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摘 要：智能制造已然成为众多领域的未来发展方向，想要进一步推进智能制造工作，就应当强化对机电一体化技术的应用，通过不断适应智能制造体系，达到强化制造综合水平的目的。基于此，本文将在充分认知机电一体化技术在智能制造实际应用的基础上，分析其未来发展方向，以便为相关生产活动的优化提供参考。
关键词：机电一体化;智能;制造
中图分类号： TH-39 文献标识码：A DOI：10.12296/j.2096-3475.2021.07.085
机电一体化技术正处于不断强化研究、创新的过程中，这项技术的应用很大程度上弥补了人工操作的缺陷，同时满足了不同的企业要求和工厂模式。将机电一体化技术应用与智能制造中无疑可以产生积极作用，制造领域应当积极应用机电一体化技术，以此达到提高生产效率的目标。
一、机电一体化技术在智能制造行业中的具体应用
1.机电一体化技术在传感器技术方面的应用
传感器技术是智能制造的基础，若是没有可靠的传感技术作为支持，智能制造的可靠性就难以得到保证，所以机电一体化技术为智能制造提供的传感支持十分重要。传统生产模式不能为智能制造提供动态生产制造信息、无法发现制造中的信息问题、产品质量水平参差不齐。将传感器技术应用其中以后，这些问题也得到了有效地解决。正如在智能制造體系中添加定位器设计，产品生产过程中生成的信息就可以反馈给计算机，从而以此为依据调整生产过程，让产品的质量和性能维持在比较稳定的状态。
2.柔性制造系统方面的应用
柔性制造系统中集成了大量技术，可以依照加工对象来调整自动化机械制造系统。将柔性制造系统应用于智能制造当中，可以按照不同产品的生产过程选择恰当的加工设备和物料储运系统，并且在计算机的作用下能够实现统一的自动化控制。在该系统的作用下，各种工件的生产将会得到有效保障。在精准分析市场实际需求的作用下，产品生产的合理性持续提高，企业内部的资源合理配置水平得以提升。结合柔性制造系统的实际应用可以认识到，其中应用最为广泛的系统当属信息系统、自动加工系统和软件系统。信息系统的作用表现为分析和处理生产数据，使用计算技术实现分级控制;自动加工系统则需要使用专用机床和数控机床批量生产工艺零件，进而达到提高生产效率的目的;软件系统的作用更多集中于设计、管理和控制环节，在柔性制造系统的作用下，智能制造水平获得了显著提升。
3.智能机器人方面的应用
智能机器人可以称得上是机电一体化技术的高水平应用，智能机器人想要真正达到智能的水平需要机械技术、电子技术、仿生技术等多个领域的技术集成。就目前来说，智能机器人依然作为机电一体化技术的重点研究对象存在，智能机器人可以在一定程度上模拟人的思维，从而对智能系统中的各项数据信息做出分析和判断，然后在此基础上根据人类习惯采取措施。将智能机器人应用到智能制造中，相关工作人员的工作压力将会显著降低，产品生产的持续性、生产速度也会有所提升。值得一提的是，智能机器人可以应用在不同的工作环境中，如高温、低温、高风险系数的生产环境。所以说，智能机器人的应用避免了人为因素导致的生产问题，保证了生产安全和稳定性。
4.数控生产方面的应用
质量控制技术实施数控加工的重要前提，为了实现高水平的质量控制，有必要在数控生产中应用机电一体化技术。在机电一体化技术的作用下，生产过程中的各项信息有效的收集和处理起来，从而让智能控制的效果愈发明显。数控生产的作用就是控制生产加工精度，智能制造系统想要实现相关产业的生产，就要持续强化控制能力。木年前我国数控机床中就应用了数据总线模式和CPU部件，这就为数控机床的运行提供了在线诊断功能和模糊智能控制，从而促进了数控机床存储设备精确度提升。
5.智能化控制方面的应用
