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[摘 要]：钢筋混凝土后浇带运用日益广泛，不仅用于高层主楼与低层裙房连接处，对于超长的多层或高层框架结构，虽不存在差异沉降问题，但为解决钢筋混凝土的收缩变形或混凝土的收缩应力，也采用后浇收缩带或后浇温度带，因此，后浇带可从某种程度上替代设置永久性变形缝，有利于建筑设计平面布局、空间节约，降低施工难度，进而降低工程造价。
[关键词]：差异沉降、后浇带
中图分类号：TU74文献标识码： A
1、工艺特征
1.1后浇带的分类
施工后浇带主要分为沉降后浇带、收缩后浇带、温度后浇带。为解决高层建筑主楼与裙房的沉降差而设置的后浇施工带称为沉降后浇带；为防止混凝土凝结收缩开裂而设置的后浇施工带称为收缩后浇带；为防止混凝土因温度变化拉裂而设置的后浇施工带称为温度后浇带。
1.2后浇带的工艺要求
1.2.1 后浇带缝宽设置
理论上后浇带宽度只须1厘米已足够保证温度收缩变形，但考虑施工方便，并避免应力集中，具体宽度应根据后浇带设置位置及混凝土厚度决定。对底板厚度超过100厘米以上的，可根据后浇带处的接槎形式、钢筋搭接、施工难易程度等灵活掌握，当施工较困难时，后浇带缝宽可适当增加。后浇带接缝形式有平直缝、阶形缝、企口缝等，接缝形式。后浇带接缝处的断面形式，当墙、板厚度小于30厘米时，可做成平直缝；当厚度在30厘米与60厘米之间时，可做成阶梯形或上下对称坡口形；当墙板厚度大于60厘米时可做成企口缝。
1.2.2 后浇带内钢筋设置
后浇带内钢筋有断开搭接、贯通不断、增加附加筋3种。
后浇带的钢筋断开或贯通，在于后浇带缝的类型，对沉降后浇带而言，钢筋贯通为宜；对收缩后浇带而言，钢筋断开为宜；梁板结构的板筋断开，梁筋贯通，如果钢筋不断开，钢筋附近的混凝土收缩将受到约束，产生拉力导致结构开裂，从而降低结构抵抗温度变化的能力。
1.2.3 后浇带后浇混凝土
后浇带后浇混凝土，有普通混凝土提高一个等级和采用同等级或提高一级掺加微膨胀剂等方法。后浇带后浇混凝土的浇筑时间，根据后浇带所起作用有所不同，当高层采用天然地基，或以摩擦为主的桩基时，由于高层沉降量较大，应待高层主体结构完成后，再浇注后浇带；当高层主楼基础座在卵石层或基岩上，或以端承桩为主的摩擦桩时，由于高层沉降量较小，可根据施工期间的沉降观测，确定在高层主体结构施工到一定高度时，灌注后浇带。后浇收缩带单灌注混凝土的时间宜在设带后的两个月之后，这样估计可以完成混凝土收缩的60%以上，如确有困难时也不宜少于一个月后浇温度带灌注混凝土的时间宜选择在温度较低时，不要在热天补齐冷天留下来的后浇温度带。后浇带应在其两侧混凝土龄期达到 42d 后再施工，但高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑混凝土 14d 后进行，后浇带只能解决施工期间的混凝土自收缩，它不能解决由于温度变化引起的结构应力集中，更不能替代伸缩缝。
2、后浇带设置要求及模板支设
2.1后浇带设置
