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【摘 要】 快易收口网是一种新型永久性混凝土模板，它以薄形浸镀锌钢板为原料，经加工成为有单向U型密肋骨架和单向立体网格的模板，其力学性能优良，自重轻，易切割、易弯曲成型、易搬运、易于改变体型、便于钢筋穿孔，免拆、免打毛面、表面补强减少裂缝等特点。本文介绍了快易收口网在龙江水电站枢纽工程进水口支模中的应用，以供大家参考。
【关键词】 永久性混凝土模板 快易收口网 水利水电工程 应用
一、概述
水利水电工程模板施工中，在门槽、溢流面、蜗壳、预留孔洞、结构分缝等二期后浇带，以及止水、键槽等不规则体型及曲面造型等部位，由于结构体型复杂、空间狭小、预留插筋埋件较多，模板安拆及毛面处理困难重重，施工质量及成本难以控制。为解决此问题，我们在龙江水利枢纽工程进水口施工中尝试使用新型永久性混凝土模板材料——快易收口网。快易收口网是一种由薄形热浸镀锌钢板为原料，经加工成为有单向U型密肋骨架和单向立体网格的模板，混凝土浇筑时，其孔网的角形嵌合会自动嵌入混凝土中。这样在二期浇筑混凝土产生了一条机械键，对接缝质量有强大的粘力及抗剪力。其力学性能优良，自重轻，易于改变体型、便于钢筋穿孔，免拆等特点，具有广泛的应用性，特别适用于二期混凝土、施工缝、不同混凝土強度等级之间、地脚螺栓预留洞及不规则或曲面造型支模等。
二、工程概况
龙江水电站进水口工程由拦污栅、闸门井、启闭机室等组成。拦污栅底板高程EL823.0m，顶部高程EL875.0m，拦污栅边墙宽2.0m，高57m，拦污栅进口设计为三孔式，墩体相互间在高程EL844.5m处布置胸墙相连。闸门井为二孔式，闸门井长16.8 m，宽10.5 m，高75m。进水口为独立的筒体钢筋混凝土结构，筒体内分别在高程847.0m、861.5m设置井字联系梁。本工程为了加快施工进度，将进水口工程按照平面布置图分为三块，采用滑模工艺进行施工。
三、施工背景
进水口筒体内有两层联系梁，需要预留空间狭小钢筋密布的梁窝，另外在滑模结构分缝处有大量钢筋穿过，采用传统工艺，施工复杂，成本大，质量不好控制。为解决此问题，我们参考曾在北京首都机场三期等工程使用的永久性混凝土模板—快易收口网作为钢筋密集部位的模板，接缝质量受到严格控制，二期浇注时可免去拆模、打毛等工序可缩短施工周期。
四、快易收口网的特点
快易收口网是一种由薄形热浸镀锌钢板为原料，经自动化机器切割压制而成的有单向U型密肋骨架和单向立体网格的模板，板面整体完全无接点，具有以下特点：
1.力学性能好，受侧压力小
由于网眼的排气作用，使之较一般模板侧压力明显降低，据英国三合土组织研究（BCA）发现其侧压力只相当于一般模板的60%，常使用快易收口网时最大设计压力仅为38KNm2，大幅度节约了支撑龙骨和施工难度；“V”型骨架的合理设置，代替了背楞，可节约40%左右的支撑龙骨。
2.无须拆除，加快进度
快易收口网为一次性使用，在混凝土灌筑后，无须拆除，只需移开支架、省时省工、加快施工进度。
3.直接观察浇注过程
因本身的特殊网孔，可使肉眼监察浇筑工程，降低了蜂窝狗洞等质量缺陷的概率。
4.自重轻，运输和安装方便
