论文部分内容阅读
摘要：风电油品实验室，经过近些年的发展，已有了一定的规模和业绩。本文结合风电平价上网政策带来的影响，对已投运的风电油品实验室进行了现状分析与前景展望。
关键字：油品实验室;发展现状;前景展望
风电油品实验室是指风电企业为了降低检测成本，收集检测数据而建立的企业内部油品检测实验室。与市场上专门提供油品检测服务的检测机构相比，由于风电油品实验室具有检测时效高、数据对比性强、能有效满足企业需求的特点，大部分风电运营企业和部分风电生产均建立的自己的风电油品实验室。但经过近几年的发展，风电油品实验室在满足企业自身油品检测业务需求的同时，也暴漏出一些问题，影响了实验室的可持续发展。
一、问题分析
1、检测成本居高不下，市场竞争力不足
目前各风电油品实验室面临的问题之一，就是由于检测成本过高而导致的市场竞争力不足。以某风电企业内部油品实验室为例，2019年实验室单个样品的检测成本为350元左右，预测2020年单个样品的检测成本会达到370元左右。这样的检测价格在市场上明显是不具备竞争优势的。造成检测成本居高不下的原因，主要有以下几个方面：
1）人工成本居高不下。以某公司油品实验室2019年成本结构为例（投运时间5年，人员4名，成本中不含房租），从图1可以看出，不断持续增长的人工成本是实验室运营成本的最大支出。即使按照现有市场行情与政策导向，不考虑人员工资的增长，人工成本仍然是实验室最主要的成本支出。
2）CNAS体系要求严格。取得CNAS实验室认证，是每个想要发展壮大实验室的目标。但是目前，想要满足CNAS质量体系的要求，对于实验室运营成本方面存在较大的压力，这主要体现在合同管理与流程控制方面。在人员合同管理方面，为防止人员挂靠等情况的出现，CNAS要求正式的检测人员与技术骨干必须与本单位签订正式劳动合同，且需要提供相应的社保证明;在流程控制方面，CNAS要求配备数名检测工作以外的人员，并在CNAS管理体系中担任相应的职务，来配合体系的运行。这两个关于人员方面的要求，给实验室的成本管理增加了极大的压力。
3）检测方法要求严格。按照目前风电油品检测实验室的配置，风电油品的检测的项目一般包括：40℃运动粘度，水分、酸值、元素分析等内容。但是国标对于检测方法和检测过程的要求是相当严格的。以40℃运动粘度为例：40℃运动粘度对应的检测国标为《GB 265-88 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法》，在条款“5.4检测方法”中要求，“样品应重复测定至少4次，其中各次流动时间与其算数平均值的差值不应超过算数平均值的0.5%”，“取不少于3次的流动时间所得的算数平均值，作为试样的平均流动时间”[1]，在条款“8.2 报告”中，要求“取重复测定2个结果的算术平均值，作为试样的运动粘度”[1]。也就是说，按照国标要求，40℃运动粘度的检测至少需要对每个样品取2次试样，每个试样至少检测4次。另外在微量水分的检测方法《GB/T 11133-2015 石油产品、润滑油和添加剂中水含量的测定 卡尔费休库仑滴定法》中，也有类似的要求。这些要求，都在不同程度影响了检测的速度与耗材的使用，进而进一步推升了实验室的检测运营成本。
2、质量控制与评价水平有待提高
我国风电行业起步晚，发展迅速，这既是行业特点，却也造成了风电行业在质量控制和评价方面仍存在短板的发展现状。与其他发展时间长、质控体系成熟的行业相比，还存在着不小的差距。这一点在风电运营企业方面显示的尤为突出。以质控手段之一的统计学应用为例，CNAS作为国际认可的合作组织，在它的质量认可体系中，不管是准则文件还是指南文件，都在不同程度、不同方面强调着统计学的应用，并且在不确定度评价、能力验证、设备校准等方面做出了实质性的规定与要求;而在油品检测所应用的大部分国标中，也有通过分析质控样品（QC样品）来确认在用设备和试验过程性能的质控要求（基于统计学原理）。但是站在风电运营企业层面看，目前仍没有有效的、方便执行的质量控制评价措施，统计学应用也才处于刚刚起步的阶段。而作为风电企业筹建的企业内部实验室，也不可避免的存在着忽视质量控制与评价的现象，在建立成熟完善可行的质控评价体系方面还有很长的要走。
二、前景展望
随着风电平价上网时代的来临，风电油品实验室在面临更严峻的成本压力的同时，也可通过为现场提供一系列的降本增效的措施，为自己迎来转型发展的机遇。
1、推动按需换油，降低风电场运营成本
