绍了活性炭行业的发展动态,展望了活性炭产业未来发展方向.
【机 构】
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宁夏中科碳基材料产业技术研究院, 宁夏 石嘴山 753000
【出 处】
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煤炭加工与综合利用
【发表日期】
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2021年11期
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采用三产品重介质旋流器中试试验平台对印度塔塔钢铁集团(Tata steel)的煤样进行分选试验,为选煤厂设计工作提供数据依据.通过对比和调整工艺参数,在保证精煤和中煤灰分达标的前提下,一、二段分选数量效率分别达到98.39％和97.98％,一段分选可能偏差为0.026 kg/L,二段分选可能偏差为0.039 kg/L.
立足干法选煤的时代背景,回顾了干法选煤的分类,以常见的2种干法选煤工艺为切入点,重点分析了干法选煤厂设计中应关注的问题,并对干法选煤技术的发展趋势进行了探讨,旨在推动这一节水型选煤技术的推广应用.
新河选煤厂针对介耗高的问题,对整个介质循环系统进行了分析研究,从技术层面和管理层面分别制定并实施创新方案:进行脱介筛喷淋水管优化改造、设计应用防挂毛筛板、为弧形筛安装阻料箱和入料箱均衡板、磁选机尾矿溢流调节装置研制应用等;并加强了脱介筛脱介管理、介质使用环节管理、磁选机喷淋水管理、磁选机溢流堰管理;改造后选煤厂介耗由1.5 kg/t降至0.7 kg/t,每年可节约成本约49.6万元.
低阶烟煤浮选工艺中,同时高效获得低灰精煤和高灰尾煤的技术难度较大;以榆北某选煤厂不粘煤煤泥为试验对象,从表面性质、药剂选择、药剂制度优化以及浮选工艺等多个角度进行探讨,为扩大低阶烟煤浮选经济效益提供了一定的基础数据.
阳城煤矿选煤厂由于原煤煤质变化较大且细粒煤较多,加上设备使用年限较长,造成洗选过程中设备分选精度低,中煤产品中夹带精煤比例较高;为解决此问题,更好地适应煤矿原煤性质的变化,采用SKT复振跳汰机作为该厂改造升级的主选设备.实践表明,中煤夹带精煤比例由原来的33.03％下降到16.01％,降低了精煤损失,提高了选煤厂经济效益.
一般,重介质选煤厂块煤和末煤系统的介质系统相互独立运行,工艺系统复杂,投资较高;新窑选煤厂设计采用一套新的工艺流程,块煤和末煤系统共用一套介质回收系统和脱介系统,整个系统灵活、简单、实用,节省了投资.选煤厂投产后,工艺系统运行稳定,分选精度高,运营费用低,达到了预期的效果,而且介耗非常低,吨煤介耗只有0.25 kg.
阐述了红柳煤矿即将开采的3号煤层受井下开采条件和地质因素影响,原煤中矸石多、易泥化、热值低,直接洗选可能会造成生产系统无法正常运行.为合理开采利用煤炭资源,红柳煤矿对3号煤层低质煤进行了煤质分析,研究配煤入洗方案.试验结果和生产实践表明,2号、3号煤层煤按照4:1比例掺配洗选,提高了产品质量,保证了煤泥水系统的正常运行,减少了落地堆放成本和对环境造成的污染,并创造了可观的经济效益.
运河煤矿选煤厂采用?1000/710无压给料三产品重介质旋流器作为主选设备,因入洗原煤煤质变化,可选性变差,出现了严重的“中损”问题;分析原煤煤质特性后,对?1000/710无压三产品重介质旋流器的结构参数进行了优化改进;生产实践表明,技改后,显著提高了设备分选精度,解决了“中损”问题,提高了选煤厂的经济效益.
崔家沟合伙煤矿选煤厂针对WZYT1400卧式振动离心机脱水效率低,导致产品水分偏高的问题,采用调整偏心块夹角、减小从动轮直径、改变筛篮挡料条结构的方法对离心机进行改造;改造后的运行结果表明,离心机产品水分基本稳定在13％～15％,达到了客户的产品标准要求.
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