论文部分内容阅读
【摘 要】现如今，混凝土的裂缝已经成为了房屋建筑中的普遍问题，是工程技术人员重点研究对象。混凝土裂缝的出现很难避免，但如果预防与治理得当，就会减少损失。混凝土具有黏、弹、塑等特性，有着极强的物理力学性能，所以混凝土的开裂现象一直被称为完全弹性体。其受约束的混凝土产生收缩时，产生的拉应力，其大小等于所应变与混凝土弹性模量的乘积。当拉应力超过极限而大于混凝土极限抗拉强度是，混凝土就会被拉裂出现裂缝。
【关键词】混凝土裂缝；防治措施
要避免混凝土裂缝的出现，首先需要提高混凝土抗裂能力，一方面要减小混凝土的收缩，另一方面要提高早期应松弛能力以及降低混凝土的早期弹性模量，而这些都取决于混凝土早期强度的大小。
混凝土裂缝产生原因主要有以下几种：1.变形裂缝；2.钢筋锈蚀裂缝；3.荷载裂缝；4.碱集料反应裂缝。混凝土是抗压强度高、延伸率微小、抗拉强度高、易产生收缩裂缝的多孔胶凝人造刚性体石材。其中，混凝土裂缝中的收缩裂缝以及荷载裂缝最为常见。
一、混凝土裂缝的预防措施
（一）混凝土拌制的技术要求要详细，对于商品混凝土，要严格记录其每车的搅拌时一间、出站时间、进场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间。并分批汇总分析。
（二）混凝土搅拌前要严格按照施工配合比进行材料计量，严格按照原材料含水率对设计配合进行整理，保证搅拌时间，禁止搅拌机外的二次加水。
（三）在混凝土的浇筑过程中，要注意振捣的时间与位置。禁止用振动钢筋方法捣混凝土，而钢筋密集部位适合体外振捣方法或者小直径振捣振捣。不可二次振捣，否则会破坏成型的混凝土结构强度，在其充分凝固后按照施工缝接错进行处理。
（四）对于断面相差大的结构，先浇筑较深部分，再与较浅部分共同的浇筑，其时间间隔需要根据气候条件静停0.5-15h。
（五）楼板混凝土浇筑完成到初凝前，宜用平板振捣器进行二次振捣。终凝前宜对表面进行二次搓毛和抹压，避免出现早期失水裂缝。
（六） 采用规定强度等级的细石混凝土在装配式结构的板间拼缝以及构件连接处灌封，不可用砂石水泥代替，膨胀混凝土通常被采用，强度达到1. 2MPa即可承受施工荷载。
（七） 加强后浇带两侧梁板支撑模板，在后浇混凝土强度达到设计强度后拆除。
二、施工中钢筋混凝土结构的裂缝防治措施
（一）荷载裂缝的应对策略。受拉面的混凝土，常在钢筋混凝土结构中出现裂缝，降低混凝土内的拉应力对其效果显著。
1.施工中，混凝土要搅拌均匀，使受拉面混凝土裂缝均匀细微，减少混凝土出现大裂缝的可能性。
2.成品后，定期为混凝土进行后期养护，这样不仅可以提高混凝土的强度，同时可以减少内部裂缝的产生。
（二）温度裂缝的应对策略。温度裂缝是由于过大的温度梯度引起的。
1.在结构内部装置冷凝管到，循环水可以对混凝土内部进行有效降温。
2.在内部进行降温的同时，要减少混凝土外部散热，使混凝土内外部不至于产生较大温差而产生裂缝，所以需要在外部进行保温。
3.采用分层浇筑的施工工艺。
（三）对于干燥收缩裂缝，由于混凝土自身的水分蒸发而硬化，在其体积收缩时，就会产生裂缝。
1.在混凝土中添加高效减水剂，从而降低混凝土中的水灰比例，提高其和易性。
2.降低混凝土中砂石含泥量，以及对混凝土配合比进行优化，对粗骨料颗粒3.在成品后一定要加强对混凝土结构的定期养护。
除此之外，对于半成品以及钢筋等原材料一定要做好防潮处理。将其覆盖防雨布，并且架空，保持施工过程中的钢筋的表面光滑性，在施工过程中，要减少混凝土碳化速度，提高混凝土致密性，需要加强振捣，从而避免裂缝的产生。
混凝土楼板裂缝处理
（一）混凝土楼板裂缝较为常见，对建筑物结构造成极大的安全隐患，并且也影响建筑物的使用。
（二）混凝土楼板裂缝成因及防治措施
1.混凝土收缩裂缝
