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摘要：随着经济的发展，煤矿的开采强度不断增加,使得煤矿开采工程变的越来越复杂，必须使用掘进新技术，但掘进新技术也存在很多问题，所以要采取一定的措施，促进煤矿事业的发展,提高煤矿开采的质量,减少劳动力的付出,为企业和社会带来经济效益。
关键词：煤矿掘进：新技术：现状
中图分类号：X752文献标识码： A
引言
煤炭资源是生产生活中最常用的一种燃料，因为其储藏量大、可直接利用的优点逐渐成为我国目前最重要的能源之一，它是不可再生的，所以在开采时就要运用掘进新技术，尽量减少其的浪费，还能降低开采企业的开支，保证煤矿的安全生产使质量达到标准的水平，保持煤矿挖掘的可持续发展态势。
一、掘进自动化技术的发展和应用现状
我国科学技术的发展推动了我国的各个领域的改革池使得我国煤矿掘进技术有了很大的发展社会的快速发展对煤炭的需求量也大幅度的增加这也造成了我国的煤炭资源过度消耗所以做好煤炭的挖掘工作降低在挖掘过程中对煤炭资源的浪费和矿区地质的破坏都具有重要的意义为了迎合时代的需要，自动化掘进技术应运而生该技术实现了对煤炭资源的有效挖掘，同时也提高了煤炭挖掘的效率减少了对对煤炭资源的浪费是一种高科技、低消耗的掘进技术。
另外随着我国科学技术的不断进步洛种智能化、自动化的设备被研发出来始相关的工作人员带来了方便的同时，也引领了我国朝向一个全新的科技领域前进在煤矿掘进的工作当中常常会遇到一些地质比较输送承载力不够她形复杂的区域这个时候，人工作業常常会面临着很大的危险性，而且给掘进工作增加了难度，自动化技术的出现很好的额解决了这一难题目前我国新研发
二、煤矿掘进新技术存在的主要问题
（一）为了提高矿井的开采效率，应在煤矿掘进技术的改进过程中，对当前我国掘进技术存在的问题进行分析，进而提出相应的对策，以不断改进现代煤矿高效掘进技术，改善劳动条件、减轻人工作业的强度、提高煤矿开采的效率，降低开采成本。当前煤矿掘进技术主要存在以下问题：
第一，稳定性低。掘进机在掘进过程中，如果碰到直接截割较大岩石，而截割深度没有相应减少，会因截割深度太大而使机组横向滑动和振动，造成截齿磨损，截割头轴剪断，尤其会造成截割电机堵转而产生短时高温，热敏电阻接点无法闭合使电控系统处于瘫痪状态，甚至烧毁电机等电气故障事故。
第二，不能自动注油。由于掘进机的工作需要耗费一定的油料，在工作一段时间后，需要在油箱中补充相应的油量。但是井下注油的工作难度比较大，如果操作不当，灰尘容易进入到管路中，对液压油造成污染，增加了维修时间，也降低了掘进的工作效率。
第三，铲板更换不经济。在掘进过程中，从经济效益的角度来看，需要对宽度不同的巷道进行截割，这就需要在掘进机中根据不同的需要配备宽度不同的铲板。而从我国的掘进机械来看，在铲板更换时，一般是直接将行走架卸掉，这样不仅浪费了大量的人力、物力，也浪费了采掘作业的时间。
第四，适应性不强。随着我国采煤业的发展，为了提高采煤质量和效益，采煤业逐渐朝着机械化、大型化发展，因此高效掘进机将越来越深入推广，然而一些大型掘进机由于受到承重和井下运输罐笼的尺寸限制，且在机器分体时，不能对一些超重、超高的元件进行拆卸，因而只能适用于某些特大型煤矿中。
第五，降尘效果不佳。由于在井下掘进过程中，会产生大量的粉尘，这些粉尘会对矿工的身体健康造成很大损坏; 也影响了工人的视线，使工人对机械设备的运行情况不能准确掌握，只能在停机后再继续工作，从而降低了掘进工效。
第六，运输链张紧度不够。在掘进机运行过程中，由于第一运输链的张紧度不合要求，如链条跳链、卡链、过紧等，不仅会对轴承造成损坏，还可能导致液压马达过载而影响正常工作。
