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摘 要：钢筋混凝土是进行高层建筑中以及其它工程建筑中所采取的必要措施以及重要的建筑材料，在建筑中具有极高的地位和作用，钢筋混凝土的质量影响着整个建筑的质量。因此本文将结合高层建筑中钢筋混凝土结构质量方面的弊端，进行原因的探讨，并针对这些现象和弊端进行有针对性的防治措施的研究。
关键词，钢筋混凝土；质量通病；防治措施
钢筋混凝土浇筑工程在建筑工程施工方面占有重要地位，钢筋混凝土因其自身坚固性和稳定性，引起建筑施工方面的大量应用，保证了建筑质量以及建筑的坚固性和稳定性，但是钢筋混凝土结构建设在一些施工以及操作方面仍然存在一定的弊端，故而如何消除混凝土结构弊端，成为了保证建筑物工程质量的一大研究内容。
1、露筋
露筋，顾名思义就是因为钢筋混凝土结构内部出现一些破损，以及质量不合规范的地方，导致混凝土没有完全的包裹钢筋，致使钢筋外漏。
1.1原因：露筋的原因包括多种，首先是由于钢筋摆放的位置，数量不够或者是钢筋衔接的位置不准确，对接不牢固，从而致使混凝土在进行包裹的时候不能让钢筋完全紧贴模板，致使钢筋外露，除此之外还有摆放的钢筋之间的缝隙过大，或者是钢筋中间参有一些杂物，导致混凝土浇筑出现空洞，露出钢筋，或者是混凝土内部存有孔洞，而孔洞就是操作不规范的表现，从而导致质量不合格，到时候由于震动或者是其他的压力作用就会导致钢筋外漏。除此之外，还有在进行钢筋混凝土运输的过程中，会受到机械以及人为等造成的反复撞击，踩踏，或者是震动，导致钢筋混凝土受力变形，从而导致钢筋外漏。
1.2 防止措施：为了有效防止钢筋外漏，在钢筋混凝土的制作过程当中，施工单位应该严格按照施工之前设置的图纸进行施工，以及严格规范的行为及操作流程进行钢筋安装以及混凝土填充，确保钢筋安装位置，数量等准确，以及混凝土浇筑安全。同时使用塑胶垫块，保证钢筋混凝土能够拥有严格的保护层，在此过程之中，应该尽量清除混凝土当中存在的杂质以及会影响混凝土构成的一些东西，减少钢筋外漏的可能，以及会避免出现一些蜂窝或者孔洞给钢筋混凝土的质量带来影响。
2、蜂窝
蜂窝是指混凝土在浇筑的过程当中，由于质量不过关导致一些石子的大小，以及分布不均。而泥浆少，土质酥软等原因，同样会导致混凝土中间出现一些孔洞，这就称之为蜂窝。蜂窝还有一种形式就是麻面，就是混凝土在拆装过后，在表面留下一些很多的孔，那个凹凸不平的表面，就叫做麻面。
2.1原因：麻面的出现很明显就是由于在钢筋混凝土制作的前期时候，模板安装不严密，导致混凝土外泄，或者是模板的表面不光滑，存在大量杂质影响了混凝土表面的光滑度以及平整度，同时由于在进行钢筋混凝土制作过程中，水泥，沙子以及石子水等方面的材料因素，材料匹配不当，或者是材料分配不均衡导致搅拌混凝土的时候搅拌不到位，导致混合沙子和水泥的混合度不均匀，在填充的时候会导致泥浆泄漏，材料混合不均衡，内部存在孔洞，或者是填充不到位，都会给混凝土的制作的质量带来安全隐患。模板不清洁致使混凝土表面出现凹凸，还有在输送混凝土材料的时候，人工运输不当，或者是在冲水过程中，水量过大，将泥浆冲走，都是导致麻面的原因。