施工后浇带的位置，应根据基础和上部结构布置的具体情况确定，不能想当然，搞一刀切。后浇带应设置在结构受力较小处，一般在梁、板跨度内的三分之一处，结构弯矩和剪力均较小，且宜自上而下对齐，竖向上不宜错开，后浇带宽度为700-1000mm，间距一般为20-30m，贯通整个结构的横截面，将结构划分为几个独立区段，但不一定直线通过一个开间，以避免钢筋100%有搭接接头。后浇带的设置，应考虑有效降低温差和收缩应力的条件下，通过计算来决定其留置部位和距离。在高层建筑与裙房之间设置后浇带时，后浇带宜处于裙房一侧，且在结构设计上，应注意加强高层建筑与裙房相连部位的构造，提高纵向钢筋配筋率，用以抵抗后浇带封闭后由剩余差异沉降差所引起的结构内力。
2.2模板支设
后浇带施工缝一般采用快易收口网、钢丝网和堵头板作侧模。
（1）快易收口网
快易收口网(永久性混凝土模板)是一种由薄形热浸镀锌钢板冲压成为单向u形密肋骨架和单向立体网格的模板，特别适应分段浇筑的混凝土(如地下室后浇带、施工缝、混凝土强度不同之处)。快易收口网是作为消耗性模板来固定的，当混凝土在模板后面澆筑时，网眼上的斜角片嵌在混凝土中，并与混凝土连在一起，表面呈波纹状，形成一个与邻近浇筑块相连的机械式楔。主要是用来形成混凝土后浇带的施工缝，粘结及剪切强度可与经过良好处理的粗糙缝相比。
（2）钢丝网
钢丝网作为侧模时，钢筋支架的钢筋直径及间距设置视构件断面大小而定，以支撑稳定为原则，铅丝网的网眼一般不宜过大，以避免灌注混凝土时跑浆，如网眼偏大，可在网外粘贴一层塑料薄膜，并支挡固定好，以承受灌注混凝土时的挤压力，并保证不跑浆，待混凝土凝固后，薄膜即可撕去，钢筋支架亦可除去，而铅丝网则留在后浇带两侧，即永久留在后浇带内。
（3）堵头板
堵头板采用木制模板，木制模板可按钢筋间距上下刻槽，槽口宽度应与钢筋直径大致相同，堵头板应具有足够刚度，强度和稳定性。后浇带支设完毕后，及时清理后浇带内锯末、木屑等杂物。板面后浇带两侧的两跨内水平模板及垂直支撑，在后浇带混凝土未浇筑前不得拆除，必要时应对局部支撑进行加固处理，后浇带混凝土完毕后，混凝土强度达到设计强度100%才可拆除（某种程度上，层间后浇带可看着悬挑结构）。
3、后浇带保护
在施工基础垫层时，宜将后浇带处基础垫层降低50-100mm.以便处理施工缝、清除垃圾和排除积水。雨期施工时，后浇带应每隔50m设一集水坑，以便及时排除雨水和养护用水。为防止地下水从垫层上渗，在后浇带位置垫层上铺二毡三油，并在浇注底板后浇带混凝土时，再在底板面浇注一层10cm厚的素混凝土附加层，两者同时浇注。附加素混凝土附加层在后浇带两旁各宽出600mm。在后浇带两端两侧墙处各增设临时挡水砖墙，其高度高于底板高度，墙壁两侧抹防水砂浆。为防止底板周围施工积水和楼面积水流进后浇带内，在后浇带两侧用砂浆做出宽50mm、高50-100mm的挡水带，后浇带四周应围护，顶部应遮盖，以防施工过程中垃圾等到杂物污染钢筋及施工缝结合面。后浇带的混凝土二次浇筑时间间隔较长，防止钢筋被水腐蚀，采用水泥和107调和成糊状，全面涂刷钢筋，厚度不小于1mm，形成保护膜。楼面沿着后浇带方向按要求设置防护栏杆、安全网，拉警戒线。在交通道口上18厚胶合板覆盖，确保施工人员安全。
4、施工要点
4.1 外加剂的技术要求
（1） 后浇带砼中使用的微膨胀剂和外加剂品种，应根据工程性质和现场施工条件选择，并事先通过试验确定掺入量。
（2） 所有微膨胀剂和外加剂必须具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应技术标准和设计要求。
（3） 微膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量，因此，其秤量应由专人负责，允许误差一般为掺入量的1%。