（二）传统的巷道的形状呈拱形，但是近几年来人们对煤炭的需求量增加，拱形的巷道难以将大量的煤炭运输出去，所以传统巷道的使用效率降低，使采矿人员的工作受到阻碍，有的时候这些阻碍还能够引发严重的矿难，严重威胁了采矿人员的生命健康，给采矿人员的亲属带来沉痛的灾难，增加了社会的负担，不利于和谐社会的构建。另外，传统的巷道拥有较小的断面，大型的采矿设备难以顺利使用，采矿工作无法顺利进行，因而降低了煤矿产生的经济效益。
三、加强煤矿掘进新技术的措施
（一）从技术上确保掘进作业的安全性。一方面，为使巷道成形，需要改进光爆技术。传统的巷道爆破都是采用浅孔光面爆破，为提高掘进尺度，可以采用深孔爆破。深孔爆破技术不仅能保证施工质量，还能提升施工效率。在作业中可以不断加大孔径，将多余的扩炮孔转移到周边，以确保设备的充分利用；另一方面，完善掘进工作面工作系统。煤矿的掘进过程可以直接在工作面的自动化系统中反映，通过自动化系统中的图像可以及时对掘进机进行维护并检测故障，实现工艺与结构的配合，当掘进工作各环节能相互协调。
（二）运用科学方法实现煤矿掘进工作循环作业。掘进技术是煤矿采掘中最为基础也是最为关键的部分，矿井要提升掘进速度快速安全地完成采矿任务就必须对整个掘进工作进行研究，以确掘进作业更加科学有效。要实现煤矿掘进工作的循环作业，需要保证在截割、运输、支护以及通风和抽放等工序上的正规作业，以达到提升掘进效率和质量的目的。在同一个掘进循环做业内，多项施工作业要尽可能做到同步。在平面掘进中，更要充分利用时间和空间等因素，实现多项目协调作业以便提升掘进进度。另外，矿企还要立足企业本身，选择适合企业实际情况的循环作业方式，达到既保质又保量的效果。
（三）使用吊链式前探梁。利用前探支架构建一个临时支架。用π型钢制作前探梁，并且要保证前探梁的长度大于等于3.5米，然后用吊环完成前探梁的固定工作。与吊环式前探梁同样，中间位置的前探梁要依照巷道中线铺设，但是两侧的前探梁跟中间的距离要大于等一米小于等于一米二。并且要有至少两个个固定点完成其固定。前端与迎头端面之间同样也不能有超过30厘米的距离，超前支护与其两帮的距离也不能大于30厘米。在支护假设工作开始之前，相关准备工作必须完成，发现浮矸活石后应当立即采取相应的处理措施，处理完善后在前移前探梁。上述方式的实施都需要实现构建临时支护完成，不能冒险做空顶工程。并且在其迎头的十米范围内要有联棚器对棚实施连锁加固，通常情况下每架棚上要有两个联棚器，联棚器的位置设置要遵循与地板距离一米左右这一原则。若在具体施工过程中有任何特殊状况不能够完成联棚器的构建或者使用，应当用其他方式对棚实施加固。
（四）使用混凝土制永久性支护。此种方式主要适用于矿井的巷道使用年限依然符合规定的情况。在上述基础之上，煤矿施工技术人员为实现巷道周围地质岩区的稳定，会采取相关防护措施。这种支护有几种不同的类型，例如混凝土支护、锚网喷支护及料石碹支护等。在实施混凝土喷射支护之前，应当对施工进行时的安全问题进行保障，并保证喷射过程的高效率，之后在合适的距离利用喷射工具实施混凝土喷射。在对煤矿采取进一步的挖掘之后，要安装一个临时锚杆之后再对周围实施少量的混凝土喷射，最后在复喷阶段对其加厚实现厚度达标。
结束语
煤矿掘进新技术的应用促进了煤炭工业的发展，不仅满足了我国煤矿建设的安全、高效、高产的要求，还减少对煤炭资源的浪费，降低对自然资源的破坏，有效的提高煤炭开采的效率，要加大煤矿掘进工作中综合机械化作业的力度,加强对支护技术方面的研究, 使实现企业进一步发展，随之推动我国煤矿产业的全面发展。
参考文献
[1]李刚. 现代煤矿掘进技术的改进[J]. 中国新技术新产品,2014,04:28-29.
[2]赵金伍. 简论煤矿掘进新技术新工艺的应用现状[J]. 黑龙江科技信息,2013,36:48.
