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[摘 要]近年来，大型企业设备管理与维修问题得到了业内的广泛关注，研究其相关课题有着重要意义。本文首先对相关内容做了概述，分析了设备管理以及维修保养的必要性。在探讨机械设备管理存在问题的基础上，结合相关实践经验，分别从多个角度与方面提出了企业设备管理与维修的有效措施，阐述了个人对此的几点看法与认识，望有助于相关工作的实践。
[关键词]大型企业；设备；管理；维修
中图分类号：F273.4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）41-0055-01
1 前言
作为大型企业设备应用中的一项重要组成部分，对其管理与维修的分析占据着极为关键的地位。该项课题的研究，将会更好地提升对企业设备管理存在问题的分析与掌控力度，从而通过合理化的措施与途径，进一步优化设备在实际应用与维修中的最终整体效果。
2 设备管理以及维修保养的必要性
2.1 提高企业的经济效益
由于在生产过程中受到诸多因素的限制，而导致机械设备损坏率高，寿命缩短。为了能够提高产品的生产率，提高产品质量，就要做好机械设备管理以及维修保养工作，以获得更高的经济效益。
2.2 防止机械设备过早损坏
机械设备在生产过程中，会在摩擦的作用下降低生产效率，也会遭到化学原料的腐蚀，从而缩短了机械设备的使用寿命。为了避免摩擦，防止遭到腐蚀，在机械设备上需要采用相应的润滑措施和防腐措施。在实际应用中，如果将这两项措施纳入到机械设备管理中，将成为避免机械设备过早损坏的有效途径。
2.3 确保机械设备处于良好的运行状态
当机械经过长时期使用之后，就会发生损坏，采取必要的维修保养措施是非常必要的。当机械设备使用中出现零件损坏，要及时更换，以确保机械设备处于正常运转状态。与此同时，做好机械设备的保养工作是非常重要的。
3 机械设备管理中存在的主要问题
机械设备是产品生产中的重要因素之一，是企业管理工作的主要对象，为了在使用过程中发挥机械设备的优良性能，为企业创造良好的经济效益，企业应该将机械设备管理工作做到工作的重点。然而，目前很多企业在机械设备管理工作中始终存在一些问题，这些问题的存在对机械设备的管理和维修造成了困难。
3.1 机械设备管理中存在一些潜在的安全隐患
很多企业为了能够降低生产成本，获得最大的经济效益，在机械设备更新换代上的投资不够，很多企业中的机械设备已经陈旧、老化，这些老化设备中存在着一些安全隐患，很有可能会诱发一些安全事故。
3.2 设备管理工作弱化
很多企业非常重视生产经营，虽然表面上重视设备管理，实际上一旦忙起来根本管不了设备管理。还有很多企业中的技术人员专业技能并不高，很多人员并不具有管理协调能力。此外，从客观上来说，很多管理能力强的企业已经退出了设备管理工作的一线，这也是管理工作弱化的主要原因之一。
3.3 操作人员队伍的变化为设备管理增加了难度
很多企业为降低生产成本，获得最大的经济效益，在对操作人员培训方面力度不够，且操作人员也存在个体差异较大的问题，导致操作人员素质参差不齐，对设备的操作规程、性能等相关知识掌握的非常少，这直接决定了设备的维护与保养工作不会及时，很多设备维护工作会停留在表面上，因此设备的维修保养工作很难取得进展。
3.4 机械装备落后和盲目购置设备
在现代科技高速发展的如今，很多企业的机械设备比较老旧，机械设备没有及时地进行更新换代，科学技术也处在落后的状态，这就导致了企业再生产经营上以及某些项目的施工招标都受到了很多的限制，因此在某些时候影响了企业的日常发展。企业应当根据现在的市场情况及时对新的产品和设备进行更新换代，企业只有及时地根据自身发展来进行工程机械设备的更新。
4 大型企业设备管理与维修的有效措施探讨
设备管理面临很多问题：如何满足生产需要、如何保证产品的质量、如何提高工作效率、如何提高设备利用率？要从根源上解决这些问题，那就必须从管理上着手：
4.1 必须建立一个健全的设备管理组织机构
再先进的管理理念、再好的管理平台、再全的管理制度都需要人去执行，所以想做好设备管理，企业必须配备一个完整的组织。这个组织应该同6S活动、安全生产标准化一样有企业级领导人作为组长，负责重要事项的决策和协调。组长下设专门的设备主管部门负责整个企业的设备管理工作，如设备需求评估、采购、制定制度、监督检查使用部门对设备利用、维保情况等。使用部门设部门级设备管理员，負责本部门设备状态跟踪及信息更新，有一定的故障判断和解决能力、和操作人员沟通协调能力。这个机构最重要的一部分就是操作人员，必须让操作人员明白“谁使用谁维护”、按制度办事、按规程操作、按时间保养。发挥基层操作人员的积极性，齐抓共管，营造好的设备管理氛围。根据企业生产规模与实际需要，建立一支强有力的设备专门管理系统，设备管理才能起步。
4.2 引进先进的设备管理理念，推进TPM管理
无论什么事，理念很重要，思路决定出路，所以我们要做好设备管理必须选择最好的理念，目前最先进的设备管理模式当属TPM（全员生产性维护）。TPM、TQM（全员质量管理）、精益生产、六西格玛作为现代企业四大管理工具，其先进性早已被很多知名企業证明过。TPM主要通过提高员工素质，使其对设备自主保养，从而使得设备故障大幅降低，最终提高设备效率，使企业的整体水平得到根本改善。其特点是，彻底打破操作者与维修人员的传统分工，采用重复小团体开展针对设备的改善活动，同时提高自身的设备技能。TPM是现代企业提高设备管理水平一种必然手段，也是必经之路。
