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摘要：建筑给水排水是建筑施工中的重要组成部分，其施工质量的好坏直接影响到建筑施工的整体质量。本文结合工程实例，简要介绍了给水排水管道安装过程的质量控制，并提出给水排水施工过程中应注意的问题，保证给水管道的安全使用。可供相关专业人员参考。
关键词：给水排水；安装；施工；质量控制
中图分类号：TU992文献标识码： A 文章编号：
随着我国社会经济的快速发展，各种形式和功能的建筑数量日益增加。给水排水工程作为建筑施工中必不可少的一部分，对建筑工程的整体质量具有重要影响。给水排水工程部分管道通常都是掩埋在地下，时常会出现水管连接处渗水、水管开裂、阀门关闭等现象，容易影响排水装置的运作，造成严重的给水排水施工质量问题。因此，为防止此类质量事故的出现，完善建筑的使用功能，提高办公的舒适性，本文对建筑给水排水工程的安装过程进行质量控制，希望能够及时发现建筑施工中存在的质量问题，保证建筑整体质量。
1工程实例
某高层建筑工程建筑总面积约31416㎡，地上28层，地下2层，建筑高度90.32m，共计556户，23层为设备层。给排水系统中采用了PP-R管。管道直径为20-125mm明装，1-6层由市政管网直接供给，7层以上由屋顶水箱供给，在11层立管上设减压阀，每层立管设2个立管卡，管道穿楼板处加钢套管，出地面50mm。
2给水管道安装过程的质量控制
(1) 干管由于管道直径较大，管段较长等原因，需采用角钢固定支架，扁钢管卡，管卡及支架与管道之间采用橡胶隔垫，不损伤管道表面。管道安装时按不同管径，位置分别设置支、吊架、埋设平整，管卡与管道接触紧密。干管与出户管的连接采用专用法兰连接件。
(2) 一般采用的普通膨胀螺栓加抱箍的做法具有一定的缺点。因此，在施工过程中，固定支架尽量采用预埋件，少用膨胀螺栓。凡固定支架处管卡不能采用塑料管卡，而应采用扁钢管卡加橡皮垫片，在每个固定支架处加止推环，约束管道的线性变化，使管道的膨胀力在固定支架处释放，如DN≥50的PPR或PEX新型管材固定支架作法见图1。
图1 DN≥50 的PP-R 或PE-X 新型管材固定支架作法
(3)立管安装：每层从上至下统一吊线，顺序安装，校核甩口的高度，方向是否正确，套管出地面20~50mm。管与套管之间用石棉水泥和封膏填实，采用PPR管专用管卡，每层设2个，高度为0.9m和1.8m，管卡型式为可调式万能扣座，以保证立管垂直度。
(4)支管安装：支管的安装方式为明装，采用可调式万能扣座作为管卡能够满足不同管径管道的安装要求。核定不同卫生器具的预留口高度，位置。水表处安装连接管，交工前拆下安装水表。PPR管与阀门和水表连接处采用带金属嵌件的PPR管件，在金属管配件与PPR管道连接部位，管卡设在金属管配件一端。
给水管道应远离热源，立管距热水器或灶边净距不小于400mm，当条件不具备时，应采取隔热保护措施，但最小净距不小于200mm。
PPR管与排水管上下平行或交叉敷设时，应在上面，若受条件限制，需敷设在下面时，应采取保护措施。
(5)给水管道安装完毕后，应对管道进行水压试验，给水管道的试验压力为系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，同时检查各管道连接处，不得有渗漏。给水管道上安装的各种阀门在安装前应做耐压强度和严密性试验，试验压力应为阀门公称压力的1.5倍，而非系统工作压力的1.5倍，以防止造成渗漏或出现关闭不严的现象。
(6)水压试验符合要求验收合格后，才能进行墙体的安装管道的封堵或吊顶封闭，应特别注意的是阀门等处设备检修用检查门，以便阀门开闭与维修更换方便。
3排水管道安装工程的质量控制
(1)排水管道应优先使用排水塑料管，立管与横管的连接应采用斜三通，斜四通连接，立管与排水管的连接处应使用两个45°弯头连接，保证排水畅通。应检查管道、管件是否匹配，壁厚是否符合要求，不得用强力对口，也不得用加热管道的方法对口，以消除接口端面的间隙偏差，错口或不同心等缺陷。