[3]熊权湘,颜红芹. 现代煤矿高效掘进技术浅谈[J]. 职教与经济研究,2013,02:56-59.
关键词：煤矿掘进：新技术：现状
中图分类号：X752文献标识码： A
引言
煤炭资源是生产生活中最常用的一种燃料，因为其储藏量大、可直接利用的优点逐渐成为我国目前最重要的能源之一，它是不可再生的，所以在开采时就要运用掘进新技术，尽量减少其的浪费，还能降低开采企业的开支，保证煤矿的安全生产使质量达到标准的水平，保持煤矿挖掘的可持续发展态势。
一、掘进自动化技术的发展和应用现状
我国科学技术的发展推动了我国的各个领域的改革池使得我国煤矿掘进技术有了很大的发展社会的快速发展对煤炭的需求量也大幅度的增加这也造成了我国的煤炭资源过度消耗所以做好煤炭的挖掘工作降低在挖掘过程中对煤炭资源的浪费和矿区地质的破坏都具有重要的意义为了迎合时代的需要，自动化掘进技术应运而生该技术实现了对煤炭资源的有效挖掘，同时也提高了煤炭挖掘的效率减少了对对煤炭资源的浪费是一种高科技、低消耗的掘进技术。
另外随着我国科学技术的不断进步洛种智能化、自动化的设备被研发出来始相关的工作人员带来了方便的同时，也引领了我国朝向一个全新的科技领域前进在煤矿掘进的工作当中常常会遇到一些地质比较输送承载力不够她形复杂的区域这个时候，人工作業常常会面临着很大的危险性，而且给掘进工作增加了难度，自动化技术的出现很好的额解决了这一难题目前我国新研发
二、煤矿掘进新技术存在的主要问题
（一）为了提高矿井的开采效率，应在煤矿掘进技术的改进过程中，对当前我国掘进技术存在的问题进行分析，进而提出相应的对策，以不断改进现代煤矿高效掘进技术，改善劳动条件、减轻人工作业的强度、提高煤矿开采的效率，降低开采成本。当前煤矿掘进技术主要存在以下问题：
第一，稳定性低。掘进机在掘进过程中，如果碰到直接截割较大岩石，而截割深度没有相应减少，会因截割深度太大而使机组横向滑动和振动，造成截齿磨损，截割头轴剪断，尤其会造成截割电机堵转而产生短时高温，热敏电阻接点无法闭合使电控系统处于瘫痪状态，甚至烧毁电机等电气故障事故。
第二，不能自动注油。由于掘进机的工作需要耗费一定的油料，在工作一段时间后，需要在油箱中补充相应的油量。但是井下注油的工作难度比较大，如果操作不当，灰尘容易进入到管路中，对液压油造成污染，增加了维修时间，也降低了掘进的工作效率。
第三，铲板更换不经济。在掘进过程中，从经济效益的角度来看，需要对宽度不同的巷道进行截割，这就需要在掘进机中根据不同的需要配备宽度不同的铲板。而从我国的掘进机械来看，在铲板更换时，一般是直接将行走架卸掉，这样不仅浪费了大量的人力、物力，也浪费了采掘作业的时间。
第四，适应性不强。随着我国采煤业的发展，为了提高采煤质量和效益，采煤业逐渐朝着机械化、大型化发展，因此高效掘进机将越来越深入推广，然而一些大型掘进机由于受到承重和井下运输罐笼的尺寸限制，且在机器分体时，不能对一些超重、超高的元件进行拆卸，因而只能适用于某些特大型煤矿中。
第五，降尘效果不佳。由于在井下掘进过程中，会产生大量的粉尘，这些粉尘会对矿工的身体健康造成很大损坏; 也影响了工人的视线，使工人对机械设备的运行情况不能准确掌握，只能在停机后再继续工作，从而降低了掘进工效。
第六，运输链张紧度不够。在掘进机运行过程中，由于第一运输链的张紧度不合要求，如链条跳链、卡链、过紧等，不仅会对轴承造成损坏，还可能导致液压马达过载而影响正常工作。
（二）传统的巷道的形状呈拱形，但是近几年来人们对煤炭的需求量增加，拱形的巷道难以将大量的煤炭运输出去，所以传统巷道的使用效率降低，使采矿人员的工作受到阻碍，有的时候这些阻碍还能够引发严重的矿难，严重威胁了采矿人员的生命健康，给采矿人员的亲属带来沉痛的灾难，增加了社会的负担，不利于和谐社会的构建。另外，传统的巷道拥有较小的断面，大型的采矿设备难以顺利使用，采矿工作无法顺利进行，因而降低了煤矿产生的经济效益。