只是普通定型钢模重量十分之一，安装快速，运输容易，特别在空间狭小，吊装设备不能覆盖的部位更具有优势。
5.优化工艺，增加抗剪界面
因其本身具有的分布均匀的网眼结构，浇注时砂浆通过网眼格孔渗透到界面而成一种抗剪性能非常理想的粗粒界面。
6.便于穿筋和连续帮扎钢筋
由其本身具有的网眼结构，便于钢筋穿孔。直径稍大的钢筋可以预先打孔。
7．有利于预防分缝渗水
水工建筑物大多都有抗渗要求，分缝成为抗渗漏的薄弱环节。快易收口网在接口处形成粗糙表面，给下二期混凝土浇筑提供非常理想的接合面，无须用人工凿除、 打毛、清洗、养护等处理，即可进行第二期浇筑，使新旧混凝土结合成牢固的整体，对分缝抗渗具有积极的预控作用。
8.有利于环保
使用快易收口网不用铁钉、油污，无杂物和支架少，使工地保持洁净，满足环保要求 。减少使用木材，对国家保护资源具有积极意义。
五、施工方法
1.工艺流程：
放线→钢筋绑扎→支设快易收口网并固定→混凝土浇筑
2.快易收口网的固定：
2.1联系梁梁窝快易收口网的固定
龙江水电站进水口拦污栅联系梁梁窝快易收口网固定采用方木及钢筋支撑，拦污栅EL847.00m以下边墙厚2m，EL847.00m以上边墙厚1.2m，边墙钢筋为Φ28钢筋，梁窝预留尺寸1.8m*2.8m。在采用快易收口网支护时，先根据预留梁窝的尺寸裁锯好适当的收口网模板，网片之间150mm以上搭接，拼装安装完成后用Φ25的钢筋根据梁窝位置线作为收口网模板的背肋进行水平横向支撑固定，Φ25钢筋与边墙Φ28钢筋正交并采用8#铅丝进行绑扎固定，收口网模板与边墙钢筋、Φ18的钢筋之间采用用绑丝绑牢，一侧支完后再支另一侧模板，然后用50×100mm的木方做支撑。梁窝顶部收口网模板的支撑于左右侧收口网模板支撑一致。
2.2 滑模结构缝处快易收口网的固定
在滑模结构分缝处快易收口网固定采用钢筋支撑。为保证结构整体性，在结构分缝处设置凹型键槽。在采用快易收口网支护时，利用快易收口网模板易弯曲、易成型的特点，弯制成键槽凹型，并加工与该形状相同的钢筋进行支撑。支撑钢筋采用Φ28的钢筋。为便于边墙分布钢筋穿过，收口网采用打孔处理。支撑钢筋与边墙Φ28的钢筋正交并采用8#铅丝进行绑扎固定，收口网模板与边墙钢筋、支撑钢筋之间采用用绑丝绑牢，支撑钢筋间距为40cm，支撑钢筋中部采用Φ25的钢筋固定以保证支撑间距（如图1、图2）。
3.施工质量要求及注意事项
快易收口网肋骨骨架必须朝向准备接受灌注混凝土的一面，网片可于工地中用重型剪刀或砂轮切割机进行切割。
快易收口网模板一直嵌在混凝土裹里。为了获得一个合适的楔接表面，模板表面呈凹凸波纹状。应使混凝土浆通过模板的每个孔隙渗出，直至形成一个波纹状的表面。
混凝土振捣时，振捣棒距模板的距离应大于450mm，以减少模板所受的冲击荷载，并保证模板后面混凝土振捣密实，避免产生蜂窝等质量问题。
快易收口网相搭接部分必须沿V字形肋骨重合，并绑扎牢固。搭接长度不得小于150mm。
六、效益分析
龙江水电站枢纽工程进水口采用快易收口网模板，不仅保证了工程质量和施工进度，且施工垃圾少、干净易于文明施工管理，节约了人力、物力、财力。我们将快易收口网模板与传统模板进行初步比较如表1：
七、建议
