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摘要:建筑给水排水是建筑施工中的重要组成部分,其施工质量的好坏直接影响到建筑施工的整体质量。本文结合工程实例,简要介绍了给水排水管道安装过程的质量控制,并提出给水排水施工过程中应注意的问题,保证给水管道的安全使用。可供相关专业人员参考。
关键词:给水排水;安装;施工;质量控制
中图分类号:TU992文献标识码: A 文章编号:
随着我国社会经济的快速发展,各种形式和功能的建筑数量日益增加。给水排水工程作为建筑施工中必不可少的一部分,对建筑工程的整体质量具有重要影响。给水排水工程部分管道通常都是掩埋在地下,时常会出现水管连接处渗水、水管开裂、阀门关闭等现象,容易影响排水装置的运作,造成严重的给水排水施工质量问题。因此,为防止此类质量事故的出现,完善建筑的使用功能,提高办公的舒适性,本文对建筑给水排水工程的安装过程进行质量控制,希望能够及时发现建筑施工中存在的质量问题,保证建筑整体质量。
1工程实例
某高层建筑工程建筑总面积约31416㎡,地上28层,地下2层,建筑高度90.32m,共计556户,23层为设备层。给排水系统中采用了PP-R管。管道直径为20-125mm明装,1-6层由市政管网直接供给,7层以上由屋顶水箱供给,在11层立管上设减压阀,每层立管设2个立管卡,管道穿楼板处加钢套管,出地面50mm。
2给水管道安装过程的质量控制
(1) 干管由于管道直径较大,管段较长等原因,需采用角钢固定支架,扁钢管卡,管卡及支架与管道之间采用橡胶隔垫,不损伤管道表面。管道安装时按不同管径,位置分别设置支、吊架、埋设平整,管卡与管道接触紧密。干管与出户管的连接采用专用法兰连接件。
(2) 一般采用的普通膨胀螺栓加抱箍的做法具有一定的缺点。因此,在施工过程中,固定支架尽量采用预埋件,少用膨胀螺栓。凡固定支架处管卡不能采用塑料管卡,而应采用扁钢管卡加橡皮垫片,在每个固定支架处加止推环,约束管道的线性变化,使管道的膨胀力在固定支架处释放,如DN≥50的PPR或PEX新型管材固定支架作法见图1。
图1 DN≥50 的PP-R 或PE-X 新型管材固定支架作法
(3)立管安装:每层从上至下统一吊线,顺序安装,校核甩口的高度,方向是否正确,套管出地面20~50mm。管与套管之间用石棉水泥和封膏填实,采用PPR管专用管卡,每层设2个,高度为0.9m和1.8m,管卡型式为可调式万能扣座,以保证立管垂直度。
(4)支管安装:支管的安装方式为明装,采用可调式万能扣座作为管卡能够满足不同管径管道的安装要求。核定不同卫生器具的预留口高度,位置。水表处安装连接管,交工前拆下安装水表。PPR管与阀门和水表连接处采用带金属嵌件的PPR管件,在金属管配件与PPR管道连接部位,管卡设在金属管配件一端。
给水管道应远离热源,立管距热水器或灶边净距不小于400mm,当条件不具备时,应采取隔热保护措施,但最小净距不小于200mm。
PPR管与排水管上下平行或交叉敷设时,应在上面,若受条件限制,需敷设在下面时,应采取保护措施。
(5)给水管道安装完毕后,应对管道进行水压试验,给水管道的试验压力为系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa,同时检查各管道连接处,不得有渗漏。给水管道上安装的各种阀门在安装前应做耐压强度和严密性试验,试验压力应为阀门公称压力的1.5倍,而非系统工作压力的1.5倍,以防止造成渗漏或出现关闭不严的现象。
(6)水压试验符合要求验收合格后,才能进行墙体的安装管道的封堵或吊顶封闭,应特别注意的是阀门等处设备检修用检查门,以便阀门开闭与维修更换方便。
3排水管道安装工程的质量控制
(1)排水管道应优先使用排水塑料管,立管与横管的连接应采用斜三通,斜四通连接,立管与排水管的连接处应使用两个45°弯头连接,保证排水畅通。应检查管道、管件是否匹配,壁厚是否符合要求,不得用强力对口,也不得用加热管道的方法对口,以消除接口端面的间隙偏差,错口或不同心等缺陷。
