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摘要：地质勘探的过程中，钻探设备是其中使用最为频繁的机械装置，在针对地下复杂的地況时，钻探设备难免会受到磨损和损坏，对于需要长期使用的勘探队来说，地质钻探设备的维护、保养、检修是勘探队的根本问题。而本文主要针对地质钻探设备的维护、检修等方面进行探讨和阐述。
关键词：地质勘探;钻探设备;维护维修;研究
引言
地质勘探设备的应用极为广泛，不仅只限于地质方面的勘探，还有像钻隧道、钻隧洞等都使用频繁的钻洞工程，都是地质勘探设备的涉猎范围。而钻探设备又包括钻机、泥浆泵、泥浆搅拌机、钻塔等组成，这些钻探设备不仅受工程环境、施工条件、施工季节、施工方式等不确定因素的影响，还有平时操作人员的操作失误、保养不及时、检查不到位等原因，所导致钻探设备出现损坏和过早报废的情况。因此如何做好钻探设备的维护与保养，是本文主要阐述的问题之一。
1 地质钻探设备的合理使用
地质勘探的过程中，有许多不确定的因素，不仅有人为的因素，还有地表下的不确定因素，这也是地质勘探过程中损坏钻探设备最多的原因之一，而如何合理的使用地质钻探设备，是目前地质勘探企业着重考虑的问题。而根据大量的调查研究表明，钻探设备的损坏原因主要有以下几点问题：
1.1润滑油：由于大部分地质钻探设备的损坏和故障，都是由润滑油性能的不佳引起的，因此为了更好的保护地质钻探设备的稳定运行，在润滑油的选择和使用上需要慎重考虑，必须是质量过关的高品质润滑油。因为地质钻探设备内部构造复杂，各种精密零件较多，而在地质钻探的工作过程中，地下土壤的情况复杂多样，很容易出现钻探设备的损坏，所以在润滑油的选择和使用上绝不能有半点含糊。另一个原因是因为，地质钻探设备与地表有着剧烈的摩擦，这种摩擦的过程本就是对钻探设备的一种损坏，而为了有效的防止灰尘、碎石等杂质进入钻探设备内部，在润滑油的使用上则尤为重要。
1.2不合格的操作工：在地质钻探设备的使用过程中，必须根据厂家提供的地质钻探设备说明书和厂家的技术指导，进行地质钻探设备的使用，不能盲目的根据自己的经验进行摸索操作，避免操作不当产生的问题。例如：
1.2.1工作人员在启动地质钻探设备前，没有根据操作手册进行严格的检测，如地质钻探设备中的冷却液是否充足、润滑剂的涂抹是否均匀、是否在设备预热后操作。
1.2.2而操作中也会有很多问题出现，如地质钻探设备的超负荷工作、在使用过程中因操作不当，机器发生剧烈的振动。
1.2.3而地质钻探设备的运行数据上，没有及时的统计。如温度表、压力表、油表等数值进行全面的记录和检查。
1.2.4地质勘探队中应制定完善的钻探设备使用制度，以便确保地质钻探设备的良好管理和正常使用。
2 地质钻探设备的磨损与损坏原因的分析
地质钻探设备不管在平时使用上，还是在闲置阶段都会发生一定程度的损耗。而针对这些损耗的原因进行分析，分别找出以下几种原因：
2.1设备损耗的因素-物质磨损：在化学反应的影响下，很容易会让地质钻探设备出现磨损的问题，而这种磨损又称为物质磨损，主要由于地质钻探设备在使用的过程中受外力的影响，导致钻探设备中零件发生摩擦，时间久了就会让钻探设备发生外形的发生损耗。
2.2设备损耗的因素-无形磨损：无形磨损主要表现在钻探设备在闲置的时期，没有进行良好的维护和保养，使设备内外部产生锈迹等状况的发生。
3 地质钻探设备的维护方式
3.1钻探设备检查技术要点