快易收口网是一种新型模板材料和技术，在龙江水电站枢纽工程进水口施工中进行了尝试使用，不但提高了工程质量，减轻了劳动强度，具有较好的经济效益。但是经作者查询，快易收口网目前国内还没有相应的规范标准，部分资料采用国外标准规范，由此我们还需在工程实践中实践总结，形成相应的标准规范，尽快将科技转化为生产力。
【关键词】 永久性混凝土模板 快易收口网 水利水电工程 应用
一、概述
水利水电工程模板施工中，在门槽、溢流面、蜗壳、预留孔洞、结构分缝等二期后浇带，以及止水、键槽等不规则体型及曲面造型等部位，由于结构体型复杂、空间狭小、预留插筋埋件较多，模板安拆及毛面处理困难重重，施工质量及成本难以控制。为解决此问题，我们在龙江水利枢纽工程进水口施工中尝试使用新型永久性混凝土模板材料——快易收口网。快易收口网是一种由薄形热浸镀锌钢板为原料，经加工成为有单向U型密肋骨架和单向立体网格的模板，混凝土浇筑时，其孔网的角形嵌合会自动嵌入混凝土中。这样在二期浇筑混凝土产生了一条机械键，对接缝质量有强大的粘力及抗剪力。其力学性能优良，自重轻，易于改变体型、便于钢筋穿孔，免拆等特点，具有广泛的应用性，特别适用于二期混凝土、施工缝、不同混凝土強度等级之间、地脚螺栓预留洞及不规则或曲面造型支模等。
二、工程概况
龙江水电站进水口工程由拦污栅、闸门井、启闭机室等组成。拦污栅底板高程EL823.0m，顶部高程EL875.0m，拦污栅边墙宽2.0m，高57m，拦污栅进口设计为三孔式，墩体相互间在高程EL844.5m处布置胸墙相连。闸门井为二孔式，闸门井长16.8 m，宽10.5 m，高75m。进水口为独立的筒体钢筋混凝土结构，筒体内分别在高程847.0m、861.5m设置井字联系梁。本工程为了加快施工进度，将进水口工程按照平面布置图分为三块，采用滑模工艺进行施工。
三、施工背景
进水口筒体内有两层联系梁，需要预留空间狭小钢筋密布的梁窝，另外在滑模结构分缝处有大量钢筋穿过，采用传统工艺，施工复杂，成本大，质量不好控制。为解决此问题，我们参考曾在北京首都机场三期等工程使用的永久性混凝土模板—快易收口网作为钢筋密集部位的模板，接缝质量受到严格控制，二期浇注时可免去拆模、打毛等工序可缩短施工周期。
四、快易收口网的特点
快易收口网是一种由薄形热浸镀锌钢板为原料，经自动化机器切割压制而成的有单向U型密肋骨架和单向立体网格的模板，板面整体完全无接点，具有以下特点：
1.力学性能好，受侧压力小
由于网眼的排气作用，使之较一般模板侧压力明显降低，据英国三合土组织研究（BCA）发现其侧压力只相当于一般模板的60%，常使用快易收口网时最大设计压力仅为38KNm2，大幅度节约了支撑龙骨和施工难度；“V”型骨架的合理设置，代替了背楞，可节约40%左右的支撑龙骨。
2.无须拆除，加快进度
快易收口网为一次性使用，在混凝土灌筑后，无须拆除，只需移开支架、省时省工、加快施工进度。
3.直接观察浇注过程
因本身的特殊网孔，可使肉眼监察浇筑工程，降低了蜂窝狗洞等质量缺陷的概率。
4.自重轻，运输和安装方便
只是普通定型钢模重量十分之一，安装快速，运输容易，特别在空间狭小，吊装设备不能覆盖的部位更具有优势。
5.优化工艺，增加抗剪界面
因其本身具有的分布均匀的网眼结构，浇注时砂浆通过网眼格孔渗透到界面而成一种抗剪性能非常理想的粗粒界面。
6.便于穿筋和连续帮扎钢筋
