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摘 要： 基于工作经验，分析现代机械制造产业中的自动化技术的应用现状，并着重介绍加强技术研究，拓展应用领域以及培养人才机制等三种解决方案及其具体应用，希望给相关部门以启示和思考，从而推动我国现代化制造业技术的快速健康发展。
关键词： 现代机械；制造产业；自动化技术
中图分类号：F062.9 文献标识码：A 文章编号：1671－7597（2011）1010039－01
1 现代机械制造产业中的自动化技术的应用现状及问题分析
1.1 自动化技术比较落后
自动化技术的进步将会大大推动我国现代机械制造产业的发展和进步。但是长期以来，我国自动化尤其是数控系统是传统的封闭式的体系结构，这种模式限制了CNN向多变量智能化控制发展，无法在现场的情况下根据外部的干扰和随机因素实施动态调整。因此我国现代数控技术必须向着更高的方向发展，才能摆脱落后的现状。
1.2 自动化技术应用领域不够广泛
拓展应用领域，加强对自动化水平的科研投入，是现代机械产业发展的关键。然而反观当前，我国的自动化技术仅仅应用于数控系统的传统模式中，机械制造业的产品在性能、质量等方面还有较大的差距，比如生产的产品构成落后，制造的工艺差；设计方法落后，精确度差；制度落后，科研开发能力不强；管理体制落后，相关部门的发展不够齐全；缺乏技术资金的支持等等导致了自动化领域的发展不能满足我国现代机械制造业飞速发展的需要。
1.3 相关专业人才缺乏
人才在企业中始终发挥着不可替代的作用，高质量的人才队伍会促使企业在市场竞争中居于优势地位。但是目前我国教育的现状显示了大学生熟悉，并深刻懂得理论知识，却缺乏实践经验。大多数人具有较广泛的知识理论，却没有深入钻研，这样使自动化技术的研发缺少高技术素质人员。并且当前机械制造产业对于人才管理，实施的措施十分不合理，缺乏健全的人才管理制度。
2 提高现代机械制造产业中的自动化技术的相关方案及其具体应用
2.1 加强对机械制造产业中的自动化技术的研究
我国现代机械制造业是在传统的制造业在计算机技术基础上发生的根本性的变革，现代机械制造技术是一项一体化的综合性系统技术，主要发展方向是精密，工程技术和高自动化技术，这样就使高质量、高效率成为可能。首先，要合理的调整人员的分配，实现管理者、设计者、制造者、服务者等人员以及用户成为一体的目标。其次，在产品生命周期中把各类信息的获取、表示、处理和操作集成为一体，组成统一的管理控制系统，以达到信息集成的效果。最后，在产品开发全过程中，一定会涉及许多学科知识以及各种技术、方法，把它集成在一起，形成集成知识库和方法库，以便更好的利用。
2.2 进一步拓展应用领域
现代制造业自动化技术的发展是：MC（数控系统）-FMS（柔性制造系统）-CMS（计算机制造集成系统）-IMS（智能制造系统）。不仅仅局限于传统的数控技术，更要拓展其他的自能化技术。
1）现代数控采取了带高分辨率绝对监测系统和改善机床动态静态特征等有效措施达到机械制造业的关键性指标高效率、高速度，高精确率。
2）采用模块化设计，可以让他满足不同客户的需求，同时还有群控系统根据不同的生产流程的要求使物流、信息流自动调整动态。
3）科学计算可视化把数据进行高效处理，是信息不仅仅局限于文字和语言表达，可以直接使用图形、图像和动画等可视信息。这样进一步拓宽了它的运用领域，降低了产品设计的成本，缩短了应用周期。
4）随着数控技术的逐渐成熟发展及单台数控设备的问世，许多工业发达国家就开始了柔性制造系统的研究。Fms（柔性制造系统）包括许多个柔性制造单元，并且如果有什么变化，它能随制造任务和生产环境的变化迅速进行自动调整，最适用于多品种、中小批量的生产。有力的打破了成批生产的经济效益一定大于单件生产的传统观念。Fms（柔性制造系统）是在自动化技术、信息技术及制造技术的基础上发展的，能够将以往企业中相互独立的工程设计、生产制造及经营管理等过程，构成一个覆盖整个企业的完整而有机的由计算机软件支撑的良好系统，以实现优化全局动态，总体高效益、高柔性的智能制造系统。
