【摘 要】
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本文对某炼化公司35万吨/年聚丙烯装盡氢气管路新安装三通管件开裂原因进行研究和分析,对失效三通进行宏观检测、X射线检测、化学成分分析、断口形貌分析、金相分析和硬度测试检测。结果表明:发生开裂的三通化学成分在标准范围内,金相基体组织未见异常;三通中间部位有一条明显裂纹,外壁处有一层明显的塑形形变层,说明该处曾受外力作用;三通断面形貌为河流花样,且断面颜色存在两种不同时期的形态,说明该三通发了二次裂纹扩展。综合分析可知,三通存在原始裂纹,在冷挤压时因局部变形过大而导致璧性耗竭而开裂。在工作压力作用下,使得外壁
【机 构】
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中国特种设备检测研究院,浙江省特种设备科学研究院,辽宁东科电力有限公司
【基金项目】
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十三五重点研发计划项目“特种设备安全防护系统功能安全芜整性检测与评估关键技术研究”(2018YFC0808904)。
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本文对某炼化公司35万吨/年聚丙烯装盡氢气管路新安装三通管件开裂原因进行研究和分析,对失效三通进行宏观检测、X射线检测、化学成分分析、断口形貌分析、金相分析和硬度测试检测。结果表明:发生开裂的三通化学成分在标准范围内,金相基体组织未见异常;三通中间部位有一条明显裂纹,外壁处有一层明显的塑形形变层,说明该处曾受外力作用;三通断面形貌为河流花样,且断面颜色存在两种不同时期的形态,说明该三通发了二次裂纹扩展。综合分析可知,三通存在原始裂纹,在冷挤压时因局部变形过大而导致璧性耗竭而开裂。在工作压力作用下,使得外壁
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