由其本身具有的网眼结构，便于钢筋穿孔。直径稍大的钢筋可以预先打孔。
7．有利于预防分缝渗水
水工建筑物大多都有抗渗要求，分缝成为抗渗漏的薄弱环节。快易收口网在接口处形成粗糙表面，给下二期混凝土浇筑提供非常理想的接合面，无须用人工凿除、 打毛、清洗、养护等处理，即可进行第二期浇筑，使新旧混凝土结合成牢固的整体，对分缝抗渗具有积极的预控作用。
8.有利于环保
使用快易收口网不用铁钉、油污，无杂物和支架少，使工地保持洁净，满足环保要求 。减少使用木材，对国家保护资源具有积极意义。
五、施工方法
1.工艺流程：
放线→钢筋绑扎→支设快易收口网并固定→混凝土浇筑
2.快易收口网的固定：
2.1联系梁梁窝快易收口网的固定
龙江水电站进水口拦污栅联系梁梁窝快易收口网固定采用方木及钢筋支撑，拦污栅EL847.00m以下边墙厚2m，EL847.00m以上边墙厚1.2m，边墙钢筋为Φ28钢筋，梁窝预留尺寸1.8m*2.8m。在采用快易收口网支护时，先根据预留梁窝的尺寸裁锯好适当的收口网模板，网片之间150mm以上搭接，拼装安装完成后用Φ25的钢筋根据梁窝位置线作为收口网模板的背肋进行水平横向支撑固定，Φ25钢筋与边墙Φ28钢筋正交并采用8#铅丝进行绑扎固定，收口网模板与边墙钢筋、Φ18的钢筋之间采用用绑丝绑牢，一侧支完后再支另一侧模板，然后用50×100mm的木方做支撑。梁窝顶部收口网模板的支撑于左右侧收口网模板支撑一致。
2.2 滑模结构缝处快易收口网的固定
在滑模结构分缝处快易收口网固定采用钢筋支撑。为保证结构整体性，在结构分缝处设置凹型键槽。在采用快易收口网支护时，利用快易收口网模板易弯曲、易成型的特点，弯制成键槽凹型，并加工与该形状相同的钢筋进行支撑。支撑钢筋采用Φ28的钢筋。为便于边墙分布钢筋穿过，收口网采用打孔处理。支撑钢筋与边墙Φ28的钢筋正交并采用8#铅丝进行绑扎固定，收口网模板与边墙钢筋、支撑钢筋之间采用用绑丝绑牢，支撑钢筋间距为40cm，支撑钢筋中部采用Φ25的钢筋固定以保证支撑间距（如图1、图2）。
3.施工质量要求及注意事项
快易收口网肋骨骨架必须朝向准备接受灌注混凝土的一面，网片可于工地中用重型剪刀或砂轮切割机进行切割。
快易收口网模板一直嵌在混凝土裹里。为了获得一个合适的楔接表面，模板表面呈凹凸波纹状。应使混凝土浆通过模板的每个孔隙渗出，直至形成一个波纹状的表面。
混凝土振捣时，振捣棒距模板的距离应大于450mm，以减少模板所受的冲击荷载，并保证模板后面混凝土振捣密实，避免产生蜂窝等质量问题。
快易收口网相搭接部分必须沿V字形肋骨重合，并绑扎牢固。搭接长度不得小于150mm。
六、效益分析
龙江水电站枢纽工程进水口采用快易收口网模板，不仅保证了工程质量和施工进度，且施工垃圾少、干净易于文明施工管理，节约了人力、物力、财力。我们将快易收口网模板与传统模板进行初步比较如表1：
七、建议
快易收口网是一种新型模板材料和技术，在龙江水电站枢纽工程进水口施工中进行了尝试使用，不但提高了工程质量，减轻了劳动强度，具有较好的经济效益。但是经作者查询，快易收口网目前国内还没有相应的规范标准，部分资料采用国外标准规范，由此我们还需在工程实践中实践总结，形成相应的标准规范，尽快将科技转化为生产力。