钻探设备的检查是指在钻探工作前的运行情况、零部件完整等全方面的检查。通过定期和不定期的检查方案，让操作设备人员更加了解地质钻探设备的性能情况。例如定期对设备的磨损情况、液压系统、供电系统、润滑剂系统等设备情况进行全方面检查。首先这种定期的检查方式，不仅能很好的避免钻探工作过程中安全问题，还能预防因长时间钻探引发的设备问题，避免安全事故的发生。而不定期检查则更及时更迅速，如随机抽查、大工程前的复查等检查方式，及时对地质钻探设备及时进行修理或保养，以保证地质钻探设备有一个稳定的运行状态，避免因设备引起的安全事故，让地质钻探设备的使用的更长就，从而增加地质勘探队的经济效益。
3.2钻探设备保养技术要点
地质钻探设备的保养以预防故障为主，这种保养方式是对地质钻探设备的内部进行检查和清理，根据保养的方式专门制定了以下几种保养方式：
3.2.1一级保养：一级保养主要以操作工人为主，维修工人进行协作。像对地质钻探设备局部的检查、清洗，更换零部件等简单的保养方式。这种保养方式通常在一个工程段结束时进行保养，而且在保养结束后，需要工作人员进行详细的记录，以便下次保养中使用。
3.2.2二级保养：二级保养主要以维修工人为主，操作工人协助参加，对地质钻探设备进行部分的分解检查，如电气部分的清理、检查、维修、更换磨损零件等方式，让地质钻探设备重新恢复使用标准。而在保养结束以后，维修工人需记录详细的保养报告，最终由设备维修科和设备操作人员统一验收。
3.2.3三级保养：三级保养主要是针对地质钻探设备的护理，其目的是维持和保护设备的使用情况。例如：通过调试、润滑、打扫等方法对地质钻探设备的维护。首先设备达到不漏气、不漏油、无油渍的状态，其次对地质钻探设备的周边环境进行处理，如废旧垃圾的清理、杂物的摆放、辅助工具的归位、最后对一些不安定因素进行报备，使操作人员有一个良好的工作环境。
4 钻探设备维修技术要点
维修技术作为地质钻探设备重要的技术之一，是操作工人必须要掌握的技能，维修工作可分为以下几种情况：
4.1临时维修：这种情况主要针对临时出现的设备情况进行修理，往往这种情况可以在保养过程中直接解决，但不排除操作过程中出现特殊情况。
4.2小修：小修是指钻探设备出现了一些小问题，但不是很严重，需要花费一些精力去解决。这种情况的发生多以设备在钻探过程出现设备受损或裂缝等状况，对于这种情况的发生，可以通过小修的方式进行解决。
4.3中修：中修则是随着地质钻探设备的长时间使用，出现设备的磨损与损伤等情况，这些情况的出现维修部门应及时注意，在不影响钻探工作的情况下进行维修。
4.4大修：如果进行钻探设备进行大修，就说明钻探设备早就以出现了问题，而且对钻探工作造成了严重影响。而进行大修的情况比较少，主要包括设备中所有零件的拆卸与清洗、修理和换新，并且让地质钻探设备重新恢复正常的使用需求。
5 结束语
综上所述，我国的地质勘探技术正不断的完善，不仅改变了以往钻探设备存放单一、搬运不便、操作难度高、保养不及时等问题，还针对这些问题做了详细的计划和方案。本文主要针对地质钻探设备的维护进行研究，像科学的使用和保养钻探设备、针对地质钻探设备制定完善的管理体系、制定完善的操作人员培训手册。只有确保了钻探设备的安全、可靠、稳定才能有效的提高工作效率，让地质勘探工作稳步前进。
参考文献
[1]侯金芳.我国工程地质钻探技术的发展趋势与设备选型[J].房地产导刊，2019，（29）：73.
[2]罗新明.地质勘查与地质钻探中机械设备的应用探究[J].科学与财富，2016，（8）：792-792. DOI：10.3969/j.issn.1671-2226.2016.08.749.
