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摘 要 随着社会经济的快速发展，科学技术水平的不断提高，对于机械设备自动化的要求也越来越高。对于新产品的制造和新技术的实施而言，均是需要新机械设备的运用，进而对自动化机械设备的设计研发工作越来越重视。本文主要对自动化机械设备的设计研发进行分析，阐述机械制造思路。
关键词 自动化机械设备；设计研发；机械制造
中图分类号：S611文献标识码： A
在我国的国民经济发展中，机械设备中的产品生产类设备占有很大的比重，并与国民经济密切相关，这一类设备的设计和研发工作在很大程度上关系到国民经济的发展状况。从机械行业销售产值分布情况看，机械产品市场主要是内需拉动型。近年来，机械产品出口增长速度很快，但是总的生产发展更快，因此，机械行业进一步的发展对于我国来说至关重要。机械设备的设计研发工作是每个企业工厂创新工作的一个重要表现，关系到企业的每一项的发展阶段。因此，对于机械设备设计和研发过程展开探讨和研究是十分重要的。我们在机械设备的设计研发初期就做好相应工作，才能更好的促进其整体的发展；只有使得机械设备设计研发的合理科学化，才能促进整体的技术创新水平的提高和进步。
1 自动化机械设备设计原则
1.1 技术性原则
技术性原则指的就是机械设备的设计、制造、使用等环节中的各项性能指标一定要达到相应的规范标准。其不仅包括静态技术指标，也包括动态技术指标。比如，机械设备的功率、强度、使用年限、效率等静态技术指标；热稳定性、抗磨损性、抗摩擦等动态技术指标。因此，在进行设计工作的时候，一定要保证设备零件的技术指标，不要对设备的使用产生影响。
1.2 标准化原则
在对机械设备进行设计的时候，一定要保证各项工作的标准化，主要从两个方面进行分析：一方面，概念标准化。在设计过程中，必然要涉及到一些专业名词、计量单位、符号等，这样在进行设计的时候，一定要达到相应的设计标准，如果出现误差，就会影响机械设备的正常使用。另一方面，方法标准化。在进行设计的时候，假如需要进行相关的试验、测量等工作，一定要在指定的地点完成，同时严格按照有关规范标准中规定的方法执行，保证机械设备的使用性能。
1.3 安全性原则
在进行设计的时候，在安全方面主要注意下几点：1）零件安全性。设备零件的质量一定符合相关设计标准，同时在使用的时候，保证其不会出现过度变形、断裂等情况，避免设计的不良影响。2）工作安全性。在进行设计的时候，一定要保证工作人员的安全，确保相关工作的顺利进行。3）环境安全性。在进行设计的时候，一定要衡量机械设备对周边环境的影响，如机械噪声、废气污染等，针对实际情况采取相关的预防措施。
2 自动化机械设备的设计研发过程
在开展设计研发工作的时候，其过程主要指：
1）根据机械设备的实际需求情况，制定相应的设计工作。
2）初步设计。在了解实际需求之后，制定相应的设计目标，同时深入了解机械设备的结构与工作原理，对其具体结构、使用状况进行一定的设计，绘制相应的图纸。
3）技术设计。结合初审建议予以修正，同时将初审中的一些设计概念，予以具体化，如结构图、零件图等。在完成相关工作之后，将其送到设计部予以二次审核。
4）工作图设计。根据二次审核的建议予以修改，整理相关图纸，同时明确相关的技术文件，予以保存。
5）加工制造。在完成以上工作之后，就可以进行实际加工制造，并且在加工制造的过程中，一定要加强和设计人员的沟通，保证加工制造的产品符合设计要求。
6）设备验收。在完成加工制造之后，相关的设计人员一定要对设备进行验收，及时发现其中存在的问题，进而予以解决。在验收合格之后，才可以进行发货。