(2)塑料管通常采用胶粘接方式，粘接时应将管道及配件接口清理干净，抹胶均匀。根据设计要求位置每层安装伸缩节，如设计无要求时，伸缩节的间距不得大于4m。在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口，其中心高度距离操作地面为1m，允许偏差±20mm，检查口的朝向应便于检修的方向。
(3)卡吊架(环)等应固定在承重结构上，安埋牢固可靠，平整垂直。在管卡、吊架(环)等固定时应满足排水管道规定的坡度要求，严禁出现倒坡、平坡现象。
(4)管道安装完毕后，应对管道进行标高、位置的复核检查，确认无误后再对管道进行通球试验，通球球径不小于管道管径的2/3，通球率必须达到100％。隐蔽埋地式排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，灌水试验的灌水高度应不低于卫生器具上边缘或底层地面，15min后再次灌水至指定高度，5min后液面不下降，管道接口无渗漏合格。
(5)排水管道通球，灌水试验合格后，对需要隐蔽或封闭的排水管道进行隐蔽及封闭处理，但须特别注意的是在立管检查口处应设置便于疏通清理的检查门。
4施工中应注意的问题
给水排水工程是建筑工程的一个有机组成部分，其施工质量的优劣直接影响建筑工程的质量水平。在施工过程中，注重预留孔洞、预埋套管等预留、预埋等等阶段的工作，与土建施工单位协调配合，积极做好基础、墙壁、楼板等位置的预留、预埋工作，防止事后安装野蛮凿打影响结构安全。下面对施工共性问题进行介绍。
4.1嵌缝做法
(1)管道穿越屋面、楼板部位时，应有防渗措施：贴近屋面或楼板的底部，设置管道固定支承件;预留孔或套管与管道之间的环形缝隙，用C15细石混凝土或M15膨胀水泥砂浆分2次嵌缝，第1次嵌缝至板厚的2/3高度，待达到50%强度后进行第2次嵌缝至板面平，并用M10水泥砂浆抹高、宽不小于25mm的三角灰。
(2)管道穿越地下室外壁或混凝土水池壁時，必须配合土建预埋带有止水翼环的金属套管，套管长度不应小于200mm，套管内径宜比管道公称外径D大30～40mm。管道安装完后，对套管与管道之间的环形缝隙进行嵌缝：先在套管中部塞3圈以上油麻，再用M10膨胀水泥砂浆嵌缝至平套管口。
(3)管道穿越无防水要求的墙体、梁、板的做法：靠近穿越孔洞的一端应设固定支承件将管道固定：管道与套管或孔洞之间的环形缝隙应用M7.5水泥砂浆填实。
4.2管道敷设
(1)进户管穿越外墙处，应预留套管，管顶以上净空一般不小于100mm。D≥40mm的管道，应采用水平折弯后进户。管道在室内穿出地坪处，应在管外套长度不小于100mm的金属套管，套管根部应嵌入地坪层内30～50mm。
(2)直埋暗敷的管道公称外径D应不大于25mm。在地面敷设时。为使管道不受磨损，管顶应有不小于15mm厚的水泥砂浆覆盖层保护。当楼(地)面面层厚度小于50mm时，D应不大于20mm，否则要增加饰面层的厚度。
(3)直埋暗敷的管道应采用整根管道，中间无接头。所有暗敷管道均需在试压无渗漏后才能进行土建施工。
(4)直埋暗敷的管道应有定位尺寸，以免二次装饰时损坏管道。嵌墙横管最好敷设在距地面0.45m高度以下，以避免用户钉钉、钻孔而损坏管道。如果管道设在有可能遭到损坏的部位，应在管外局部加金属套管或半圆形的金属瓦保护。地面找平层内的管道宜沿墙脚敷设。
(5)管道嵌墙暗敷时，小型空心砌块或轻质砌块砌筑的墙体，要用专用工具切割钻孔开槽。为防止管道热胀冷缩变形造成墙体抹灰层开裂，砂浆覆盖层厚不宜小于30mm，另外可在抹灰层内加耐碱玻璃纤维网或镀锌钢网。如果把管道砌入砖块墙内，应沿管道每500mm放拉结筋一道。
(6)管道暗敷时应采用分水器配水的方式，管道连接口在管段的两端，接口明露，便于检修。多支路单向布管，应以最短距离到各配水点。分水器宜配置分水器箱。配水支管沿地坪找平层敷设时，分水器水平安装，中心离地面高度为：冷水分水器0.3m，热水分水器0.45m。配水支管嵌墙敷设，分水器垂直安装，热水管在冷水管的上方，最上方管道距地面高度不应超过0.45m。
5结语
综上所述，建筑给水排水工程施工质量控制是一项综合性的工程。需要我们认真对待施工和安装过程中的各项工作，提高管理人员的质量意识，解决好建筑工程中的跑、冒、滴、漏、堵等工程质量事故。从而保证建筑的整体质量，更好地发挥建筑的经济效益。
参考文献