（1）成因，自收缩与湿度收缩组统称混凝土收缩，前者是由于水泥化作用放出大量水化热，升高混凝土内部温度，一些外部条件也会造成混凝土的自收缩；后者则是由于混凝土成型后的养护不当造成的，外部收到自然因素所起的变化大，而内部相对稳定，所起的变化小，内外收缩程度不同，二者产生不同的拉强，当拉强超过混凝土抗拉强度极限时，就会产生裂缝。
（2）防治措施：要注意控制混凝土中水灰、水泥以及砂石的比例，在其质量上也要选用高标准原材料，控制外加剂的用量，强化混凝土振捣密实管理；掌握混凝土终凝前第二次抹压时间，加强混凝土养护，并保持混凝土长期湿润，减小收缩力，并提高混凝土拉力强度。
2.不正当施工引起的混凝土裂缝
（1）成因，作业不规范，支撑体系没有按照要求模板设计，刚度、稳定度以及强度达不到标准；盲目赶工，过早拆卸；钢筋捆扎间距不均匀；在模板配备不足的情况下，为缩短工期，盲目赶工，过早安排上层结构施工放样，到时其养护不足等等方面都会导致混凝土结构出现裂缝。
强化模板工程作业方案编制和审批量降低混凝土的出机温度和入模温度。混凝土的入模温度降低，能够在一定程度上降低混凝土内部温度值，对控制混凝土的内表温差有利。夏季砂石材料应避免阳光直射并可喷涂水雾或冷气预冷，用冰水搅拌混凝土。保证模内通风，加速模内热量散发。掺入缓凝型减水剂，避免水化热集中产生。施工前应考虑到混凝土结构大小，钢筋布置的疏密、预埋冷却管道及混凝土供应情况等因素。根据混凝土的不同布局，采用全面分层、分段或斜面分层的连续浇筑方法，并在每一处混凝土初凝之前，被上一层新混凝土覆盖，并浇捣完毕。
总结：
该工程地下室基础大体积混凝土结构，按大体积混凝土结构施工工艺，精心组织施工，提高混凝土抗裂性能，加强混凝土密实性、混凝土养护得到保证。工程施工完成，经检验未发生混凝土裂缝，取得良好的经济效益。本文仅以混凝土裂缝的几方面成因作出分析，并提出一些防治措施，旨在为房屋建筑工程提高质量、避免混凝土裂缝提供有效方法，与广大同仁共勉。
参考文献：
[1]张波.大体积混凝土温度裂缝的产生原因及控制措施[J]. 北京工业职业技术学院学报，2007，6（ 1） .
[2]张志诚.浅谈混凝土施工裂缝成因及控制[J]. 山西建筑，2003，29（ 10）
[3]李志清.大体积混凝土底板施工裂缝的控制[J]. 沈阳建筑工程学院学报，2000，22（ 6） ： 13.
【关键词】混凝土裂缝；防治措施
要避免混凝土裂缝的出现，首先需要提高混凝土抗裂能力，一方面要减小混凝土的收缩，另一方面要提高早期应松弛能力以及降低混凝土的早期弹性模量，而这些都取决于混凝土早期强度的大小。
混凝土裂缝产生原因主要有以下几种：1.变形裂缝；2.钢筋锈蚀裂缝；3.荷载裂缝；4.碱集料反应裂缝。混凝土是抗压强度高、延伸率微小、抗拉强度高、易产生收缩裂缝的多孔胶凝人造刚性体石材。其中，混凝土裂缝中的收缩裂缝以及荷载裂缝最为常见。
一、混凝土裂缝的预防措施
（一）混凝土拌制的技术要求要详细，对于商品混凝土，要严格记录其每车的搅拌时一间、出站时间、进场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间。并分批汇总分析。
（二）混凝土搅拌前要严格按照施工配合比进行材料计量，严格按照原材料含水率对设计配合进行整理，保证搅拌时间，禁止搅拌机外的二次加水。
（三）在混凝土的浇筑过程中，要注意振捣的时间与位置。禁止用振动钢筋方法捣混凝土，而钢筋密集部位适合体外振捣方法或者小直径振捣振捣。不可二次振捣，否则会破坏成型的混凝土结构强度，在其充分凝固后按照施工缝接错进行处理。
（四）对于断面相差大的结构，先浇筑较深部分，再与较浅部分共同的浇筑，其时间间隔需要根据气候条件静停0.5-15h。
（五）楼板混凝土浇筑完成到初凝前，宜用平板振捣器进行二次振捣。终凝前宜对表面进行二次搓毛和抹压，避免出现早期失水裂缝。
（六） 采用规定强度等级的细石混凝土在装配式结构的板间拼缝以及构件连接处灌封，不可用砂石水泥代替，膨胀混凝土通常被采用，强度达到1. 2MPa即可承受施工荷载。