5）开发智能制造技术作为一种新的模式，是要通过知识工程、计算机软件制造系统和机器人技术，对工人的技能和专家知识进行建模，使机器人能够在无人干预的情况下进行小批量的生产。它的最优之处就在于能将人工智能融入制造过程中的每一个环节，借助模拟专家的智能活动进行分析、判断、推理、构思和决策，取代或延伸制造环境中的部分脑力劳动者，同时收集、存储、处理、完善、共享、继承和发展人类专家的制造智能。
2.3 注重人才培养，完善当前的人才培养机制
我国机械制造业的发展必须继续增强高科技术力量，培养高水平的人才和大力提高现有人员的素质，尤其加大对计算机人才的培养，学习和引进国外先进科学技术。一方面，要完善当前的人才培养机制。企业要优先录用一批综合素质较高的技术研发人员，通过技能考核、职业素养考核、创新意识考核等形式建立一支高素质的技术人才研发队伍。从而为机械制造产业的自动化技术的进步以及应用领域的拓展提供条件。另一方面，要采取一系列的措施激发科研人员工作积极性。比如实行人才奖惩制度，加大对优秀技术人员的物质奖励，健全并且完善技术研发设备等等。同时要建立从产品预测、设计、加工、制造、经营管理直至售后服务等一系列管理措施，建立完善的人才服务机制，提高接卸制造产业的服务水平。
3 总结
总而言之，由于现代计算机技术尤其是电子、信息等高新技术的不断发展及市场需求的个性化与多样化，推动了机械制造技术的研究和开发都被世界各国作为国家技术发展的关键技术，并且将其他学科的高技术成果引入机械制造业中，因此机械制造业的内涵与水平已取得了很大的发展，推动了现代机械制造业的自动化技术。虽然我国的自动化技术和其他工业国家还有很大的差距，但我们会不断地学习新技术，改进新技术，加大对计算机推动机械制造业的投入，尽快缩短与发达国家的差距。
参考文献：
[1]路甬祥，制造技术的进展与未来[A].第一届国际机械工程学术会议论文集[C].2000年.
[2]辛言，未来机械工程科学发展趋势[N].中国建材报，2000年.
[3]蒋平、胡宇翔、汤绍林，制造技术面临的挑战及对策[A].第一届国际机械工程学术会议论文集[C].2000年.
关键词： 现代机械；制造产业；自动化技术
中图分类号：F062.9 文献标识码：A 文章编号：1671－7597（2011）1010039－01
1 现代机械制造产业中的自动化技术的应用现状及问题分析
1.1 自动化技术比较落后
自动化技术的进步将会大大推动我国现代机械制造产业的发展和进步。但是长期以来，我国自动化尤其是数控系统是传统的封闭式的体系结构，这种模式限制了CNN向多变量智能化控制发展，无法在现场的情况下根据外部的干扰和随机因素实施动态调整。因此我国现代数控技术必须向着更高的方向发展，才能摆脱落后的现状。
1.2 自动化技术应用领域不够广泛
拓展应用领域，加强对自动化水平的科研投入，是现代机械产业发展的关键。然而反观当前，我国的自动化技术仅仅应用于数控系统的传统模式中，机械制造业的产品在性能、质量等方面还有较大的差距，比如生产的产品构成落后，制造的工艺差；设计方法落后，精确度差；制度落后，科研开发能力不强；管理体制落后，相关部门的发展不够齐全；缺乏技术资金的支持等等导致了自动化领域的发展不能满足我国现代机械制造业飞速发展的需要。
1.3 相关专业人才缺乏
人才在企业中始终发挥着不可替代的作用，高质量的人才队伍会促使企业在市场竞争中居于优势地位。但是目前我国教育的现状显示了大学生熟悉，并深刻懂得理论知识，却缺乏实践经验。大多数人具有较广泛的知识理论，却没有深入钻研，这样使自动化技术的研发缺少高技术素质人员。并且当前机械制造产业对于人才管理，实施的措施十分不合理，缺乏健全的人才管理制度。
2 提高现代机械制造产业中的自动化技术的相关方案及其具体应用
2.1 加强对机械制造产业中的自动化技术的研究