作者简介：杜耀平，1974-10，男，汉族，陕西富平人，工程师，毕业于中国地质大学（武汉）设备管理与维修专业，研究方向：地质机械 。
关键词：地质勘探;钻探设备;维护维修;研究
引言
地质勘探设备的应用极为广泛，不仅只限于地质方面的勘探，还有像钻隧道、钻隧洞等都使用频繁的钻洞工程，都是地质勘探设备的涉猎范围。而钻探设备又包括钻机、泥浆泵、泥浆搅拌机、钻塔等组成，这些钻探设备不仅受工程环境、施工条件、施工季节、施工方式等不确定因素的影响，还有平时操作人员的操作失误、保养不及时、检查不到位等原因，所导致钻探设备出现损坏和过早报废的情况。因此如何做好钻探设备的维护与保养，是本文主要阐述的问题之一。
1 地质钻探设备的合理使用
地质勘探的过程中，有许多不确定的因素，不仅有人为的因素，还有地表下的不确定因素，这也是地质勘探过程中损坏钻探设备最多的原因之一，而如何合理的使用地质钻探设备，是目前地质勘探企业着重考虑的问题。而根据大量的调查研究表明，钻探设备的损坏原因主要有以下几点问题：
1.1润滑油：由于大部分地质钻探设备的损坏和故障，都是由润滑油性能的不佳引起的，因此为了更好的保护地质钻探设备的稳定运行，在润滑油的选择和使用上需要慎重考虑，必须是质量过关的高品质润滑油。因为地质钻探设备内部构造复杂，各种精密零件较多，而在地质钻探的工作过程中，地下土壤的情况复杂多样，很容易出现钻探设备的损坏，所以在润滑油的选择和使用上绝不能有半点含糊。另一个原因是因为，地质钻探设备与地表有着剧烈的摩擦，这种摩擦的过程本就是对钻探设备的一种损坏，而为了有效的防止灰尘、碎石等杂质进入钻探设备内部，在润滑油的使用上则尤为重要。
1.2不合格的操作工：在地质钻探设备的使用过程中，必须根据厂家提供的地质钻探设备说明书和厂家的技术指导，进行地质钻探设备的使用，不能盲目的根据自己的经验进行摸索操作，避免操作不当产生的问题。例如：
1.2.1工作人员在启动地质钻探设备前，没有根据操作手册进行严格的检测，如地质钻探设备中的冷却液是否充足、润滑剂的涂抹是否均匀、是否在设备预热后操作。
1.2.2而操作中也会有很多问题出现，如地质钻探设备的超负荷工作、在使用过程中因操作不当，机器发生剧烈的振动。
1.2.3而地质钻探设备的运行数据上，没有及时的统计。如温度表、压力表、油表等数值进行全面的记录和检查。
1.2.4地质勘探队中应制定完善的钻探设备使用制度，以便确保地质钻探设备的良好管理和正常使用。
2 地质钻探设备的磨损与损坏原因的分析
地质钻探设备不管在平时使用上，还是在闲置阶段都会发生一定程度的损耗。而针对这些损耗的原因进行分析，分别找出以下几种原因：
2.1设备损耗的因素-物质磨损：在化学反应的影响下，很容易会让地质钻探设备出现磨损的问题，而这种磨损又称为物质磨损，主要由于地质钻探设备在使用的过程中受外力的影响，导致钻探设备中零件发生摩擦，时间久了就会让钻探设备发生外形的发生损耗。
2.2设备损耗的因素-无形磨损：无形磨损主要表现在钻探设备在闲置的时期，没有进行良好的维护和保养，使设备内外部产生锈迹等状况的发生。
3 地质钻探设备的维护方式
3.1钻探设备检查技术要点