7）设备安装与调试。在将设备运输至现场之后，相关设计人员一定要全程监控设备的安装与调试，并且给予一定的指导，保证设备的正常使用。8）试产鉴定。在完成设备的安装与调试之后，一定要对设备的运行情况进行了解，展开试产鉴定工作。如果鉴定结果，没有达到使用标准，一定要对其实际情况进行分析，了解产生此种情况的原因，进而予以解决。9）交付使用。在完成设备的试产鉴定工作之后，设备试产达标之后，相关设计人员就可以将有关资料进行整理交付给使用单位，完成机械设备的交付使用。
3 机械制造思路
3.1 自动化控制单元
随着科学技术的不断发展与进步，逐渐出现了FMC技术，其主要是由1-2台工业机器人、加工中心、物料运输储存设备、数控机床组成，可以对多种设备产品进行加工，具有一定的灵活性。可以将FMC技术看成是最小规模的FMS技术，同时也是FMS技术逐渐向小型化与廉价化发展的一种产物，可以有效实现单机自动化，目前已经得到了广泛的应用。
3.2 自动化控制系统
在此系统中，一般均含有4台或者更多的人工中心、数控机床、车削中心等，是由集中物料運输系统和控制系统予以连接的，可以在不停机的基础上，进行多种产品的加工。
3.3 自动化控制线
此种生产线主要就是处在单一或者少品种非自动化生产线和多品种生产线之间。其相关的加工设备主要包括通用的CNC机床、加工中心，同时可以使用一些专门的机床，对于物料运输系统的自动化要求相对较低，但是相应的生产效率比较高。
3.4 自动化制造工厂
FMT技术主要就是将多条FMS予以连接，加设自动化的立体仓库，利用计算机网络予以联系，通过订货、设计、加工、组装、调试、运输、发货的过程，组成完整的FMS系统。同时其还可以将计算机集成系统投入到实际生产过程中，达到系统的自动化要求，从而完善全厂的管理、加工、运输。随着自动化生产技术的不断发展，在生产制造中，已经实现了制造、开发、管理、经营的全自动化，达到了物流的信息化控制，进一步实现了工厂的自动化。
4设计研发的方法及需要注意的问题
4.1、研制阶段是设计方案实现的基础阶段，机械设备制造质量的高低，直接影响到能否取得设计的预期效果，甚至影响到设备能否正常使用[1]。设计者应积极、主动地经常关心制造过程的情况，与制造者共同商讨合理的加工工艺方法，并虚心听取制造现场技术人员及工人的意见和建议，及时对零件结构、加工精度等做适当的调整。机械设备的设计者应当知道，对于制造能力、加工手段和加工工艺，他们的许多意见和建议是很有价值的，有时是决定性的。
4.2、机械设备的安装调试使用阶段是设计研制过程的最后阶段[2]，设计研制项目是否能达到预期目的，效果如何，在此阶段能见分晓。在此阶段，设计人员一定要亲临施工现场，对安装调试的全过程进行技术指导和监控，及时处理现场出现的各种技术问题。这一阶段也是设计人员积累经验、获取第一手资料的最佳阶段。对设计人员设计水平、处理现场问题能力的提高起着极重要的作用。同时，要注意专有技术的知识产权保护。员工培训完成、所有必须的技术资料整理齐全并交付机械设备使用部门后，机械设备便可投入使用。
5 结束语
总而言之，随着经济全球化的不断发展，我国产业结构也发生了很大的变化，从加工制造行业来说，我国已经成为了加工制造大国。随着自动化机械设备设计研发工作的开展，需要大量的专业人才，特别是可以熟练应用计算机网络与数控技术的人员，所以，在发展加工制造行业的时候，一定要加强对专业人才的培养，促进加工制造行业的可持续发展。
参考文献
[1]张乃龙，乔爱科，赵京.用现代设计方法树立机械设计新理念[J].中国电力教育，2010（05）.
[2]张勇.浅论自动化机械设备设计研发与机械制造[J].城市建设理论研究，2012（33）.