按需换油是指风电现场根据风机在用油的指标进行换油，而不再根据油品推荐的使用周期进行换油。风电油品实验室可以根据通过自身检测得到的现场在用油品的检测指标，结合现场的实际情况，为现场提供下一年度的风机换油计划。此举既能推动现场按需换油工作的开展，实现精准换油，降低风电场运维费用;又能够为现场在第二年的全面预算与集中采购中，提供预算与采购依据。以一个70万的风电场为例，实施按需换油后，平均每年能够节约运维费用约为200万元。这对于平价上网后的风电场来说，也算是一笔不小的节约。
2、向风电现场提供成熟可行的质控手段
风电平价上网，对于风电现场的检修运行质量提出了更高的要求，而这方面，也是现有风电企业，尤其是风电运营企业的短板之一。而风电油品实验室，有其属于实验室自身的行业特点，不管其是否需要取得CNAS认证，都要在运行过程中遵循CNAS管理体系以及其所蕴含的、集合了各个行业精华的质控精神。而这，也正是风电企业所欠缺的。风电油品实验室，可以利用其企业内部实验室的优势，和风电企业现场一线建立更加紧密高效的联系，将在CNAS体系中学到的、适用于风电现场的质控手段，反向输送到风电一线现场，以丰富和提高现场的质量控制与评价手段，提高现场检修运行的质控水平。
3、数据分析与风机异常状态预警
通过油品檢测，风电油品实验室积累了一定量的油品检测数据，而油品数据对于风机故障的预警期可以达到6个月及以上。如果能够合理妥善的运用这些收据，实验室就可以对油品及风机的异常状态进行预警。举个简单的例子：将某台风机3次及以上的检测数据做按时间排序，就可以得到各项指标的时间序列，就可以根据时间的变化来判断油品品质与齿轮箱磨损的变化情况，为油品更换和设备预警提供依据;而将某批次（如33个）的全部检测数据根据风机号排序，就可以得到横截面数据，再利用同一风场同批次风机运行工况基本相同的特点，就可以判断出同一批次风机中，是否有个别风机的运行状态出现异常。以上举例只是单纯的依靠油品检测数据，如果油品实验室能够将油品数据与风电场运行数据、风电场实际情况相结合，那就可以发挥出更多的功效，为现场提供更加有效的服务。
三、结论
风电平价上网时代的来临，将会使风电油品实验室与风电现场之间联系的更加紧密，对油品实验室也提出了更高的要求。希望各风电油品实验室能够牢牢抓住这次机遇，将自身的发展带入一个新的阶段。
参考文献
[1]，《GB 265-88 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法》
作者介绍：杨洋，1981年生，河北省张家口市人，男，硕士学位，高级工程师，从事风电场油品检测，风电场信息化方面的研究
关键字：油品实验室;发展现状;前景展望
风电油品实验室是指风电企业为了降低检测成本，收集检测数据而建立的企业内部油品检测实验室。与市场上专门提供油品检测服务的检测机构相比，由于风电油品实验室具有检测时效高、数据对比性强、能有效满足企业需求的特点，大部分风电运营企业和部分风电生产均建立的自己的风电油品实验室。但经过近几年的发展，风电油品实验室在满足企业自身油品检测业务需求的同时，也暴漏出一些问题，影响了实验室的可持续发展。
一、问题分析
1、检测成本居高不下，市场竞争力不足
目前各风电油品实验室面临的问题之一，就是由于检测成本过高而导致的市场竞争力不足。以某风电企业内部油品实验室为例，2019年实验室单个样品的检测成本为350元左右，预测2020年单个样品的检测成本会达到370元左右。这样的检测价格在市场上明显是不具备竞争优势的。造成检测成本居高不下的原因，主要有以下几个方面：
1）人工成本居高不下。以某公司油品实验室2019年成本结构为例（投运时间5年，人员4名，成本中不含房租），从图1可以看出，不断持续增长的人工成本是实验室运营成本的最大支出。即使按照现有市场行情与政策导向，不考虑人员工资的增长，人工成本仍然是实验室最主要的成本支出。
2）CNAS体系要求严格。取得CNAS实验室认证，是每个想要发展壮大实验室的目标。但是目前，想要满足CNAS质量体系的要求，对于实验室运营成本方面存在较大的压力，这主要体现在合同管理与流程控制方面。在人员合同管理方面，为防止人员挂靠等情况的出现，CNAS要求正式的检测人员与技术骨干必须与本单位签订正式劳动合同，且需要提供相应的社保证明;在流程控制方面，CNAS要求配备数名检测工作以外的人员，并在CNAS管理体系中担任相应的职务，来配合体系的运行。这两个关于人员方面的要求，给实验室的成本管理增加了极大的压力。