（4） 混凝土应搅拌均匀，否则会产生局部过大或过小的膨胀，影响混凝土质量。所以应对掺微膨胀剂的混凝土搅拌时间适当延长。
4.2 后浇带的其他技术要求
（1）后浇带砼应密实，与先浇捣的砼连接应牢固，受力后不应出现裂缝。
（2）在预应力结构中，后浇带内的非预应力筋必须为预应力筋的锚固、张拉等留出必要空间。
（3）预应力结构中的后浇带内有非预应力筋、预应力筋、锚具、各种管线等，此处的后浇带砼浇捣时，应高度注意其密实度。
（4）地下室底板中后浇带内的施工缝应设置在底板厚度的中间，形状为“U”字型。
（5）后浇带混凝土浇筑完毕后应采取带模保温保湿条件下的养护，应按规范规定，浇水养护时间一般砼不得少于7天，掺外加剂或有抗渗要求的砼不得少于14天。
（6）浇筑后浇带的混凝土如有抗渗要求，还应按规范规定制作抗渗试块。
5、混凝土浇注
5.1 施工后浇带的封闭时间
施工后浇带的封闭时间，一般来讲，对于收缩后浇带，不宜少于两个月，通常认为这时候混凝土的收缩变形已经完成60%以上；对于沉降后浇带，应等高层建筑主体结构封顶后再浇筑后浇带混凝土，即要求高层建筑先施工、先沉降，以释放一部分高层与裙房之间的差异沉降；或者根据沉降观测，当高层建筑结构施工到一定高度时，若高层建筑的沉降量较小，预估高层与裙房之间产生的差异沉降量处在控制范围之内时，亦可以提前浇筑后浇带混凝土。
5.2 封闭后浇带之前的技术要求
（1）在封闭后浇带之前，在后浇带附近一定范围内应限制施工荷载，不允许施工，堆放材料，限制施工荷载，并做好后浇带两侧的临时支护。特别应注意楼层上的后浇带附近的支护质量，保证模板及支护有足够的强度、刚度，不发生变形。在封闭前及封闭后砼还未达到设计强度时，其端部的支撑架和钢模板不能拆除，否则将发生结构在后浇带处下塌变形，造成结构开裂。应将后浇带内杂物清理干净、排除积水，清除钢筋水泥漿防锈保护层，对局部位移变形钢筋重新整理、连接，将后浇带两侧混凝土凿毛，涂刷界面剂。
（2）浇注施工中必须保证后浇带两侧混凝土浇筑质量，防止漏浆，或混凝土疏松。应采用比两侧混凝土强度等级增大一级的掺合了微膨胀剂的补偿收缩混凝土，宜控制其环境温度低于两侧混凝土浇筑时环境温度。
（3）混凝土浇筑完毕后，应分次压实抹光，确保新旧混凝土接缝严密，及时覆盖塑料薄膜，喷洒混凝土养护液，冬季施工期间，还应采取保温抗冻措施，保证混凝土养护质量，养护时间不得少于 28d。后浇带的施工必须保证结构的抗渗性能和安全性能，缝内砼与原主体接缝严密，不会出现干缩裂缝。
6、地下室后浇带的防水处理
（1） 高层地下室防水的防水有材料防水、刚性防水及构造防水三种，通常情况下地下室采用材料防水和构造防水。材料防水又分为卷材防水和涂膜防水两种，构造防水主要用于地下工程变形缝的防水处理。
（2） 对在地下室有防水要求的后浇带应根据设计要求认真编制详细的防水施工方案，对所有进场的防水材料应提前进行材料复试且合格后方可进场使用，施工前应按照地下工程防水技术规范处理好穿墙楼栓等。
（3） 防水材料施工时表面应粘贴牢固、平整、洁净、无起皮、空鼓等现象，卷材的搭接、封头应符合设计及施工规范要求，表面应粘贴牢固，无损伤、无滑移、无翘边、无皱褶等缺陷，搭接应符合设计及施工规范要求。
7、效益分析