三、加强煤矿掘进新技术的措施
（一）从技术上确保掘进作业的安全性。一方面，为使巷道成形，需要改进光爆技术。传统的巷道爆破都是采用浅孔光面爆破，为提高掘进尺度，可以采用深孔爆破。深孔爆破技术不仅能保证施工质量，还能提升施工效率。在作业中可以不断加大孔径，将多余的扩炮孔转移到周边，以确保设备的充分利用；另一方面，完善掘进工作面工作系统。煤矿的掘进过程可以直接在工作面的自动化系统中反映，通过自动化系统中的图像可以及时对掘进机进行维护并检测故障，实现工艺与结构的配合，当掘进工作各环节能相互协调。
（二）运用科学方法实现煤矿掘进工作循环作业。掘进技术是煤矿采掘中最为基础也是最为关键的部分，矿井要提升掘进速度快速安全地完成采矿任务就必须对整个掘进工作进行研究，以确掘进作业更加科学有效。要实现煤矿掘进工作的循环作业，需要保证在截割、运输、支护以及通风和抽放等工序上的正规作业，以达到提升掘进效率和质量的目的。在同一个掘进循环做业内，多项施工作业要尽可能做到同步。在平面掘进中，更要充分利用时间和空间等因素，实现多项目协调作业以便提升掘进进度。另外，矿企还要立足企业本身，选择适合企业实际情况的循环作业方式，达到既保质又保量的效果。
（三）使用吊链式前探梁。利用前探支架构建一个临时支架。用π型钢制作前探梁，并且要保证前探梁的长度大于等于3.5米，然后用吊环完成前探梁的固定工作。与吊环式前探梁同样，中间位置的前探梁要依照巷道中线铺设，但是两侧的前探梁跟中间的距离要大于等一米小于等于一米二。并且要有至少两个个固定点完成其固定。前端与迎头端面之间同样也不能有超过30厘米的距离，超前支护与其两帮的距离也不能大于30厘米。在支护假设工作开始之前，相关准备工作必须完成，发现浮矸活石后应当立即采取相应的处理措施，处理完善后在前移前探梁。上述方式的实施都需要实现构建临时支护完成，不能冒险做空顶工程。并且在其迎头的十米范围内要有联棚器对棚实施连锁加固，通常情况下每架棚上要有两个联棚器，联棚器的位置设置要遵循与地板距离一米左右这一原则。若在具体施工过程中有任何特殊状况不能够完成联棚器的构建或者使用，应当用其他方式对棚实施加固。
（四）使用混凝土制永久性支护。此种方式主要适用于矿井的巷道使用年限依然符合规定的情况。在上述基础之上，煤矿施工技术人员为实现巷道周围地质岩区的稳定，会采取相关防护措施。这种支护有几种不同的类型，例如混凝土支护、锚网喷支护及料石碹支护等。在实施混凝土喷射支护之前，应当对施工进行时的安全问题进行保障，并保证喷射过程的高效率，之后在合适的距离利用喷射工具实施混凝土喷射。在对煤矿采取进一步的挖掘之后，要安装一个临时锚杆之后再对周围实施少量的混凝土喷射，最后在复喷阶段对其加厚实现厚度达标。
结束语
煤矿掘进新技术的应用促进了煤炭工业的发展，不仅满足了我国煤矿建设的安全、高效、高产的要求，还减少对煤炭资源的浪费，降低对自然资源的破坏，有效的提高煤炭开采的效率，要加大煤矿掘进工作中综合机械化作业的力度,加强对支护技术方面的研究, 使实现企业进一步发展，随之推动我国煤矿产业的全面发展。
参考文献
[1]李刚. 现代煤矿掘进技术的改进[J]. 中国新技术新产品,2014,04:28-29.
[2]赵金伍. 简论煤矿掘进新技术新工艺的应用现状[J]. 黑龙江科技信息,2013,36:48.
[3]熊权湘,颜红芹. 现代煤矿高效掘进技术浅谈[J]. 职教与经济研究,2013,02:56-59.