3）检测方法要求严格。按照目前风电油品检测实验室的配置，风电油品的检测的项目一般包括：40℃运动粘度，水分、酸值、元素分析等内容。但是国标对于检测方法和检测过程的要求是相当严格的。以40℃运动粘度为例：40℃运动粘度对应的检测国标为《GB 265-88 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法》，在条款“5.4检测方法”中要求，“样品应重复测定至少4次，其中各次流动时间与其算数平均值的差值不应超过算数平均值的0.5%”，“取不少于3次的流动时间所得的算数平均值，作为试样的平均流动时间”[1]，在条款“8.2 报告”中，要求“取重复测定2个结果的算术平均值，作为试样的运动粘度”[1]。也就是说，按照国标要求，40℃运动粘度的检测至少需要对每个样品取2次试样，每个试样至少检测4次。另外在微量水分的检测方法《GB/T 11133-2015 石油产品、润滑油和添加剂中水含量的测定 卡尔费休库仑滴定法》中，也有类似的要求。这些要求，都在不同程度影响了检测的速度与耗材的使用，进而进一步推升了实验室的检测运营成本。
2、质量控制与评价水平有待提高
我国风电行业起步晚，发展迅速，这既是行业特点，却也造成了风电行业在质量控制和评价方面仍存在短板的发展现状。与其他发展时间长、质控体系成熟的行业相比，还存在着不小的差距。这一点在风电运营企业方面显示的尤为突出。以质控手段之一的统计学应用为例，CNAS作为国际认可的合作组织，在它的质量认可体系中，不管是准则文件还是指南文件，都在不同程度、不同方面强调着统计学的应用，并且在不确定度评价、能力验证、设备校准等方面做出了实质性的规定与要求;而在油品检测所应用的大部分国标中，也有通过分析质控样品（QC样品）来确认在用设备和试验过程性能的质控要求（基于统计学原理）。但是站在风电运营企业层面看，目前仍没有有效的、方便执行的质量控制评价措施，统计学应用也才处于刚刚起步的阶段。而作为风电企业筹建的企业内部实验室，也不可避免的存在着忽视质量控制与评价的现象，在建立成熟完善可行的质控评价体系方面还有很长的要走。
二、前景展望
随着风电平价上网时代的来临，风电油品实验室在面临更严峻的成本压力的同时，也可通过为现场提供一系列的降本增效的措施，为自己迎来转型发展的机遇。
1、推动按需换油，降低风电场运营成本
按需换油是指风电现场根据风机在用油的指标进行换油，而不再根据油品推荐的使用周期进行换油。风电油品实验室可以根据通过自身检测得到的现场在用油品的检测指标，结合现场的实际情况，为现场提供下一年度的风机换油计划。此举既能推动现场按需换油工作的开展，实现精准换油，降低风电场运维费用;又能够为现场在第二年的全面预算与集中采购中，提供预算与采购依据。以一个70万的风电场为例，实施按需换油后，平均每年能够节约运维费用约为200万元。这对于平价上网后的风电场来说，也算是一笔不小的节约。
2、向风电现场提供成熟可行的质控手段
风电平价上网，对于风电现场的检修运行质量提出了更高的要求，而这方面，也是现有风电企业，尤其是风电运营企业的短板之一。而风电油品实验室，有其属于实验室自身的行业特点，不管其是否需要取得CNAS认证，都要在运行过程中遵循CNAS管理体系以及其所蕴含的、集合了各个行业精华的质控精神。而这，也正是风电企业所欠缺的。风电油品实验室，可以利用其企业内部实验室的优势，和风电企业现场一线建立更加紧密高效的联系，将在CNAS体系中学到的、适用于风电现场的质控手段，反向输送到风电一线现场，以丰富和提高现场的质量控制与评价手段，提高现场检修运行的质控水平。
3、数据分析与风机异常状态预警
通过油品檢测，风电油品实验室积累了一定量的油品检测数据，而油品数据对于风机故障的预警期可以达到6个月及以上。如果能够合理妥善的运用这些收据，实验室就可以对油品及风机的异常状态进行预警。举个简单的例子：将某台风机3次及以上的检测数据做按时间排序，就可以得到各项指标的时间序列，就可以根据时间的变化来判断油品品质与齿轮箱磨损的变化情况，为油品更换和设备预警提供依据;而将某批次（如33个）的全部检测数据根据风机号排序，就可以得到横截面数据，再利用同一风场同批次风机运行工况基本相同的特点，就可以判断出同一批次风机中，是否有个别风机的运行状态出现异常。以上举例只是单纯的依靠油品检测数据，如果油品实验室能够将油品数据与风电场运行数据、风电场实际情况相结合，那就可以发挥出更多的功效，为现场提供更加有效的服务。
三、结论
风电平价上网时代的来临，将会使风电油品实验室与风电现场之间联系的更加紧密，对油品实验室也提出了更高的要求。希望各风电油品实验室能够牢牢抓住这次机遇，将自身的发展带入一个新的阶段。
参考文献
[1]，《GB 265-88 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法》
作者介绍：杨洋，1981年生，河北省张家口市人，男，硕士学位，高级工程师，从事风电场油品检测，风电场信息化方面的研究