钻探设备的检查是指在钻探工作前的运行情况、零部件完整等全方面的检查。通过定期和不定期的检查方案，让操作设备人员更加了解地质钻探设备的性能情况。例如定期对设备的磨损情况、液压系统、供电系统、润滑剂系统等设备情况进行全方面检查。首先这种定期的检查方式，不仅能很好的避免钻探工作过程中安全问题，还能预防因长时间钻探引发的设备问题，避免安全事故的发生。而不定期检查则更及时更迅速，如随机抽查、大工程前的复查等检查方式，及时对地质钻探设备及时进行修理或保养，以保证地质钻探设备有一个稳定的运行状态，避免因设备引起的安全事故，让地质钻探设备的使用的更长就，从而增加地质勘探队的经济效益。
3.2钻探设备保养技术要点
地质钻探设备的保养以预防故障为主，这种保养方式是对地质钻探设备的内部进行检查和清理，根据保养的方式专门制定了以下几种保养方式：
3.2.1一级保养：一级保养主要以操作工人为主，维修工人进行协作。像对地质钻探设备局部的检查、清洗，更换零部件等简单的保养方式。这种保养方式通常在一个工程段结束时进行保养，而且在保养结束后，需要工作人员进行详细的记录，以便下次保养中使用。
3.2.2二级保养：二级保养主要以维修工人为主，操作工人协助参加，对地质钻探设备进行部分的分解检查，如电气部分的清理、检查、维修、更换磨损零件等方式，让地质钻探设备重新恢复使用标准。而在保养结束以后，维修工人需记录详细的保养报告，最终由设备维修科和设备操作人员统一验收。
3.2.3三级保养：三级保养主要是针对地质钻探设备的护理，其目的是维持和保护设备的使用情况。例如：通过调试、润滑、打扫等方法对地质钻探设备的维护。首先设备达到不漏气、不漏油、无油渍的状态，其次对地质钻探设备的周边环境进行处理，如废旧垃圾的清理、杂物的摆放、辅助工具的归位、最后对一些不安定因素进行报备，使操作人员有一个良好的工作环境。
4 钻探设备维修技术要点
维修技术作为地质钻探设备重要的技术之一，是操作工人必须要掌握的技能，维修工作可分为以下几种情况：
4.1临时维修：这种情况主要针对临时出现的设备情况进行修理，往往这种情况可以在保养过程中直接解决，但不排除操作过程中出现特殊情况。
4.2小修：小修是指钻探设备出现了一些小问题，但不是很严重，需要花费一些精力去解决。这种情况的发生多以设备在钻探过程出现设备受损或裂缝等状况，对于这种情况的发生，可以通过小修的方式进行解决。
4.3中修：中修则是随着地质钻探设备的长时间使用，出现设备的磨损与损伤等情况，这些情况的出现维修部门应及时注意，在不影响钻探工作的情况下进行维修。
4.4大修：如果进行钻探设备进行大修，就说明钻探设备早就以出现了问题，而且对钻探工作造成了严重影响。而进行大修的情况比较少，主要包括设备中所有零件的拆卸与清洗、修理和换新，并且让地质钻探设备重新恢复正常的使用需求。
5 结束语
综上所述，我国的地质勘探技术正不断的完善，不仅改变了以往钻探设备存放单一、搬运不便、操作难度高、保养不及时等问题，还针对这些问题做了详细的计划和方案。本文主要针对地质钻探设备的维护进行研究，像科学的使用和保养钻探设备、针对地质钻探设备制定完善的管理体系、制定完善的操作人员培训手册。只有确保了钻探设备的安全、可靠、稳定才能有效的提高工作效率，让地质勘探工作稳步前进。
参考文献
[1]侯金芳.我国工程地质钻探技术的发展趋势与设备选型[J].房地产导刊，2019，（29）：73.
[2]罗新明.地质勘查与地质钻探中机械设备的应用探究[J].科学与财富，2016，（8）：792-792. DOI：10.3969/j.issn.1671-2226.2016.08.749.
作者简介：杜耀平，1974-10，男，汉族，陕西富平人，工程师，毕业于中国地质大学（武汉）设备管理与维修专业，研究方向：地质机械 。