通过设置后浇带，对温度和收缩较为敏感的大体积混凝土可以分块施工，加快施工进度，缩短施工工期，降低混凝土因应力变化而产生裂缝的风险。由于不需要永久性的沉降缝，简化了建筑结构设计，提高了建筑物整体性，优化建筑物使用功能，同时降低地下水防水处理难度，减少地下室渗水因素。
[关键词]：差异沉降、后浇带
中图分类号：TU74文献标识码： A
1、工艺特征
1.1后浇带的分类
施工后浇带主要分为沉降后浇带、收缩后浇带、温度后浇带。为解决高层建筑主楼与裙房的沉降差而设置的后浇施工带称为沉降后浇带；为防止混凝土凝结收缩开裂而设置的后浇施工带称为收缩后浇带；为防止混凝土因温度变化拉裂而设置的后浇施工带称为温度后浇带。
1.2后浇带的工艺要求
1.2.1 后浇带缝宽设置
理论上后浇带宽度只须1厘米已足够保证温度收缩变形，但考虑施工方便，并避免应力集中，具体宽度应根据后浇带设置位置及混凝土厚度决定。对底板厚度超过100厘米以上的，可根据后浇带处的接槎形式、钢筋搭接、施工难易程度等灵活掌握，当施工较困难时，后浇带缝宽可适当增加。后浇带接缝形式有平直缝、阶形缝、企口缝等，接缝形式。后浇带接缝处的断面形式，当墙、板厚度小于30厘米时，可做成平直缝；当厚度在30厘米与60厘米之间时，可做成阶梯形或上下对称坡口形；当墙板厚度大于60厘米时可做成企口缝。
1.2.2 后浇带内钢筋设置
后浇带内钢筋有断开搭接、贯通不断、增加附加筋3种。
后浇带的钢筋断开或贯通，在于后浇带缝的类型，对沉降后浇带而言，钢筋贯通为宜；对收缩后浇带而言，钢筋断开为宜；梁板结构的板筋断开，梁筋贯通，如果钢筋不断开，钢筋附近的混凝土收缩将受到约束，产生拉力导致结构开裂，从而降低结构抵抗温度变化的能力。
1.2.3 后浇带后浇混凝土
后浇带后浇混凝土，有普通混凝土提高一个等级和采用同等级或提高一级掺加微膨胀剂等方法。后浇带后浇混凝土的浇筑时间，根据后浇带所起作用有所不同，当高层采用天然地基，或以摩擦为主的桩基时，由于高层沉降量较大，应待高层主体结构完成后，再浇注后浇带；当高层主楼基础座在卵石层或基岩上，或以端承桩为主的摩擦桩时，由于高层沉降量较小，可根据施工期间的沉降观测，确定在高层主体结构施工到一定高度时，灌注后浇带。后浇收缩带单灌注混凝土的时间宜在设带后的两个月之后，这样估计可以完成混凝土收缩的60%以上，如确有困难时也不宜少于一个月后浇温度带灌注混凝土的时间宜选择在温度较低时，不要在热天补齐冷天留下来的后浇温度带。后浇带应在其两侧混凝土龄期达到 42d 后再施工，但高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑混凝土 14d 后进行，后浇带只能解决施工期间的混凝土自收缩，它不能解决由于温度变化引起的结构应力集中，更不能替代伸缩缝。
2、后浇带设置要求及模板支设
2.1后浇带设置
施工后浇带的位置，应根据基础和上部结构布置的具体情况确定，不能想当然，搞一刀切。后浇带应设置在结构受力较小处，一般在梁、板跨度内的三分之一处，结构弯矩和剪力均较小，且宜自上而下对齐，竖向上不宜错开，后浇带宽度为700-1000mm，间距一般为20-30m，贯通整个结构的横截面，将结构划分为几个独立区段，但不一定直线通过一个开间，以避免钢筋100%有搭接接头。后浇带的设置，应考虑有效降低温差和收缩应力的条件下，通过计算来决定其留置部位和距离。在高层建筑与裙房之间设置后浇带时，后浇带宜处于裙房一侧，且在结构设计上，应注意加强高层建筑与裙房相连部位的构造，提高纵向钢筋配筋率，用以抵抗后浇带封闭后由剩余差异沉降差所引起的结构内力。