我国现代机械制造业是在传统的制造业在计算机技术基础上发生的根本性的变革，现代机械制造技术是一项一体化的综合性系统技术，主要发展方向是精密，工程技术和高自动化技术，这样就使高质量、高效率成为可能。首先，要合理的调整人员的分配，实现管理者、设计者、制造者、服务者等人员以及用户成为一体的目标。其次，在产品生命周期中把各类信息的获取、表示、处理和操作集成为一体，组成统一的管理控制系统，以达到信息集成的效果。最后，在产品开发全过程中，一定会涉及许多学科知识以及各种技术、方法，把它集成在一起，形成集成知识库和方法库，以便更好的利用。
2.2 进一步拓展应用领域
现代制造业自动化技术的发展是：MC（数控系统）-FMS（柔性制造系统）-CMS（计算机制造集成系统）-IMS（智能制造系统）。不仅仅局限于传统的数控技术，更要拓展其他的自能化技术。
1）现代数控采取了带高分辨率绝对监测系统和改善机床动态静态特征等有效措施达到机械制造业的关键性指标高效率、高速度，高精确率。
2）采用模块化设计，可以让他满足不同客户的需求，同时还有群控系统根据不同的生产流程的要求使物流、信息流自动调整动态。
3）科学计算可视化把数据进行高效处理，是信息不仅仅局限于文字和语言表达，可以直接使用图形、图像和动画等可视信息。这样进一步拓宽了它的运用领域，降低了产品设计的成本，缩短了应用周期。
4）随着数控技术的逐渐成熟发展及单台数控设备的问世，许多工业发达国家就开始了柔性制造系统的研究。Fms（柔性制造系统）包括许多个柔性制造单元，并且如果有什么变化，它能随制造任务和生产环境的变化迅速进行自动调整，最适用于多品种、中小批量的生产。有力的打破了成批生产的经济效益一定大于单件生产的传统观念。Fms（柔性制造系统）是在自动化技术、信息技术及制造技术的基础上发展的，能够将以往企业中相互独立的工程设计、生产制造及经营管理等过程，构成一个覆盖整个企业的完整而有机的由计算机软件支撑的良好系统，以实现优化全局动态，总体高效益、高柔性的智能制造系统。
5）开发智能制造技术作为一种新的模式，是要通过知识工程、计算机软件制造系统和机器人技术，对工人的技能和专家知识进行建模，使机器人能够在无人干预的情况下进行小批量的生产。它的最优之处就在于能将人工智能融入制造过程中的每一个环节，借助模拟专家的智能活动进行分析、判断、推理、构思和决策，取代或延伸制造环境中的部分脑力劳动者，同时收集、存储、处理、完善、共享、继承和发展人类专家的制造智能。
2.3 注重人才培养，完善当前的人才培养机制
我国机械制造业的发展必须继续增强高科技术力量，培养高水平的人才和大力提高现有人员的素质，尤其加大对计算机人才的培养，学习和引进国外先进科学技术。一方面，要完善当前的人才培养机制。企业要优先录用一批综合素质较高的技术研发人员，通过技能考核、职业素养考核、创新意识考核等形式建立一支高素质的技术人才研发队伍。从而为机械制造产业的自动化技术的进步以及应用领域的拓展提供条件。另一方面，要采取一系列的措施激发科研人员工作积极性。比如实行人才奖惩制度，加大对优秀技术人员的物质奖励，健全并且完善技术研发设备等等。同时要建立从产品预测、设计、加工、制造、经营管理直至售后服务等一系列管理措施，建立完善的人才服务机制，提高接卸制造产业的服务水平。
3 总结
总而言之，由于现代计算机技术尤其是电子、信息等高新技术的不断发展及市场需求的个性化与多样化，推动了机械制造技术的研究和开发都被世界各国作为国家技术发展的关键技术，并且将其他学科的高技术成果引入机械制造业中，因此机械制造业的内涵与水平已取得了很大的发展，推动了现代机械制造业的自动化技术。虽然我国的自动化技术和其他工业国家还有很大的差距，但我们会不断地学习新技术，改进新技术，加大对计算机推动机械制造业的投入，尽快缩短与发达国家的差距。
参考文献：
[1]路甬祥，制造技术的进展与未来[A].第一届国际机械工程学术会议论文集[C].2000年.
[2]辛言，未来机械工程科学发展趋势[N].中国建材报，2000年.
[3]蒋平、胡宇翔、汤绍林，制造技术面临的挑战及对策[A].第一届国际机械工程学术会议论文集[C].2000年.