温控、光控是人们日常生活中最常见的智能制造应用形式，照明控制系统的运行需要通过计算机来实现智能控制。建筑中的照明设备、亮度、照明时间和区域都可以得到控制，这便能有效地减少照明能源的消耗，达到节约能源的目的。温度控制则是将温度稳定在一定区域内，如果传感器发现室内已经处于无人状态则会取消升温操作。当然，结合智能制造不同的方向，控制行为也会产生相应的变化，不过这些都促进了智能化水平的提升。
二、机电一体化技术在智能制造中的发展趋势
1.体积小型化
机电一体化在智能制造中最显著的发展趋势就是小型化，小型化的机电一体设备对很多行业来说都能够产生积极作用。因为产品的体积缩小以后，能源方面的消耗也会相应减少，这就能在提高效率的同时降低成本开支。正如ESP制动电机在行业改革以前体积都比较大，但是随着技术的进步，这项设备的电机体积逐渐缩小，同时电机的输出功率也得到了提高，小型、轻量电机也逐渐应用在智能制造领域当中，进而有效地提高了产品性能，增加了企业经济效益。
2.个性化
机电一体化技术的发展目的是为了给人们提供更加优质的服务，所以未来发展中个性化特点也会越来越明显。个性化主要体现在制造和产品两方面，在市场竞争日益激烈的情况下，企业对生产一体化设计和产品的要求日渐提高，机电一体化技术要广泛应用于智能制造当中，就必须有效集成一体化设计和实际生产线，让制造企业能够从自身实际出发调整生产流程，实现个性化发展的需要，这样才能切实有效地推动我国制造行业的创新和发展。
3.精细化和控制智能化
在社会经济发展和科学技术进步的共同作用下，智能制造的应用领域也会逐渐向高精尖产业发展，单凭现阶段的智能化控制水平和智能化处理能力显然无法适应生产制造要求。所以机电一体化技术的未来发展也会呈现出精细化和智能化的趋势。这不仅是提高机械行业素质水平的必然要求，也是促进综合国力增强的必然要求。为此，机电一体化技术要在各个方面做出优化，尤其是在技术参数、技术功能方面，都要进行良好的改良，从而在智能制造的各项方面满足实际需要。
三、结语
智能制造技术在生产领域的积极作用已经被广泛认可，为了更好地适应社会经济的发展，制造业从业人员应当积极革新生产技术，将机电一体化技术广泛应用于智能制造，以此提高工业化生产水平。达到降低成本、提高工作效率的目的，为工业生产提供可靠支持。
（河南技师学院 河南郑州 450000）
关键词：机电一体化;智能;制造
中图分类号： TH-39 文献标识码：A DOI：10.12296/j.2096-3475.2021.07.085
机电一体化技术正处于不断强化研究、创新的过程中，这项技术的应用很大程度上弥补了人工操作的缺陷，同时满足了不同的企业要求和工厂模式。将机电一体化技术应用与智能制造中无疑可以产生积极作用，制造领域应当积极应用机电一体化技术，以此达到提高生产效率的目标。
一、机电一体化技术在智能制造行业中的具体应用
1.机电一体化技术在传感器技术方面的应用
传感器技术是智能制造的基础，若是没有可靠的传感技术作为支持，智能制造的可靠性就难以得到保证，所以机电一体化技术为智能制造提供的传感支持十分重要。传统生产模式不能为智能制造提供动态生产制造信息、无法发现制造中的信息问题、产品质量水平参差不齐。将传感器技术应用其中以后，这些问题也得到了有效地解决。正如在智能制造體系中添加定位器设计，产品生产过程中生成的信息就可以反馈给计算机，从而以此为依据调整生产过程，让产品的质量和性能维持在比较稳定的状态。
2.柔性制造系统方面的应用
柔性制造系统中集成了大量技术，可以依照加工对象来调整自动化机械制造系统。将柔性制造系统应用于智能制造当中，可以按照不同产品的生产过程选择恰当的加工设备和物料储运系统，并且在计算机的作用下能够实现统一的自动化控制。在该系统的作用下，各种工件的生产将会得到有效保障。在精准分析市场实际需求的作用下，产品生产的合理性持续提高，企业内部的资源合理配置水平得以提升。结合柔性制造系统的实际应用可以认识到，其中应用最为广泛的系统当属信息系统、自动加工系统和软件系统。信息系统的作用表现为分析和处理生产数据，使用计算技术实现分级控制;自动加工系统则需要使用专用机床和数控机床批量生产工艺零件，进而达到提高生产效率的目的;软件系统的作用更多集中于设计、管理和控制环节，在柔性制造系统的作用下，智能制造水平获得了显著提升。
