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摘要阐述了棉花小材料种子批量处理技术,并介绍了注意事项,以期为棉花种子的处理提供参考。
关键词棉花;小材料种子;批量处理
中图分类号S562文献标识码B文章编号 1007-5739(2010)21-0107-01
棉花育种工作中的小材料毛籽,因单份种量少、总体数量大且容易混杂,给后期处理带来很大麻烦。而毛籽播种不仅出苗慢、苗弱,且容易造成缺苗、断垄及病虫害传播(如棉花枯萎病、黄萎病等)等情况的发生,给第2年的筛选带来困难,因此对小材料毛籽播前进行处理显得尤为重要[1-4]。经农五师农科所科研人员多年育种实践并不断改进后,总结出一套简便易行、工作效率较高的处理方法,现总结如下。
1材料及地点选择
尼龙样品袋若干(带标签)、工业用浓硫酸、煤气灶(1套)、搪瓷盆(1个)、塑料盆(5个)、平底塑料水瓢(10个)、陶瓷汤勺(1个)、耐酸橡胶手套、防护服、口罩等。以上材料数量应根据各单位具体情况灵活调节,种子处理的地点应选在通风良好、供排水方便的环境中。
2前期准备
种子收获前需订购1批尼龙样品袋(带标签),棉花吐絮后将中选单株收取5朵左右装入样品袋,并编好代号(应用防水笔书写,如铅笔、油性记号笔)。可按不同组合或试验要求分装大纱网袋并编好代号。经筛选并轧花处理后的毛籽即可进行批量处理。
3流水作业方法及人员安排
流水作业可根据各单位具体人员情况而定,其目的主要是减少不必要的重复操作,提高工作效率。具体工作中,可根据操作空间及场地的实际情况,选择最适合的人员位置,尽量减少彼此之间的操作距离,以提高效率。同时,在操作过程当中要注意天气变化,做好及时调整。
(1)解袋子。解开样品袋,将样品毛籽倒入塑料水瓢中,并放在烧种子人触手可及的位置,方便其拿取。并且负责每完成1个组合,及时提醒后面环节的人员,以防止混装、错装(操作人员:1人)。
(2)硫酸烧种。将浓硫酸倒入搪瓷盆中,并放到煤气灶上加热至有气体挥发时,向倒入毛籽的塑料水瓢中加入适量加热后的浓硫酸,均匀搅拌至种皮上的短绒完全氧化、种皮黑亮为止。然后,交给下一环节人员处理。该步骤是一系列操作中最为重要的一环。不仅操作者直接接触加热后的浓硫酸具有一定的危险性,而且其操作的好坏直接影响种子活性和下阶段操作的效率甚至成败。如烧得太过,种子将直接丧失活性;烧得不足,残留短绒上的硫酸很难洗净,残酸对种子发芽也有很大影响。因此,该环节必须选择认真负责的操作人员(操作人员:1人)。
(3)稀释过滤。该环节人员应迅速将浓硫酸处理好的毛籽加入清水稀释,并倒入尼龙样品袋中,滤除稀硫酸后拉紧袋口放入盆中(操作人员:1人)。
(4)清洗除酸。每处理完1个组合,立即拿到自来水下冲洗。冲洗方法:抓紧袋口,放到自来水下。边冲边揉搓,至水清无残酸为止。每次可同时冲洗5~6袋(操作人员:2~3人)。
(5)晾晒。冲洗干净后的种子,按组合装入大纱网袋中放到通风处晾晒(操作人员:1人)。
4注意事项
(1)工作地点的选择应遵循通风良好、供排水方便的原则。
(2)加强操作人员的安全防护工作,并要求操作人员对长筒靴、橡胶手套、口罩、帽子、眼镜等都要配带整齐。每天工作结束后,要及时清洗、打扫操作用具和环境卫生。
(3)各环节的衔接必须紧凑,防止某一处理环节中的种子积压。各单位,可根据人员具体情况合理调节。这样不仅能够提高工作效率,避免混装、漏装,而且可以避免一些灾难性后果的发生。如:浓硫酸烧制好的种子,必须及时稀释、滤酸,否则迅速的氧化反应会使种子丧失大部分活性,从而造成不可挽回的损失。
(4)每1个工作环节完成后,种子袋必须同其相对应的种子一同进入下一个工作环节,严防错装、漏装。每处理完1个或几个组合,要及时进行复查、纠正。
(5)严格控制加入样品中的浓硫酸温度、加酸量和搅拌时间,防止烧坏种子或残留短绒过多影响清洗等下一步操作。浓硫酸温度可通过调节煤气灶的火焰大小或加入适量凉硫酸来调节;加酸量和搅拌时间则应根据种子具体情况灵活掌握。种子量多、短绒长则应多加酸并适当延长搅拌时间。反之,减少浓硫酸加酸量并适当减少搅拌时间。
(6)种子在稀硫酸或清水中滞留时间不应过长,清洗后应及时晾晒。长时间浸泡,易使种皮变软,清洗过程中易损伤种子。同时,时间过长也易使稀硫酸进入种子内部,影响种子活性,甚至造成种子无法发芽。
(7)清洗过程中,尽量避开种子袋上的标签,防止洗掉编号。不要过于用力揉搓,防止损伤种子。
5参考文献
[1] 张世和,刘世明.新型棉花种子处理剂63%吡·莠·福干粉种衣剂[J].种子世界,2007(9):58-59.
[2] 郑成超,高灿伦.棉花种子处理技术[J].种子,1991(4):56-58.
[3] 黄满树.棉花的种子处理[J].江西农业科技,1988(2):26.