[3]沈进.浅谈计算机辅助设计在机械设计中的应用[J].信息与电脑（理论版），2011（12）.
关键词 自动化机械设备；设计研发；机械制造
中图分类号：S611文献标识码： A
在我国的国民经济发展中，机械设备中的产品生产类设备占有很大的比重，并与国民经济密切相关，这一类设备的设计和研发工作在很大程度上关系到国民经济的发展状况。从机械行业销售产值分布情况看，机械产品市场主要是内需拉动型。近年来，机械产品出口增长速度很快，但是总的生产发展更快，因此，机械行业进一步的发展对于我国来说至关重要。机械设备的设计研发工作是每个企业工厂创新工作的一个重要表现，关系到企业的每一项的发展阶段。因此，对于机械设备设计和研发过程展开探讨和研究是十分重要的。我们在机械设备的设计研发初期就做好相应工作，才能更好的促进其整体的发展；只有使得机械设备设计研发的合理科学化，才能促进整体的技术创新水平的提高和进步。
1 自动化机械设备设计原则
1.1 技术性原则
技术性原则指的就是机械设备的设计、制造、使用等环节中的各项性能指标一定要达到相应的规范标准。其不仅包括静态技术指标，也包括动态技术指标。比如，机械设备的功率、强度、使用年限、效率等静态技术指标；热稳定性、抗磨损性、抗摩擦等动态技术指标。因此，在进行设计工作的时候，一定要保证设备零件的技术指标，不要对设备的使用产生影响。
1.2 标准化原则
在对机械设备进行设计的时候，一定要保证各项工作的标准化，主要从两个方面进行分析：一方面，概念标准化。在设计过程中，必然要涉及到一些专业名词、计量单位、符号等，这样在进行设计的时候，一定要达到相应的设计标准，如果出现误差，就会影响机械设备的正常使用。另一方面，方法标准化。在进行设计的时候，假如需要进行相关的试验、测量等工作，一定要在指定的地点完成，同时严格按照有关规范标准中规定的方法执行，保证机械设备的使用性能。
1.3 安全性原则
在进行设计的时候，在安全方面主要注意下几点：1）零件安全性。设备零件的质量一定符合相关设计标准，同时在使用的时候，保证其不会出现过度变形、断裂等情况，避免设计的不良影响。2）工作安全性。在进行设计的时候，一定要保证工作人员的安全，确保相关工作的顺利进行。3）环境安全性。在进行设计的时候，一定要衡量机械设备对周边环境的影响，如机械噪声、废气污染等，针对实际情况采取相关的预防措施。
2 自动化机械设备的设计研发过程
在开展设计研发工作的时候，其过程主要指：
1）根据机械设备的实际需求情况，制定相应的设计工作。
2）初步设计。在了解实际需求之后，制定相应的设计目标，同时深入了解机械设备的结构与工作原理，对其具体结构、使用状况进行一定的设计，绘制相应的图纸。
3）技术设计。结合初审建议予以修正，同时将初审中的一些设计概念，予以具体化，如结构图、零件图等。在完成相关工作之后，将其送到设计部予以二次审核。
4）工作图设计。根据二次审核的建议予以修改，整理相关图纸，同时明确相关的技术文件，予以保存。
5）加工制造。在完成以上工作之后，就可以进行实际加工制造，并且在加工制造的过程中，一定要加强和设计人员的沟通，保证加工制造的产品符合设计要求。
6）设备验收。在完成加工制造之后，相关的设计人员一定要对设备进行验收，及时发现其中存在的问题，进而予以解决。在验收合格之后，才可以进行发货。