2.2 防止措施 为了有效减少麻面的出现，应该在制作的时候加强对模板的检查防止模板出现缝隙或者漏洞，以及表面的不光滑，施工前要对模板进行严格的清理，以及防护隔离液的涂刷，减少麻面的出现。同时严格对混凝土配比的精确度以及计量进行控制，保证混凝土材料的拌的合理性和配比正确，同时选用合理的混凝土坍落度和坡度进行混凝土的制作，保证混凝土和钢筋完全的融合。减少混凝土制作过程的不规范行为，严格把握各个环节的制作质量。同时在进行混凝土运输的时候要严格控制落差，以及倾斜度保证混凝土能够顺利入模，加强浇筑时候的减震措施，保证混凝土与钢筋完全融合，并减少孔洞的出现，同时对其中不合理的浇筑过程以及因素进行有效的排除，在运送混凝土浇筑框架时，应该严格要求时间以及频率，确保每一层的混凝土进行垒实之后再进行下一层的浇筑。
3、裂缝
裂缝一般表示的是表面出现明显的裂缝，以及中间出现影响建筑质量的贯穿性裂缝。
3.1原因：最先出现孔洞的时候是在浇筑早期，就是在钢筋混凝土在进行浇筑之后进行塑封的过程中，由于工作人员保护不当致使其中的水分大量蒸发，而致使表面出现缝隙，从上到下，从外到里致使内部也出现了裂缝。水分蒸发，是由于阳光的高温和暴晒导致，从而使混凝土出现干缩性裂缝。钢筋混凝土制作完成之后要经过一个大面积的快速降温的过程，而这个过程会导致表面出现一些裂缝，水泥在进行一些化学反应之后，体积会减小，如果处理不好会产生硅裂状裂缝。同时，钢筋混凝土在制作过程中，由于受力不均，导致混凝土出现裂缝的可能，这种即为贯通裂缝。同时钢筋混凝土在进行拆除模具的时候，由于钢筋混凝土没有结合严密以及成型，致使表面产生裂缝。同时由于不正当的运输和保存，致使冲击和振动等形式的力也会给钢筋混凝土造成破坏，产生裂缝。而地基或者是模板下沉也会给混凝土造成裂缝，同时混凝土在浇筑过程中由于接茬儿的部分老化或者凝固，这样也会容易造成裂缝。
3.2防止措施：为了防止混凝土初期塑性的过程中产生裂缝，应该在制作过程中对表面进行大面积的垒实和加硬，对表面进行多次抹面防护液，而有效收缩裂缝，同时根据相关的规定以及要求，进行合理的保护，加强混凝土的制作规范和质量。同时在进行大面积混凝土降温，以及升温过程中参和合适剂量的水泥，以及进行有效的配比，参入一些其他的粉质以及材料进行冷加工，以及冷却水管，或者是延长拆模时间，确保混凝土完全凝合之后再进行拆模，严格控制内外的温差，必要时进行采取保暖措施，同时在进行材料选择的时候，采取合适的，质量好的水泥以及混合物进行配比，严格按照设计要求进行施工浇筑，或者是凝结切缝。在设计过程中，应该注意是混凝土受力集中，保证受力均匀，确保钢筋混凝土能够凝合得更加紧密严实。同时在底板拆除的时候必须按照同样的要求以及强度要求进行。进行适当的施工进度以及维持混凝土的强度或者人工进行支撑拆除，分离，减少受力不均的现象发生，同时对模板进行刚度支撑，以及其他方面的严格要求，保证钢筋混凝土在充分填充之后，不会进行二次振捣，同时合理安排混凝土浇筑顺序，对混凝土的浇筑的速度以及凝结的时间都要掌握得很牢靠。注意温度，在夏季炎热的时候对于材料的混合以及注意运输过程中会出现的问题，对施工进行及时的调整和加强，确保混凝土材料质量的高标准化。
总结：随着我国大范围的高层建筑以及施工的进行，速度加快，以及工作量的增强，对于钢筋混凝土的材料，以及外观和质量等方面都具有严格的要求。同时相关施工单位在进行高层建筑的时候，对钢筋混凝土的优缺点进行严格的分析和把握，采取有效的防治措施，减少钢筋混凝土质量方面的弊端，影响高层建筑的外觀和质量，为建筑工程施工创造良好的质量条件，以及材料基础。
参考文献
[1]刘德兵，钢筋混凝土结构质量通病的防治对策研究[J]，四川建材，2015（2）：59-60.