[4] 伍均峰.棉花播前种子处理八法[J].农村实用工程技术,1998(4):14-15.
关键词棉花;小材料种子;批量处理
中图分类号S562文献标识码B文章编号 1007-5739(2010)21-0107-01
棉花育种工作中的小材料毛籽,因单份种量少、总体数量大且容易混杂,给后期处理带来很大麻烦。而毛籽播种不仅出苗慢、苗弱,且容易造成缺苗、断垄及病虫害传播(如棉花枯萎病、黄萎病等)等情况的发生,给第2年的筛选带来困难,因此对小材料毛籽播前进行处理显得尤为重要[1-4]。经农五师农科所科研人员多年育种实践并不断改进后,总结出一套简便易行、工作效率较高的处理方法,现总结如下。
1材料及地点选择
尼龙样品袋若干(带标签)、工业用浓硫酸、煤气灶(1套)、搪瓷盆(1个)、塑料盆(5个)、平底塑料水瓢(10个)、陶瓷汤勺(1个)、耐酸橡胶手套、防护服、口罩等。以上材料数量应根据各单位具体情况灵活调节,种子处理的地点应选在通风良好、供排水方便的环境中。
2前期准备
种子收获前需订购1批尼龙样品袋(带标签),棉花吐絮后将中选单株收取5朵左右装入样品袋,并编好代号(应用防水笔书写,如铅笔、油性记号笔)。可按不同组合或试验要求分装大纱网袋并编好代号。经筛选并轧花处理后的毛籽即可进行批量处理。
3流水作业方法及人员安排
流水作业可根据各单位具体人员情况而定,其目的主要是减少不必要的重复操作,提高工作效率。具体工作中,可根据操作空间及场地的实际情况,选择最适合的人员位置,尽量减少彼此之间的操作距离,以提高效率。同时,在操作过程当中要注意天气变化,做好及时调整。
(1)解袋子。解开样品袋,将样品毛籽倒入塑料水瓢中,并放在烧种子人触手可及的位置,方便其拿取。并且负责每完成1个组合,及时提醒后面环节的人员,以防止混装、错装(操作人员:1人)。
(2)硫酸烧种。将浓硫酸倒入搪瓷盆中,并放到煤气灶上加热至有气体挥发时,向倒入毛籽的塑料水瓢中加入适量加热后的浓硫酸,均匀搅拌至种皮上的短绒完全氧化、种皮黑亮为止。然后,交给下一环节人员处理。该步骤是一系列操作中最为重要的一环。不仅操作者直接接触加热后的浓硫酸具有一定的危险性,而且其操作的好坏直接影响种子活性和下阶段操作的效率甚至成败。如烧得太过,种子将直接丧失活性;烧得不足,残留短绒上的硫酸很难洗净,残酸对种子发芽也有很大影响。因此,该环节必须选择认真负责的操作人员(操作人员:1人)。
(3)稀释过滤。该环节人员应迅速将浓硫酸处理好的毛籽加入清水稀释,并倒入尼龙样品袋中,滤除稀硫酸后拉紧袋口放入盆中(操作人员:1人)。
(4)清洗除酸。每处理完1个组合,立即拿到自来水下冲洗。冲洗方法:抓紧袋口,放到自来水下。边冲边揉搓,至水清无残酸为止。每次可同时冲洗5~6袋(操作人员:2~3人)。
(5)晾晒。冲洗干净后的种子,按组合装入大纱网袋中放到通风处晾晒(操作人员:1人)。
4注意事项
(1)工作地点的选择应遵循通风良好、供排水方便的原则。
(2)加强操作人员的安全防护工作,并要求操作人员对长筒靴、橡胶手套、口罩、帽子、眼镜等都要配带整齐。每天工作结束后,要及时清洗、打扫操作用具和环境卫生。
(3)各环节的衔接必须紧凑,防止某一处理环节中的种子积压。各单位,可根据人员具体情况合理调节。这样不仅能够提高工作效率,避免混装、漏装,而且可以避免一些灾难性后果的发生。如:浓硫酸烧制好的种子,必须及时稀释、滤酸,否则迅速的氧化反应会使种子丧失大部分活性,从而造成不可挽回的损失。
(4)每1个工作环节完成后,种子袋必须同其相对应的种子一同进入下一个工作环节,严防错装、漏装。每处理完1个或几个组合,要及时进行复查、纠正。
(5)严格控制加入样品中的浓硫酸温度、加酸量和搅拌时间,防止烧坏种子或残留短绒过多影响清洗等下一步操作。浓硫酸温度可通过调节煤气灶的火焰大小或加入适量凉硫酸来调节;加酸量和搅拌时间则应根据种子具体情况灵活掌握。种子量多、短绒长则应多加酸并适当延长搅拌时间。反之,减少浓硫酸加酸量并适当减少搅拌时间。
(6)种子在稀硫酸或清水中滞留时间不应过长,清洗后应及时晾晒。长时间浸泡,易使种皮变软,清洗过程中易损伤种子。同时,时间过长也易使稀硫酸进入种子内部,影响种子活性,甚至造成种子无法发芽。
(7)清洗过程中,尽量避开种子袋上的标签,防止洗掉编号。不要过于用力揉搓,防止损伤种子。
5参考文献
[1] 张世和,刘世明.新型棉花种子处理剂63%吡·莠·福干粉种衣剂[J].种子世界,2007(9):58-59.
[2] 郑成超,高灿伦.棉花种子处理技术[J].种子,1991(4):56-58.
[3] 黄满树.棉花的种子处理[J].江西农业科技,1988(2):26.
[4] 伍均峰.棉花播前种子处理八法[J].农村实用工程技术,1998(4):14-15.