3.智能机器人方面的应用
智能机器人可以称得上是机电一体化技术的高水平应用，智能机器人想要真正达到智能的水平需要机械技术、电子技术、仿生技术等多个领域的技术集成。就目前来说，智能机器人依然作为机电一体化技术的重点研究对象存在，智能机器人可以在一定程度上模拟人的思维，从而对智能系统中的各项数据信息做出分析和判断，然后在此基础上根据人类习惯采取措施。将智能机器人应用到智能制造中，相关工作人员的工作压力将会显著降低，产品生产的持续性、生产速度也会有所提升。值得一提的是，智能机器人可以应用在不同的工作环境中，如高温、低温、高风险系数的生产环境。所以说，智能机器人的应用避免了人为因素导致的生产问题，保证了生产安全和稳定性。
4.数控生产方面的应用
质量控制技术实施数控加工的重要前提，为了实现高水平的质量控制，有必要在数控生产中应用机电一体化技术。在机电一体化技术的作用下，生产过程中的各项信息有效的收集和处理起来，从而让智能控制的效果愈发明显。数控生产的作用就是控制生产加工精度，智能制造系统想要实现相关产业的生产，就要持续强化控制能力。木年前我国数控机床中就应用了数据总线模式和CPU部件，这就为数控机床的运行提供了在线诊断功能和模糊智能控制，从而促进了数控机床存储设备精确度提升。
5.智能化控制方面的应用
温控、光控是人们日常生活中最常见的智能制造应用形式，照明控制系统的运行需要通过计算机来实现智能控制。建筑中的照明设备、亮度、照明时间和区域都可以得到控制，这便能有效地减少照明能源的消耗，达到节约能源的目的。温度控制则是将温度稳定在一定区域内，如果传感器发现室内已经处于无人状态则会取消升温操作。当然，结合智能制造不同的方向，控制行为也会产生相应的变化，不过这些都促进了智能化水平的提升。
二、机电一体化技术在智能制造中的发展趋势
1.体积小型化
机电一体化在智能制造中最显著的发展趋势就是小型化，小型化的机电一体设备对很多行业来说都能够产生积极作用。因为产品的体积缩小以后，能源方面的消耗也会相应减少，这就能在提高效率的同时降低成本开支。正如ESP制动电机在行业改革以前体积都比较大，但是随着技术的进步，这项设备的电机体积逐渐缩小，同时电机的输出功率也得到了提高，小型、轻量电机也逐渐应用在智能制造领域当中，进而有效地提高了产品性能，增加了企业经济效益。
2.个性化
机电一体化技术的发展目的是为了给人们提供更加优质的服务，所以未来发展中个性化特点也会越来越明显。个性化主要体现在制造和产品两方面，在市场竞争日益激烈的情况下，企业对生产一体化设计和产品的要求日渐提高，机电一体化技术要广泛应用于智能制造当中，就必须有效集成一体化设计和实际生产线，让制造企业能够从自身实际出发调整生产流程，实现个性化发展的需要，这样才能切实有效地推动我国制造行业的创新和发展。
3.精细化和控制智能化
在社会经济发展和科学技术进步的共同作用下，智能制造的应用领域也会逐渐向高精尖产业发展，单凭现阶段的智能化控制水平和智能化处理能力显然无法适应生产制造要求。所以机电一体化技术的未来发展也会呈现出精细化和智能化的趋势。这不仅是提高机械行业素质水平的必然要求，也是促进综合国力增强的必然要求。为此，机电一体化技术要在各个方面做出优化，尤其是在技术参数、技术功能方面，都要进行良好的改良，从而在智能制造的各项方面满足实际需要。
三、结语
智能制造技术在生产领域的积极作用已经被广泛认可，为了更好地适应社会经济的发展，制造业从业人员应当积极革新生产技术，将机电一体化技术广泛应用于智能制造，以此提高工业化生产水平。达到降低成本、提高工作效率的目的，为工业生产提供可靠支持。
（河南技师学院 河南郑州 450000）