[2]王强，钢筋混凝土结构质量通病的防治对策研究[J]，城市建筑，2016（5）：218-218.
（1.作者身份证号码：510106198801236233；2.身份证号码：510623198812190019）
关键词，钢筋混凝土；质量通病；防治措施
钢筋混凝土浇筑工程在建筑工程施工方面占有重要地位，钢筋混凝土因其自身坚固性和稳定性，引起建筑施工方面的大量应用，保证了建筑质量以及建筑的坚固性和稳定性，但是钢筋混凝土结构建设在一些施工以及操作方面仍然存在一定的弊端，故而如何消除混凝土结构弊端，成为了保证建筑物工程质量的一大研究内容。
1、露筋
露筋，顾名思义就是因为钢筋混凝土结构内部出现一些破损，以及质量不合规范的地方，导致混凝土没有完全的包裹钢筋，致使钢筋外漏。
1.1原因：露筋的原因包括多种，首先是由于钢筋摆放的位置，数量不够或者是钢筋衔接的位置不准确，对接不牢固，从而致使混凝土在进行包裹的时候不能让钢筋完全紧贴模板，致使钢筋外露，除此之外还有摆放的钢筋之间的缝隙过大，或者是钢筋中间参有一些杂物，导致混凝土浇筑出现空洞，露出钢筋，或者是混凝土内部存有孔洞，而孔洞就是操作不规范的表现，从而导致质量不合格，到时候由于震动或者是其他的压力作用就会导致钢筋外漏。除此之外，还有在进行钢筋混凝土运输的过程中，会受到机械以及人为等造成的反复撞击，踩踏，或者是震动，导致钢筋混凝土受力变形，从而导致钢筋外漏。
1.2 防止措施：为了有效防止钢筋外漏，在钢筋混凝土的制作过程当中，施工单位应该严格按照施工之前设置的图纸进行施工，以及严格规范的行为及操作流程进行钢筋安装以及混凝土填充，确保钢筋安装位置，数量等准确，以及混凝土浇筑安全。同时使用塑胶垫块，保证钢筋混凝土能够拥有严格的保护层，在此过程之中，应该尽量清除混凝土当中存在的杂质以及会影响混凝土构成的一些东西，减少钢筋外漏的可能，以及会避免出现一些蜂窝或者孔洞给钢筋混凝土的质量带来影响。
2、蜂窝
蜂窝是指混凝土在浇筑的过程当中，由于质量不过关导致一些石子的大小，以及分布不均。而泥浆少，土质酥软等原因，同样会导致混凝土中间出现一些孔洞，这就称之为蜂窝。蜂窝还有一种形式就是麻面，就是混凝土在拆装过后，在表面留下一些很多的孔，那个凹凸不平的表面，就叫做麻面。
2.1原因：麻面的出现很明显就是由于在钢筋混凝土制作的前期时候，模板安装不严密，导致混凝土外泄，或者是模板的表面不光滑，存在大量杂质影响了混凝土表面的光滑度以及平整度，同时由于在进行钢筋混凝土制作过程中，水泥，沙子以及石子水等方面的材料因素，材料匹配不当，或者是材料分配不均衡导致搅拌混凝土的时候搅拌不到位，导致混合沙子和水泥的混合度不均匀，在填充的时候会导致泥浆泄漏，材料混合不均衡，内部存在孔洞，或者是填充不到位，都会给混凝土的制作的质量带来安全隐患。模板不清洁致使混凝土表面出现凹凸，还有在输送混凝土材料的时候，人工运输不当，或者是在冲水过程中，水量过大，将泥浆冲走，都是导致麻面的原因。
2.2 防止措施 为了有效减少麻面的出现，应该在制作的时候加强对模板的检查防止模板出现缝隙或者漏洞，以及表面的不光滑，施工前要对模板进行严格的清理，以及防护隔离液的涂刷，减少麻面的出现。同时严格对混凝土配比的精确度以及计量进行控制，保证混凝土材料的拌的合理性和配比正确，同时选用合理的混凝土坍落度和坡度进行混凝土的制作，保证混凝土和钢筋完全的融合。减少混凝土制作过程的不规范行为，严格把握各个环节的制作质量。同时在进行混凝土运输的时候要严格控制落差，以及倾斜度保证混凝土能够顺利入模，加强浇筑时候的减震措施，保证混凝土与钢筋完全融合，并减少孔洞的出现，同时对其中不合理的浇筑过程以及因素进行有效的排除，在运送混凝土浇筑框架时，应该严格要求时间以及频率，确保每一层的混凝土进行垒实之后再进行下一层的浇筑。
