金刚石/铝基复合材料的性能影响因素研究

来源 :热加工工艺 | 被引量 : 0次 | 上传用户:dengpengfei
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金刚石/铝复合材料具有高热导率、低密度以及低热膨胀系数等优异的性能,成为电子封装领域的研究重点.综述了影响金刚石/铝基复合材料热物理性能和力学性能的因素,并对其热导率及热膨胀系数的常用理论计算模型进行了探讨.最后,对金刚石/铝复合材料的发展前景进行了展望.
其他文献
为了解决太空飞行器用太阳能电池Mo互连片表面Ag镀层因原子氧侵蚀寿命低的问题,采用低温Sn基钎料,通过添加活性元素Ti和施加超声的复合活化方法,在大气环境、300℃、无钎剂的条件下直接钎焊了纯Mo.重点研究了焊后不同保温温度对超声波钎焊Mo接头微观组织、界面处元素分布以及接头力学性能的影响.结果 表明,随保温温度的升高,界面处Sn3Ti2相明显增加,过渡层明显变厚,剪切强度也随之提高.当钎焊温度600℃时,接头的剪切强度达到最大值22.78 MPa,接头完全断裂在钎缝中.
采用同步轧制工艺对Mg-3.52Sn-3.32A1合金挤压板材在603 K进行了小变形轧制实验,用XRD、OM、SEM和TEM分析了挤压板材和轧制板材的相组成和微观组织,并测试了室温拉伸性能.结果 表明:热轧后,合金板材的相组成未发生变化,仍由α-Mg基体、颗粒Mg2Sn相和块状Mg17Al12相组成.但第二相大量析出,且发生明显的动态再结晶,晶粒尺寸为5~10 μm.在细晶强化、加工硬化和第二相强化的共同作用下,轧制板材的综合拉伸力学性能显著提高,抗拉强度和屈服强度分别由挤压板材的270、193 MPa
采用金相显微镜、扫描电化学显微镜技术、电化学阻抗技术和扫描开尔文探针技术观察了低合金高强钢焊接接头的微观组织,分析了其腐蚀电化学特征,研究了焊接接头不同区域在3.5%NaCl溶液中的腐蚀行为.结果 表明,母材电位较负,焊缝区电位较正.由于微观组织不均匀,熔合区和热影响区中的电位分布不均匀,熔合区中的粒状贝氏体电极电位高于针状铁素体,热影响区的针状铁素体电位高于块状铁索体,会形成微小原电池,促使这些区域发生腐蚀.焊缝区探针尖端的氧还原电流最大,耐蚀性最好.热影响区探针尖端氧还原电流最小,耐蚀性最差,其中粗大
为了分析La对Sr变质的Al-Si-Mg合金组织和性能的影响,在0.2wt% Al-10Sr变质的Al-8.5Si-0.35Mg合金中加入不同含量的La.研究结果表明:在含Sr的情况下,La的加入量存在一个最佳量,即La含量为0.469wt%时,合金的组织和性能达到最佳状态,其二次枝晶臂间距下降至12.31 μm,共晶Si的纵横比仅1.27,共晶Si球化效果最佳,抗拉强度为238.62 MPa,伸长率为10.12%.
20钢/GH4169扩散连接应用非常广泛.采用金相显微镜观察焊接接头组织结构.通过SEM观察焊缝微观 组织形貌.采用EDS研究分析不同温度下不同位置的元素扩散规律,并通过XRD分析扩散溶解层区的产物.结果 表明:压力1 MPa,真空度为1×10-2pa,保温温度1000℃和1050℃下,20钢与镍基合金GH4169达到了良好的冶金结合.随温度提高,20钢的针状铁素体转变为粗大的等轴晶,镍基侧沿基体外缘晶界形成奥氏体晶粒并长大,镍基合金沿界面处析出棒状和球状第二相颗粒,20钢与GH4169连接界面有明显的C
采用Gleeble-3500热模拟机模拟X80级弯管焊接粗晶区实际焊接热过程,并通过硬度测试、夏比冲击试验、扫描电镜观察等分析方法对不同热煨工艺处理前后的X80级弯管焊接粗晶区力学性能和显微组织进行了研究.结果 表明,X80级弯管焊接粗晶区组织主要以粗大的GB+BF为主,冲击功仅为67J,焊接热循环高温热过程产生的粗大组织是导致焊接粗晶区低温韧性较差的主要原因.而在经过860℃淬火+550℃回火热煨处理后X80级弯管焊接粗晶区低温韧性得到显著改善,此时组织主要以细小的AF和BF板条为主,冲击功为201J.
采用熔化极氩弧为热源,ER4043焊丝为增材材料,电弧增材成型4043铝合金板材.利用扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)对其内部不同区域组织进行分析.使用电子万能试验机对其不同区域进行力学性能测试.结果 表明:电弧增材成型4043铝合金板材内部组织为细小条状的Al-Si共晶呈一定方向性延伸分布于α固溶体内,且靠近增材成型顶部的A1-Si共晶分布相对于靠近成型基材的部位更加弥散;成型铝合金板材的力学性能呈现各向异性,平行于增材高度方向具有更好的力学性能,且靠近增材成型顶部的部位比靠近成型基材的部位具
圆凹坑织构被广泛应用于各类摩擦副以改善摩擦学性能.为进一步提高圆凹坑织构的摩擦学性能,鉴于球凸织构能产生优异的动压效应,提出圆凹坑-球凸复合织构,使球凸在圆凹坑内产生二次动压来增强圆凹坑织构的减摩效果.为加工出圆凹坑-球凸复合织构,分析其激光铣削加工工艺,并研究复合织构在销-盘面接触下的摩擦磨损特性.结果表明,在变角度直线扫描路径,单脉冲能量23 μJ和光斑间距2 μm下激光能量分布较均匀,复合织构的加工误差较小.合适的球凸高度可大幅提高圆凹坑织构的摩擦学性能,在一定条件下,圆凹坑-球凸复合织构较圆凹坑织
对控轧控冷态Q420钢板进行了不同回火温度和时间的热处理试验,研究了回火对试验钢拉伸性能和显微组织的影响.结果表明,回火温度为450~600℃时,随着回火保温时间从0~120 min,试验钢的抗拉强度先减小后上升,屈服强度和屈强比均呈现逐渐上升的趋势;在回火温度为550℃时,试验钢具有较高的抗拉强度和屈服强度及较低的屈强比.控轧控冷态试验钢的显微组织为针状铁素体+M/A岛+退化珠光体.550℃回火保温不同时间后,试验钢的组织类型未发生改变,但当回火时间≥60 min,基体组织中铁素体晶粒粗化,且退化珠光体
Al基复合材料可以充分发挥增强体与Al合金的性能协同作用,在保持Al合金低密度和良好的加工性能的基础上,进一步显著提高其强度和韧性.因此,在新一代运动器械中复合材料展现出了令人瞩目的应用前景.采用粉末冶金法制备了40vol%B4C/6061Al复合材料,利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)和拉伸试验等对B4C/6061Al复合材料组织、拉伸性能及强化机理进行研究.结果表明,试验制备出的40vol%B4C/6061Al复合材料组织致密,颗粒分散均匀,无较明显的孔洞出现.复合材