（七） 加强后浇带两侧梁板支撑模板，在后浇混凝土强度达到设计强度后拆除。
二、施工中钢筋混凝土结构的裂缝防治措施
（一）荷载裂缝的应对策略。受拉面的混凝土，常在钢筋混凝土结构中出现裂缝，降低混凝土内的拉应力对其效果显著。
1.施工中，混凝土要搅拌均匀，使受拉面混凝土裂缝均匀细微，减少混凝土出现大裂缝的可能性。
2.成品后，定期为混凝土进行后期养护，这样不仅可以提高混凝土的强度，同时可以减少内部裂缝的产生。
（二）温度裂缝的应对策略。温度裂缝是由于过大的温度梯度引起的。
1.在结构内部装置冷凝管到，循环水可以对混凝土内部进行有效降温。
2.在内部进行降温的同时，要减少混凝土外部散热，使混凝土内外部不至于产生较大温差而产生裂缝，所以需要在外部进行保温。
3.采用分层浇筑的施工工艺。
（三）对于干燥收缩裂缝，由于混凝土自身的水分蒸发而硬化，在其体积收缩时，就会产生裂缝。
1.在混凝土中添加高效减水剂，从而降低混凝土中的水灰比例，提高其和易性。
2.降低混凝土中砂石含泥量，以及对混凝土配合比进行优化，对粗骨料颗粒3.在成品后一定要加强对混凝土结构的定期养护。
除此之外，对于半成品以及钢筋等原材料一定要做好防潮处理。将其覆盖防雨布，并且架空，保持施工过程中的钢筋的表面光滑性，在施工过程中，要减少混凝土碳化速度，提高混凝土致密性，需要加强振捣，从而避免裂缝的产生。
混凝土楼板裂缝处理
（一）混凝土楼板裂缝较为常见，对建筑物结构造成极大的安全隐患，并且也影响建筑物的使用。
（二）混凝土楼板裂缝成因及防治措施
1.混凝土收缩裂缝
（1）成因，自收缩与湿度收缩组统称混凝土收缩，前者是由于水泥化作用放出大量水化热，升高混凝土内部温度，一些外部条件也会造成混凝土的自收缩；后者则是由于混凝土成型后的养护不当造成的，外部收到自然因素所起的变化大，而内部相对稳定，所起的变化小，内外收缩程度不同，二者产生不同的拉强，当拉强超过混凝土抗拉强度极限时，就会产生裂缝。
（2）防治措施：要注意控制混凝土中水灰、水泥以及砂石的比例，在其质量上也要选用高标准原材料，控制外加剂的用量，强化混凝土振捣密实管理；掌握混凝土终凝前第二次抹压时间，加强混凝土养护，并保持混凝土长期湿润，减小收缩力，并提高混凝土拉力强度。
2.不正当施工引起的混凝土裂缝
（1）成因，作业不规范，支撑体系没有按照要求模板设计，刚度、稳定度以及强度达不到标准；盲目赶工，过早拆卸；钢筋捆扎间距不均匀；在模板配备不足的情况下，为缩短工期，盲目赶工，过早安排上层结构施工放样，到时其养护不足等等方面都会导致混凝土结构出现裂缝。
强化模板工程作业方案编制和审批量降低混凝土的出机温度和入模温度。混凝土的入模温度降低，能够在一定程度上降低混凝土内部温度值，对控制混凝土的内表温差有利。夏季砂石材料应避免阳光直射并可喷涂水雾或冷气预冷，用冰水搅拌混凝土。保证模内通风，加速模内热量散发。掺入缓凝型减水剂，避免水化热集中产生。施工前应考虑到混凝土结构大小，钢筋布置的疏密、预埋冷却管道及混凝土供应情况等因素。根据混凝土的不同布局，采用全面分层、分段或斜面分层的连续浇筑方法，并在每一处混凝土初凝之前，被上一层新混凝土覆盖，并浇捣完毕。
总结：
该工程地下室基础大体积混凝土结构，按大体积混凝土结构施工工艺，精心组织施工，提高混凝土抗裂性能，加强混凝土密实性、混凝土养护得到保证。工程施工完成，经检验未发生混凝土裂缝，取得良好的经济效益。本文仅以混凝土裂缝的几方面成因作出分析，并提出一些防治措施，旨在为房屋建筑工程提高质量、避免混凝土裂缝提供有效方法，与广大同仁共勉。
参考文献：
[1]张波.大体积混凝土温度裂缝的产生原因及控制措施[J]. 北京工业职业技术学院学报，2007，6（ 1） .
[2]张志诚.浅谈混凝土施工裂缝成因及控制[J]. 山西建筑，2003，29（ 10）
[3]李志清.大体积混凝土底板施工裂缝的控制[J]. 沈阳建筑工程学院学报，2000，22（ 6） ： 13.