[1] 张宇，试论城市排水管道施工全过程质量控制[J].科技创新与应用，2012年第08期
[2] 李松林，市政给排水工程施工技术及质量控制要到和措施探讨[J].华章，2012年第25期
关键词：给水排水；安装；施工；质量控制
中图分类号：TU992文献标识码： A 文章编号：
随着我国社会经济的快速发展，各种形式和功能的建筑数量日益增加。给水排水工程作为建筑施工中必不可少的一部分，对建筑工程的整体质量具有重要影响。给水排水工程部分管道通常都是掩埋在地下，时常会出现水管连接处渗水、水管开裂、阀门关闭等现象，容易影响排水装置的运作，造成严重的给水排水施工质量问题。因此，为防止此类质量事故的出现，完善建筑的使用功能，提高办公的舒适性，本文对建筑给水排水工程的安装过程进行质量控制，希望能够及时发现建筑施工中存在的质量问题，保证建筑整体质量。
1工程实例
某高层建筑工程建筑总面积约31416㎡，地上28层，地下2层，建筑高度90.32m，共计556户，23层为设备层。给排水系统中采用了PP-R管。管道直径为20-125mm明装，1-6层由市政管网直接供给，7层以上由屋顶水箱供给，在11层立管上设减压阀，每层立管设2个立管卡，管道穿楼板处加钢套管，出地面50mm。
2给水管道安装过程的质量控制
(1) 干管由于管道直径较大，管段较长等原因，需采用角钢固定支架，扁钢管卡，管卡及支架与管道之间采用橡胶隔垫，不损伤管道表面。管道安装时按不同管径，位置分别设置支、吊架、埋设平整，管卡与管道接触紧密。干管与出户管的连接采用专用法兰连接件。
(2) 一般采用的普通膨胀螺栓加抱箍的做法具有一定的缺点。因此，在施工过程中，固定支架尽量采用预埋件，少用膨胀螺栓。凡固定支架处管卡不能采用塑料管卡，而应采用扁钢管卡加橡皮垫片，在每个固定支架处加止推环，约束管道的线性变化，使管道的膨胀力在固定支架处释放，如DN≥50的PPR或PEX新型管材固定支架作法见图1。
图1 DN≥50 的PP-R 或PE-X 新型管材固定支架作法
(3)立管安装：每层从上至下统一吊线，顺序安装，校核甩口的高度，方向是否正确，套管出地面20~50mm。管与套管之间用石棉水泥和封膏填实，采用PPR管专用管卡，每层设2个，高度为0.9m和1.8m，管卡型式为可调式万能扣座，以保证立管垂直度。
(4)支管安装：支管的安装方式为明装，采用可调式万能扣座作为管卡能够满足不同管径管道的安装要求。核定不同卫生器具的预留口高度，位置。水表处安装连接管，交工前拆下安装水表。PPR管与阀门和水表连接处采用带金属嵌件的PPR管件，在金属管配件与PPR管道连接部位，管卡设在金属管配件一端。
给水管道应远离热源，立管距热水器或灶边净距不小于400mm，当条件不具备时，应采取隔热保护措施，但最小净距不小于200mm。
PPR管与排水管上下平行或交叉敷设时，应在上面，若受条件限制，需敷设在下面时，应采取保护措施。
(5)给水管道安装完毕后，应对管道进行水压试验，给水管道的试验压力为系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，同时检查各管道连接处，不得有渗漏。给水管道上安装的各种阀门在安装前应做耐压强度和严密性试验，试验压力应为阀门公称压力的1.5倍，而非系统工作压力的1.5倍，以防止造成渗漏或出现关闭不严的现象。
(6)水压试验符合要求验收合格后，才能进行墙体的安装管道的封堵或吊顶封闭，应特别注意的是阀门等处设备检修用检查门，以便阀门开闭与维修更换方便。
3排水管道安装工程的质量控制
(1)排水管道应优先使用排水塑料管，立管与横管的连接应采用斜三通，斜四通连接，立管与排水管的连接处应使用两个45°弯头连接，保证排水畅通。应检查管道、管件是否匹配，壁厚是否符合要求，不得用强力对口，也不得用加热管道的方法对口，以消除接口端面的间隙偏差，错口或不同心等缺陷。
(2)塑料管通常采用胶粘接方式，粘接时应将管道及配件接口清理干净，抹胶均匀。根据设计要求位置每层安装伸缩节，如设计无要求时，伸缩节的间距不得大于4m。在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口，其中心高度距离操作地面为1m，允许偏差±20mm，检查口的朝向应便于检修的方向。