(2)塑料管通常采用胶粘接方式,粘接时应将管道及配件接口清理干净,抹胶均匀。根据设计要求位置每层安装伸缩节,如设计无要求时,伸缩节的间距不得大于4m。在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口,其中心高度距离操作地面为1m,允许偏差±20mm,检查口的朝向应便于检修的方向。
(3)卡吊架(环)等应固定在承重结构上,安埋牢固可靠,平整垂直。在管卡、吊架(环)等固定时应满足排水管道规定的坡度要求,严禁出现倒坡、平坡现象。
(4)管道安装完毕后,应对管道进行标高、位置的复核检查,确认无误后再对管道进行通球试验,通球球径不小于管道管径的2/3,通球率必须达到100%。隐蔽埋地式排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,灌水试验的灌水高度应不低于卫生器具上边缘或底层地面,15min后再次灌水至指定高度,5min后液面不下降,管道接口无渗漏合格。
(5)排水管道通球,灌水试验合格后,对需要隐蔽或封闭的排水管道进行隐蔽及封闭处理,但须特别注意的是在立管检查口处应设置便于疏通清理的检查门。
4施工中应注意的问题
给水排水工程是建筑工程的一个有机组成部分,其施工质量的优劣直接影响建筑工程的质量水平。在施工过程中,注重预留孔洞、预埋套管等预留、预埋等等阶段的工作,与土建施工单位协调配合,积极做好基础、墙壁、楼板等位置的预留、预埋工作,防止事后安装野蛮凿打影响结构安全。下面对施工共性问题进行介绍。
4.1嵌缝做法
(1)管道穿越屋面、楼板部位时,应有防渗措施:贴近屋面或楼板的底部,设置管道固定支承件;预留孔或套管与管道之间的环形缝隙,用C15细石混凝土或M15膨胀水泥砂浆分2次嵌缝,第1次嵌缝至板厚的2/3高度,待达到50%强度后进行第2次嵌缝至板面平,并用M10水泥砂浆抹高、宽不小于25mm的三角灰。
(2)管道穿越地下室外壁或混凝土水池壁時,必须配合土建预埋带有止水翼环的金属套管,套管长度不应小于200mm,套管内径宜比管道公称外径D大30~40mm。管道安装完后,对套管与管道之间的环形缝隙进行嵌缝:先在套管中部塞3圈以上油麻,再用M10膨胀水泥砂浆嵌缝至平套管口。
(3)管道穿越无防水要求的墙体、梁、板的做法:靠近穿越孔洞的一端应设固定支承件将管道固定:管道与套管或孔洞之间的环形缝隙应用M7.5水泥砂浆填实。
4.2管道敷设
(1)进户管穿越外墙处,应预留套管,管顶以上净空一般不小于100mm。D≥40mm的管道,应采用水平折弯后进户。管道在室内穿出地坪处,应在管外套长度不小于100mm的金属套管,套管根部应嵌入地坪层内30~50mm。
(2)直埋暗敷的管道公称外径D应不大于25mm。在地面敷设时。为使管道不受磨损,管顶应有不小于15mm厚的水泥砂浆覆盖层保护。当楼(地)面面层厚度小于50mm时,D应不大于20mm,否则要增加饰面层的厚度。
(3)直埋暗敷的管道应采用整根管道,中间无接头。所有暗敷管道均需在试压无渗漏后才能进行土建施工。
(4)直埋暗敷的管道应有定位尺寸,以免二次装饰时损坏管道。嵌墙横管最好敷设在距地面0.45m高度以下,以避免用户钉钉、钻孔而损坏管道。如果管道设在有可能遭到损坏的部位,应在管外局部加金属套管或半圆形的金属瓦保护。地面找平层内的管道宜沿墙脚敷设。
(5)管道嵌墙暗敷时,小型空心砌块或轻质砌块砌筑的墙体,要用专用工具切割钻孔开槽。为防止管道热胀冷缩变形造成墙体抹灰层开裂,砂浆覆盖层厚不宜小于30mm,另外可在抹灰层内加耐碱玻璃纤维网或镀锌钢网。如果把管道砌入砖块墙内,应沿管道每500mm放拉结筋一道。
(6)管道暗敷时应采用分水器配水的方式,管道连接口在管段的两端,接口明露,便于检修。多支路单向布管,应以最短距离到各配水点。分水器宜配置分水器箱。配水支管沿地坪找平层敷设时,分水器水平安装,中心离地面高度为:冷水分水器0.3m,热水分水器0.45m。配水支管嵌墙敷设,分水器垂直安装,热水管在冷水管的上方,最上方管道距地面高度不应超过0.45m。
5结语
综上所述,建筑给水排水工程施工质量控制是一项综合性的工程。需要我们认真对待施工和安装过程中的各项工作,提高管理人员的质量意识,解决好建筑工程中的跑、冒、滴、漏、堵等工程质量事故。从而保证建筑的整体质量,更好地发挥建筑的经济效益。
参考文献