2.2模板支设
后浇带施工缝一般采用快易收口网、钢丝网和堵头板作侧模。
（1）快易收口网
快易收口网(永久性混凝土模板)是一种由薄形热浸镀锌钢板冲压成为单向u形密肋骨架和单向立体网格的模板，特别适应分段浇筑的混凝土(如地下室后浇带、施工缝、混凝土强度不同之处)。快易收口网是作为消耗性模板来固定的，当混凝土在模板后面澆筑时，网眼上的斜角片嵌在混凝土中，并与混凝土连在一起，表面呈波纹状，形成一个与邻近浇筑块相连的机械式楔。主要是用来形成混凝土后浇带的施工缝，粘结及剪切强度可与经过良好处理的粗糙缝相比。
（2）钢丝网
钢丝网作为侧模时，钢筋支架的钢筋直径及间距设置视构件断面大小而定，以支撑稳定为原则，铅丝网的网眼一般不宜过大，以避免灌注混凝土时跑浆，如网眼偏大，可在网外粘贴一层塑料薄膜，并支挡固定好，以承受灌注混凝土时的挤压力，并保证不跑浆，待混凝土凝固后，薄膜即可撕去，钢筋支架亦可除去，而铅丝网则留在后浇带两侧，即永久留在后浇带内。
（3）堵头板
堵头板采用木制模板，木制模板可按钢筋间距上下刻槽，槽口宽度应与钢筋直径大致相同，堵头板应具有足够刚度，强度和稳定性。后浇带支设完毕后，及时清理后浇带内锯末、木屑等杂物。板面后浇带两侧的两跨内水平模板及垂直支撑，在后浇带混凝土未浇筑前不得拆除，必要时应对局部支撑进行加固处理，后浇带混凝土完毕后，混凝土强度达到设计强度100%才可拆除（某种程度上，层间后浇带可看着悬挑结构）。
3、后浇带保护
在施工基础垫层时，宜将后浇带处基础垫层降低50-100mm.以便处理施工缝、清除垃圾和排除积水。雨期施工时，后浇带应每隔50m设一集水坑，以便及时排除雨水和养护用水。为防止地下水从垫层上渗，在后浇带位置垫层上铺二毡三油，并在浇注底板后浇带混凝土时，再在底板面浇注一层10cm厚的素混凝土附加层，两者同时浇注。附加素混凝土附加层在后浇带两旁各宽出600mm。在后浇带两端两侧墙处各增设临时挡水砖墙，其高度高于底板高度，墙壁两侧抹防水砂浆。为防止底板周围施工积水和楼面积水流进后浇带内，在后浇带两侧用砂浆做出宽50mm、高50-100mm的挡水带，后浇带四周应围护，顶部应遮盖，以防施工过程中垃圾等到杂物污染钢筋及施工缝结合面。后浇带的混凝土二次浇筑时间间隔较长，防止钢筋被水腐蚀，采用水泥和107调和成糊状，全面涂刷钢筋，厚度不小于1mm，形成保护膜。楼面沿着后浇带方向按要求设置防护栏杆、安全网，拉警戒线。在交通道口上18厚胶合板覆盖，确保施工人员安全。
4、施工要点
4.1 外加剂的技术要求
（1） 后浇带砼中使用的微膨胀剂和外加剂品种，应根据工程性质和现场施工条件选择，并事先通过试验确定掺入量。
（2） 所有微膨胀剂和外加剂必须具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应技术标准和设计要求。
（3） 微膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量，因此，其秤量应由专人负责，允许误差一般为掺入量的1%。
（4） 混凝土应搅拌均匀，否则会产生局部过大或过小的膨胀，影响混凝土质量。所以应对掺微膨胀剂的混凝土搅拌时间适当延长。
