喷射沉积连续挤压一步成形7075铝合金微观组织研究

来源 :特种铸造及有色合金 | 被引量 : 0次 | 上传用户:flyingship23
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采用喷射沉积连续挤压方法制备7075铝合金以消除元素偏析、组织粗大、第二相分布不均和缩孔、缩松等缺陷,并将其微观组织和元素分布情况与铸态合金进行比较.研究表明,喷射沉积连续挤压7075铝合金杂质元素含量低、组织细小、合金元素分布均匀.金相组织观察表明喷射沉积使沉积坯平均晶粒尺寸比铸态合金显著减小,并呈等轴晶形态.经过连续挤压后,基体致密度提高,第二相细化,沿挤压方向均匀分布.TEM组织观察表明,沉积坯在连续挤压过程中发生动态再结晶,平均再结晶晶粒尺寸为3~5μm.回归再时效处理后屈服强度和伸长率达到493MPa和12.6%,分别超过AMS 4050H航空标准的9.6%和26%.EDS分析结果表明,喷射沉积连续挤压制备的7075合金主元素偏析得到很好抑制,杂质元素O、C的分布更加均匀,有利于合金综合性能提升.
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采用旋压成形工艺制备CuZn31Si1硅黄铜衬套,对比旋压前后衬套的组织与性能,分析其组织演变及强化机理.结果 表明,采用旋压成形工艺获得了性能良好的硅黄铜衬套.旋压后衬套的抗拉强度为638.3 MPa,屈服强度为543.7 MPa,伸长率为14.7%,硬度(HB)为183.3,性能达到国外先进水平.旋压成形后硅黄铜衬套内部产生大量的滑移线、孪晶、碎晶、亚晶等变形组织,晶粒得到细化,小角度晶界数量增加,高强硬β相以点状形式沿晶界析出,这些共同带来了衬套性能的提高.
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搅拌摩擦焊(FSW)作为一种新型的固相焊接方法,所形成的焊缝中易含有紧贴型、取向复杂的微细尺寸缺陷.针对铝合金FSW焊缝检测高精度、高分辨率的检测需求,根据7A09铝合金在地磁场环境下所具有的弱顺磁性,提出一种基于铝合金自身磁信号分布的微磁检测方法.通过高精度测磁传感器采集铝合金FSW焊缝表面微弱的磁感应强度变化信号,利用小波变换的多尺度性把焊缝缺陷处的磁异常信号精确地从复杂的原始磁感应强度信号中提取出来,将焊缝缺陷信息直观地映射到分离出的d1信号曲线上.结果 表明,微磁检测方法对铝合金FSW焊缝中微细缺
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