[1] 张宇,试论城市排水管道施工全过程质量控制[J].科技创新与应用,2012年第08期
[2] 李松林,市政给排水工程施工技术及质量控制要到和措施探讨[J].华章,2012年第25期
关键词:给水排水;安装;施工;质量控制
中图分类号:TU992文献标识码: A 文章编号:
随着我国社会经济的快速发展,各种形式和功能的建筑数量日益增加。给水排水工程作为建筑施工中必不可少的一部分,对建筑工程的整体质量具有重要影响。给水排水工程部分管道通常都是掩埋在地下,时常会出现水管连接处渗水、水管开裂、阀门关闭等现象,容易影响排水装置的运作,造成严重的给水排水施工质量问题。因此,为防止此类质量事故的出现,完善建筑的使用功能,提高办公的舒适性,本文对建筑给水排水工程的安装过程进行质量控制,希望能够及时发现建筑施工中存在的质量问题,保证建筑整体质量。
1工程实例
某高层建筑工程建筑总面积约31416㎡,地上28层,地下2层,建筑高度90.32m,共计556户,23层为设备层。给排水系统中采用了PP-R管。管道直径为20-125mm明装,1-6层由市政管网直接供给,7层以上由屋顶水箱供给,在11层立管上设减压阀,每层立管设2个立管卡,管道穿楼板处加钢套管,出地面50mm。
2给水管道安装过程的质量控制
(1) 干管由于管道直径较大,管段较长等原因,需采用角钢固定支架,扁钢管卡,管卡及支架与管道之间采用橡胶隔垫,不损伤管道表面。管道安装时按不同管径,位置分别设置支、吊架、埋设平整,管卡与管道接触紧密。干管与出户管的连接采用专用法兰连接件。
(2) 一般采用的普通膨胀螺栓加抱箍的做法具有一定的缺点。因此,在施工过程中,固定支架尽量采用预埋件,少用膨胀螺栓。凡固定支架处管卡不能采用塑料管卡,而应采用扁钢管卡加橡皮垫片,在每个固定支架处加止推环,约束管道的线性变化,使管道的膨胀力在固定支架处释放,如DN≥50的PPR或PEX新型管材固定支架作法见图1。
图1 DN≥50 的PP-R 或PE-X 新型管材固定支架作法
(3)立管安装:每层从上至下统一吊线,顺序安装,校核甩口的高度,方向是否正确,套管出地面20~50mm。管与套管之间用石棉水泥和封膏填实,采用PPR管专用管卡,每层设2个,高度为0.9m和1.8m,管卡型式为可调式万能扣座,以保证立管垂直度。
(4)支管安装:支管的安装方式为明装,采用可调式万能扣座作为管卡能够满足不同管径管道的安装要求。核定不同卫生器具的预留口高度,位置。水表处安装连接管,交工前拆下安装水表。PPR管与阀门和水表连接处采用带金属嵌件的PPR管件,在金属管配件与PPR管道连接部位,管卡设在金属管配件一端。
给水管道应远离热源,立管距热水器或灶边净距不小于400mm,当条件不具备时,应采取隔热保护措施,但最小净距不小于200mm。
PPR管与排水管上下平行或交叉敷设时,应在上面,若受条件限制,需敷设在下面时,应采取保护措施。
(5)给水管道安装完毕后,应对管道进行水压试验,给水管道的试验压力为系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa,同时检查各管道连接处,不得有渗漏。给水管道上安装的各种阀门在安装前应做耐压强度和严密性试验,试验压力应为阀门公称压力的1.5倍,而非系统工作压力的1.5倍,以防止造成渗漏或出现关闭不严的现象。
(6)水压试验符合要求验收合格后,才能进行墙体的安装管道的封堵或吊顶封闭,应特别注意的是阀门等处设备检修用检查门,以便阀门开闭与维修更换方便。
3排水管道安装工程的质量控制
(1)排水管道应优先使用排水塑料管,立管与横管的连接应采用斜三通,斜四通连接,立管与排水管的连接处应使用两个45°弯头连接,保证排水畅通。应检查管道、管件是否匹配,壁厚是否符合要求,不得用强力对口,也不得用加热管道的方法对口,以消除接口端面的间隙偏差,错口或不同心等缺陷。
(2)塑料管通常采用胶粘接方式,粘接时应将管道及配件接口清理干净,抹胶均匀。根据设计要求位置每层安装伸缩节,如设计无要求时,伸缩节的间距不得大于4m。在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口,其中心高度距离操作地面为1m,允许偏差±20mm,检查口的朝向应便于检修的方向。