3、裂缝
裂缝一般表示的是表面出现明显的裂缝，以及中间出现影响建筑质量的贯穿性裂缝。
3.1原因：最先出现孔洞的时候是在浇筑早期，就是在钢筋混凝土在进行浇筑之后进行塑封的过程中，由于工作人员保护不当致使其中的水分大量蒸发，而致使表面出现缝隙，从上到下，从外到里致使内部也出现了裂缝。水分蒸发，是由于阳光的高温和暴晒导致，从而使混凝土出现干缩性裂缝。钢筋混凝土制作完成之后要经过一个大面积的快速降温的过程，而这个过程会导致表面出现一些裂缝，水泥在进行一些化学反应之后，体积会减小，如果处理不好会产生硅裂状裂缝。同时，钢筋混凝土在制作过程中，由于受力不均，导致混凝土出现裂缝的可能，这种即为贯通裂缝。同时钢筋混凝土在进行拆除模具的时候，由于钢筋混凝土没有结合严密以及成型，致使表面产生裂缝。同时由于不正当的运输和保存，致使冲击和振动等形式的力也会给钢筋混凝土造成破坏，产生裂缝。而地基或者是模板下沉也会给混凝土造成裂缝，同时混凝土在浇筑过程中由于接茬儿的部分老化或者凝固，这样也会容易造成裂缝。
3.2防止措施：为了防止混凝土初期塑性的过程中产生裂缝，应该在制作过程中对表面进行大面积的垒实和加硬，对表面进行多次抹面防护液，而有效收缩裂缝，同时根据相关的规定以及要求，进行合理的保护，加强混凝土的制作规范和质量。同时在进行大面积混凝土降温，以及升温过程中参和合适剂量的水泥，以及进行有效的配比，参入一些其他的粉质以及材料进行冷加工，以及冷却水管，或者是延长拆模时间，确保混凝土完全凝合之后再进行拆模，严格控制内外的温差，必要时进行采取保暖措施，同时在进行材料选择的时候，采取合适的，质量好的水泥以及混合物进行配比，严格按照设计要求进行施工浇筑，或者是凝结切缝。在设计过程中，应该注意是混凝土受力集中，保证受力均匀，确保钢筋混凝土能够凝合得更加紧密严实。同时在底板拆除的时候必须按照同样的要求以及强度要求进行。进行适当的施工进度以及维持混凝土的强度或者人工进行支撑拆除，分离，减少受力不均的现象发生，同时对模板进行刚度支撑，以及其他方面的严格要求，保证钢筋混凝土在充分填充之后，不会进行二次振捣，同时合理安排混凝土浇筑顺序，对混凝土的浇筑的速度以及凝结的时间都要掌握得很牢靠。注意温度，在夏季炎热的时候对于材料的混合以及注意运输过程中会出现的问题，对施工进行及时的调整和加强，确保混凝土材料质量的高标准化。
总结：随着我国大范围的高层建筑以及施工的进行，速度加快，以及工作量的增强，对于钢筋混凝土的材料，以及外观和质量等方面都具有严格的要求。同时相关施工单位在进行高层建筑的时候，对钢筋混凝土的优缺点进行严格的分析和把握，采取有效的防治措施，减少钢筋混凝土质量方面的弊端，影响高层建筑的外觀和质量，为建筑工程施工创造良好的质量条件，以及材料基础。
参考文献
[1]刘德兵，钢筋混凝土结构质量通病的防治对策研究[J]，四川建材，2015（2）：59-60.
[2]王强，钢筋混凝土结构质量通病的防治对策研究[J]，城市建筑，2016（5）：218-218.
（1.作者身份证号码：510106198801236233；2.身份证号码：510623198812190019）