7）设备安装与调试。在将设备运输至现场之后，相关设计人员一定要全程监控设备的安装与调试，并且给予一定的指导，保证设备的正常使用。8）试产鉴定。在完成设备的安装与调试之后，一定要对设备的运行情况进行了解，展开试产鉴定工作。如果鉴定结果，没有达到使用标准，一定要对其实际情况进行分析，了解产生此种情况的原因，进而予以解决。9）交付使用。在完成设备的试产鉴定工作之后，设备试产达标之后，相关设计人员就可以将有关资料进行整理交付给使用单位，完成机械设备的交付使用。
3 机械制造思路
3.1 自动化控制单元
随着科学技术的不断发展与进步，逐渐出现了FMC技术，其主要是由1-2台工业机器人、加工中心、物料运输储存设备、数控机床组成，可以对多种设备产品进行加工，具有一定的灵活性。可以将FMC技术看成是最小规模的FMS技术，同时也是FMS技术逐渐向小型化与廉价化发展的一种产物，可以有效实现单机自动化，目前已经得到了广泛的应用。
3.2 自动化控制系统
在此系统中，一般均含有4台或者更多的人工中心、数控机床、车削中心等，是由集中物料運输系统和控制系统予以连接的，可以在不停机的基础上，进行多种产品的加工。
3.3 自动化控制线
此种生产线主要就是处在单一或者少品种非自动化生产线和多品种生产线之间。其相关的加工设备主要包括通用的CNC机床、加工中心，同时可以使用一些专门的机床，对于物料运输系统的自动化要求相对较低，但是相应的生产效率比较高。
3.4 自动化制造工厂
FMT技术主要就是将多条FMS予以连接，加设自动化的立体仓库，利用计算机网络予以联系，通过订货、设计、加工、组装、调试、运输、发货的过程，组成完整的FMS系统。同时其还可以将计算机集成系统投入到实际生产过程中，达到系统的自动化要求，从而完善全厂的管理、加工、运输。随着自动化生产技术的不断发展，在生产制造中，已经实现了制造、开发、管理、经营的全自动化，达到了物流的信息化控制，进一步实现了工厂的自动化。
4设计研发的方法及需要注意的问题
4.1、研制阶段是设计方案实现的基础阶段，机械设备制造质量的高低，直接影响到能否取得设计的预期效果，甚至影响到设备能否正常使用[1]。设计者应积极、主动地经常关心制造过程的情况，与制造者共同商讨合理的加工工艺方法，并虚心听取制造现场技术人员及工人的意见和建议，及时对零件结构、加工精度等做适当的调整。机械设备的设计者应当知道，对于制造能力、加工手段和加工工艺，他们的许多意见和建议是很有价值的，有时是决定性的。
4.2、机械设备的安装调试使用阶段是设计研制过程的最后阶段[2]，设计研制项目是否能达到预期目的，效果如何，在此阶段能见分晓。在此阶段，设计人员一定要亲临施工现场，对安装调试的全过程进行技术指导和监控，及时处理现场出现的各种技术问题。这一阶段也是设计人员积累经验、获取第一手资料的最佳阶段。对设计人员设计水平、处理现场问题能力的提高起着极重要的作用。同时，要注意专有技术的知识产权保护。员工培训完成、所有必须的技术资料整理齐全并交付机械设备使用部门后，机械设备便可投入使用。
5 结束语
总而言之，随着经济全球化的不断发展，我国产业结构也发生了很大的变化，从加工制造行业来说，我国已经成为了加工制造大国。随着自动化机械设备设计研发工作的开展，需要大量的专业人才，特别是可以熟练应用计算机网络与数控技术的人员，所以，在发展加工制造行业的时候，一定要加强对专业人才的培养，促进加工制造行业的可持续发展。
参考文献
[1]张乃龙，乔爱科，赵京.用现代设计方法树立机械设计新理念[J].中国电力教育，2010（05）.
[2]张勇.浅论自动化机械设备设计研发与机械制造[J].城市建设理论研究，2012（33）.
[3]沈进.浅谈计算机辅助设计在机械设计中的应用[J].信息与电脑（理论版），2011（12）.