(3)卡吊架(环)等应固定在承重结构上，安埋牢固可靠，平整垂直。在管卡、吊架(环)等固定时应满足排水管道规定的坡度要求，严禁出现倒坡、平坡现象。
(4)管道安装完毕后，应对管道进行标高、位置的复核检查，确认无误后再对管道进行通球试验，通球球径不小于管道管径的2/3，通球率必须达到100％。隐蔽埋地式排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，灌水试验的灌水高度应不低于卫生器具上边缘或底层地面，15min后再次灌水至指定高度，5min后液面不下降，管道接口无渗漏合格。
(5)排水管道通球，灌水试验合格后，对需要隐蔽或封闭的排水管道进行隐蔽及封闭处理，但须特别注意的是在立管检查口处应设置便于疏通清理的检查门。
4施工中应注意的问题
给水排水工程是建筑工程的一个有机组成部分，其施工质量的优劣直接影响建筑工程的质量水平。在施工过程中，注重预留孔洞、预埋套管等预留、预埋等等阶段的工作，与土建施工单位协调配合，积极做好基础、墙壁、楼板等位置的预留、预埋工作，防止事后安装野蛮凿打影响结构安全。下面对施工共性问题进行介绍。
4.1嵌缝做法
(1)管道穿越屋面、楼板部位时，应有防渗措施：贴近屋面或楼板的底部，设置管道固定支承件;预留孔或套管与管道之间的环形缝隙，用C15细石混凝土或M15膨胀水泥砂浆分2次嵌缝，第1次嵌缝至板厚的2/3高度，待达到50%强度后进行第2次嵌缝至板面平，并用M10水泥砂浆抹高、宽不小于25mm的三角灰。
(2)管道穿越地下室外壁或混凝土水池壁時，必须配合土建预埋带有止水翼环的金属套管，套管长度不应小于200mm，套管内径宜比管道公称外径D大30～40mm。管道安装完后，对套管与管道之间的环形缝隙进行嵌缝：先在套管中部塞3圈以上油麻，再用M10膨胀水泥砂浆嵌缝至平套管口。
(3)管道穿越无防水要求的墙体、梁、板的做法：靠近穿越孔洞的一端应设固定支承件将管道固定：管道与套管或孔洞之间的环形缝隙应用M7.5水泥砂浆填实。
4.2管道敷设
(1)进户管穿越外墙处，应预留套管，管顶以上净空一般不小于100mm。D≥40mm的管道，应采用水平折弯后进户。管道在室内穿出地坪处，应在管外套长度不小于100mm的金属套管，套管根部应嵌入地坪层内30～50mm。
(2)直埋暗敷的管道公称外径D应不大于25mm。在地面敷设时。为使管道不受磨损，管顶应有不小于15mm厚的水泥砂浆覆盖层保护。当楼(地)面面层厚度小于50mm时，D应不大于20mm，否则要增加饰面层的厚度。
(3)直埋暗敷的管道应采用整根管道，中间无接头。所有暗敷管道均需在试压无渗漏后才能进行土建施工。
(4)直埋暗敷的管道应有定位尺寸，以免二次装饰时损坏管道。嵌墙横管最好敷设在距地面0.45m高度以下，以避免用户钉钉、钻孔而损坏管道。如果管道设在有可能遭到损坏的部位，应在管外局部加金属套管或半圆形的金属瓦保护。地面找平层内的管道宜沿墙脚敷设。
(5)管道嵌墙暗敷时，小型空心砌块或轻质砌块砌筑的墙体，要用专用工具切割钻孔开槽。为防止管道热胀冷缩变形造成墙体抹灰层开裂，砂浆覆盖层厚不宜小于30mm，另外可在抹灰层内加耐碱玻璃纤维网或镀锌钢网。如果把管道砌入砖块墙内，应沿管道每500mm放拉结筋一道。
(6)管道暗敷时应采用分水器配水的方式，管道连接口在管段的两端，接口明露，便于检修。多支路单向布管，应以最短距离到各配水点。分水器宜配置分水器箱。配水支管沿地坪找平层敷设时，分水器水平安装，中心离地面高度为：冷水分水器0.3m，热水分水器0.45m。配水支管嵌墙敷设，分水器垂直安装，热水管在冷水管的上方，最上方管道距地面高度不应超过0.45m。
5结语
综上所述，建筑给水排水工程施工质量控制是一项综合性的工程。需要我们认真对待施工和安装过程中的各项工作，提高管理人员的质量意识，解决好建筑工程中的跑、冒、滴、漏、堵等工程质量事故。从而保证建筑的整体质量，更好地发挥建筑的经济效益。
参考文献
[1] 张宇，试论城市排水管道施工全过程质量控制[J].科技创新与应用，2012年第08期
[2] 李松林，市政给排水工程施工技术及质量控制要到和措施探讨[J].华章，2012年第25期