4.2 后浇带的其他技术要求
（1）后浇带砼应密实，与先浇捣的砼连接应牢固，受力后不应出现裂缝。
（2）在预应力结构中，后浇带内的非预应力筋必须为预应力筋的锚固、张拉等留出必要空间。
（3）预应力结构中的后浇带内有非预应力筋、预应力筋、锚具、各种管线等，此处的后浇带砼浇捣时，应高度注意其密实度。
（4）地下室底板中后浇带内的施工缝应设置在底板厚度的中间，形状为“U”字型。
（5）后浇带混凝土浇筑完毕后应采取带模保温保湿条件下的养护，应按规范规定，浇水养护时间一般砼不得少于7天，掺外加剂或有抗渗要求的砼不得少于14天。
（6）浇筑后浇带的混凝土如有抗渗要求，还应按规范规定制作抗渗试块。
5、混凝土浇注
5.1 施工后浇带的封闭时间
施工后浇带的封闭时间，一般来讲，对于收缩后浇带，不宜少于两个月，通常认为这时候混凝土的收缩变形已经完成60%以上；对于沉降后浇带，应等高层建筑主体结构封顶后再浇筑后浇带混凝土，即要求高层建筑先施工、先沉降，以释放一部分高层与裙房之间的差异沉降；或者根据沉降观测，当高层建筑结构施工到一定高度时，若高层建筑的沉降量较小，预估高层与裙房之间产生的差异沉降量处在控制范围之内时，亦可以提前浇筑后浇带混凝土。
5.2 封闭后浇带之前的技术要求
（1）在封闭后浇带之前，在后浇带附近一定范围内应限制施工荷载，不允许施工，堆放材料，限制施工荷载，并做好后浇带两侧的临时支护。特别应注意楼层上的后浇带附近的支护质量，保证模板及支护有足够的强度、刚度，不发生变形。在封闭前及封闭后砼还未达到设计强度时，其端部的支撑架和钢模板不能拆除，否则将发生结构在后浇带处下塌变形，造成结构开裂。应将后浇带内杂物清理干净、排除积水，清除钢筋水泥漿防锈保护层，对局部位移变形钢筋重新整理、连接，将后浇带两侧混凝土凿毛，涂刷界面剂。
（2）浇注施工中必须保证后浇带两侧混凝土浇筑质量，防止漏浆，或混凝土疏松。应采用比两侧混凝土强度等级增大一级的掺合了微膨胀剂的补偿收缩混凝土，宜控制其环境温度低于两侧混凝土浇筑时环境温度。
（3）混凝土浇筑完毕后，应分次压实抹光，确保新旧混凝土接缝严密，及时覆盖塑料薄膜，喷洒混凝土养护液，冬季施工期间，还应采取保温抗冻措施，保证混凝土养护质量，养护时间不得少于 28d。后浇带的施工必须保证结构的抗渗性能和安全性能，缝内砼与原主体接缝严密，不会出现干缩裂缝。
6、地下室后浇带的防水处理
（1） 高层地下室防水的防水有材料防水、刚性防水及构造防水三种，通常情况下地下室采用材料防水和构造防水。材料防水又分为卷材防水和涂膜防水两种，构造防水主要用于地下工程变形缝的防水处理。
（2） 对在地下室有防水要求的后浇带应根据设计要求认真编制详细的防水施工方案，对所有进场的防水材料应提前进行材料复试且合格后方可进场使用，施工前应按照地下工程防水技术规范处理好穿墙楼栓等。
（3） 防水材料施工时表面应粘贴牢固、平整、洁净、无起皮、空鼓等现象，卷材的搭接、封头应符合设计及施工规范要求，表面应粘贴牢固，无损伤、无滑移、无翘边、无皱褶等缺陷，搭接应符合设计及施工规范要求。
7、效益分析
通过设置后浇带，对温度和收缩较为敏感的大体积混凝土可以分块施工，加快施工进度，缩短施工工期，降低混凝土因应力变化而产生裂缝的风险。由于不需要永久性的沉降缝，简化了建筑结构设计，提高了建筑物整体性，优化建筑物使用功能，同时降低地下水防水处理难度，减少地下室渗水因素。