(3)卡吊架(环)等应固定在承重结构上,安埋牢固可靠,平整垂直。在管卡、吊架(环)等固定时应满足排水管道规定的坡度要求,严禁出现倒坡、平坡现象。
(4)管道安装完毕后,应对管道进行标高、位置的复核检查,确认无误后再对管道进行通球试验,通球球径不小于管道管径的2/3,通球率必须达到100%。隐蔽埋地式排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,灌水试验的灌水高度应不低于卫生器具上边缘或底层地面,15min后再次灌水至指定高度,5min后液面不下降,管道接口无渗漏合格。
(5)排水管道通球,灌水试验合格后,对需要隐蔽或封闭的排水管道进行隐蔽及封闭处理,但须特别注意的是在立管检查口处应设置便于疏通清理的检查门。
4施工中应注意的问题
给水排水工程是建筑工程的一个有机组成部分,其施工质量的优劣直接影响建筑工程的质量水平。在施工过程中,注重预留孔洞、预埋套管等预留、预埋等等阶段的工作,与土建施工单位协调配合,积极做好基础、墙壁、楼板等位置的预留、预埋工作,防止事后安装野蛮凿打影响结构安全。下面对施工共性问题进行介绍。
4.1嵌缝做法
(1)管道穿越屋面、楼板部位时,应有防渗措施:贴近屋面或楼板的底部,设置管道固定支承件;预留孔或套管与管道之间的环形缝隙,用C15细石混凝土或M15膨胀水泥砂浆分2次嵌缝,第1次嵌缝至板厚的2/3高度,待达到50%强度后进行第2次嵌缝至板面平,并用M10水泥砂浆抹高、宽不小于25mm的三角灰。
(2)管道穿越地下室外壁或混凝土水池壁時,必须配合土建预埋带有止水翼环的金属套管,套管长度不应小于200mm,套管内径宜比管道公称外径D大30~40mm。管道安装完后,对套管与管道之间的环形缝隙进行嵌缝:先在套管中部塞3圈以上油麻,再用M10膨胀水泥砂浆嵌缝至平套管口。
(3)管道穿越无防水要求的墙体、梁、板的做法:靠近穿越孔洞的一端应设固定支承件将管道固定:管道与套管或孔洞之间的环形缝隙应用M7.5水泥砂浆填实。
4.2管道敷设
(1)进户管穿越外墙处,应预留套管,管顶以上净空一般不小于100mm。D≥40mm的管道,应采用水平折弯后进户。管道在室内穿出地坪处,应在管外套长度不小于100mm的金属套管,套管根部应嵌入地坪层内30~50mm。
(2)直埋暗敷的管道公称外径D应不大于25mm。在地面敷设时。为使管道不受磨损,管顶应有不小于15mm厚的水泥砂浆覆盖层保护。当楼(地)面面层厚度小于50mm时,D应不大于20mm,否则要增加饰面层的厚度。
(3)直埋暗敷的管道应采用整根管道,中间无接头。所有暗敷管道均需在试压无渗漏后才能进行土建施工。
(4)直埋暗敷的管道应有定位尺寸,以免二次装饰时损坏管道。嵌墙横管最好敷设在距地面0.45m高度以下,以避免用户钉钉、钻孔而损坏管道。如果管道设在有可能遭到损坏的部位,应在管外局部加金属套管或半圆形的金属瓦保护。地面找平层内的管道宜沿墙脚敷设。
(5)管道嵌墙暗敷时,小型空心砌块或轻质砌块砌筑的墙体,要用专用工具切割钻孔开槽。为防止管道热胀冷缩变形造成墙体抹灰层开裂,砂浆覆盖层厚不宜小于30mm,另外可在抹灰层内加耐碱玻璃纤维网或镀锌钢网。如果把管道砌入砖块墙内,应沿管道每500mm放拉结筋一道。
(6)管道暗敷时应采用分水器配水的方式,管道连接口在管段的两端,接口明露,便于检修。多支路单向布管,应以最短距离到各配水点。分水器宜配置分水器箱。配水支管沿地坪找平层敷设时,分水器水平安装,中心离地面高度为:冷水分水器0.3m,热水分水器0.45m。配水支管嵌墙敷设,分水器垂直安装,热水管在冷水管的上方,最上方管道距地面高度不应超过0.45m。
5结语
综上所述,建筑给水排水工程施工质量控制是一项综合性的工程。需要我们认真对待施工和安装过程中的各项工作,提高管理人员的质量意识,解决好建筑工程中的跑、冒、滴、漏、堵等工程质量事故。从而保证建筑的整体质量,更好地发挥建筑的经济效益。
参考文献
[1] 张宇,试论城市排水管道施工全过程质量控制[J].科技创新与应用,2012年第08期
[2] 李松林,市政给排水工程施工技术及质量控制要到和措施探讨[J].华章,2012年第25期