4.3 建立健全设备管理制度，并不断完善
无规矩不成方圆，设备管理也一样。首先，企业必须高度重视设备管理制度，建立健全并贯彻落实设备管理制度。其次，制度要及时更新，不断完善，使设备管理制度适应现代设备管理的要求。
4.4 搭建设备信息管理平台，加强设备信息管理
通过管理平台建立设备履历，可以分析设备状态、折旧情况，从而安排设备维修保养、检定、备件购买等工作，尽量减少设备维修时间，提高设备利用率。管理平台的另一大作用就是汇集各大流程，如采购、验收、维修保养、调拨、报废等，网上办理相对快速，大大提高工作效率。
4.5 提高设备维修队伍的水平
设备难免会出现故障，这时维修队伍的水平将决定停机时间。提高设备维护队伍的水平主要有以下几种方法：一是请专业技术人员给相关人员做专题讲座。二是利用设备培训班机会到设备生产厂家，对操作、维修、编程进行现场培训，这种培训是最有效的。三是利用自学，考试，培训等，尽快掌握前沿的设备操作技术和维修保养技术。四是人力资源方面，针对数控设备维修，有选择的从高校毕业生中招生，进行重点培养，或从社会上直接吸收一些专业水平高的人员，充实维修队伍。五是为维修队伍提供足够的维修工具和仪器。
5 结束语
综上所述，加强对大型企业设备管理与维修的研究分析，对于其良好实践效果的取得有着十分重要的意义，因此在今后的设备管理与维修过程中，应该加强对其关键环节与重点要素的重视程度，并注重其具体实施措施与方法的科学性。
参考文献
[1] 牛玉新.电力设备状态检修发展趋势——设备维护管理社会信息化[J].云南电力技术.2016（10）：60-62.
[2] 罗学礼.基于红外热成像技术的电力设备检修与维护探讨[J].科技创业家.2017（01）：115-116.
[关键词]大型企业；设备；管理；维修
中图分类号：F273.4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）41-0055-01
1 前言
作为大型企业设备应用中的一项重要组成部分，对其管理与维修的分析占据着极为关键的地位。该项课题的研究，将会更好地提升对企业设备管理存在问题的分析与掌控力度，从而通过合理化的措施与途径，进一步优化设备在实际应用与维修中的最终整体效果。
2 设备管理以及维修保养的必要性
2.1 提高企业的经济效益
由于在生产过程中受到诸多因素的限制，而导致机械设备损坏率高，寿命缩短。为了能够提高产品的生产率，提高产品质量，就要做好机械设备管理以及维修保养工作，以获得更高的经济效益。
2.2 防止机械设备过早损坏
机械设备在生产过程中，会在摩擦的作用下降低生产效率，也会遭到化学原料的腐蚀，从而缩短了机械设备的使用寿命。为了避免摩擦，防止遭到腐蚀，在机械设备上需要采用相应的润滑措施和防腐措施。在实际应用中，如果将这两项措施纳入到机械设备管理中，将成为避免机械设备过早损坏的有效途径。
2.3 确保机械设备处于良好的运行状态
当机械经过长时期使用之后，就会发生损坏，采取必要的维修保养措施是非常必要的。当机械设备使用中出现零件损坏，要及时更换，以确保机械设备处于正常运转状态。与此同时，做好机械设备的保养工作是非常重要的。
3 机械设备管理中存在的主要问题
机械设备是产品生产中的重要因素之一，是企业管理工作的主要对象，为了在使用过程中发挥机械设备的优良性能，为企业创造良好的经济效益，企业应该将机械设备管理工作做到工作的重点。然而，目前很多企业在机械设备管理工作中始终存在一些问题，这些问题的存在对机械设备的管理和维修造成了困难。
3.1 机械设备管理中存在一些潜在的安全隐患
很多企业为了能够降低生产成本，获得最大的经济效益，在机械设备更新换代上的投资不够，很多企业中的机械设备已经陈旧、老化，这些老化设备中存在着一些安全隐患，很有可能会诱发一些安全事故。
3.2 设备管理工作弱化
很多企业非常重视生产经营，虽然表面上重视设备管理，实际上一旦忙起来根本管不了设备管理。还有很多企业中的技术人员专业技能并不高，很多人员并不具有管理协调能力。此外，从客观上来说，很多管理能力强的企业已经退出了设备管理工作的一线，这也是管理工作弱化的主要原因之一。
3.3 操作人员队伍的变化为设备管理增加了难度
很多企业为降低生产成本，获得最大的经济效益，在对操作人员培训方面力度不够，且操作人员也存在个体差异较大的问题，导致操作人员素质参差不齐，对设备的操作规程、性能等相关知识掌握的非常少，这直接决定了设备的维护与保养工作不会及时，很多设备维护工作会停留在表面上，因此设备的维修保养工作很难取得进展。
3.4 机械装备落后和盲目购置设备
在现代科技高速发展的如今，很多企业的机械设备比较老旧，机械设备没有及时地进行更新换代，科学技术也处在落后的状态，这就导致了企业再生产经营上以及某些项目的施工招标都受到了很多的限制，因此在某些时候影响了企业的日常发展。企业应当根据现在的市场情况及时对新的产品和设备进行更新换代，企业只有及时地根据自身发展来进行工程机械设备的更新。
4 大型企业设备管理与维修的有效措施探讨
设备管理面临很多问题：如何满足生产需要、如何保证产品的质量、如何提高工作效率、如何提高设备利用率？要从根源上解决这些问题，那就必须从管理上着手：
4.1 必须建立一个健全的设备管理组织机构
再先进的管理理念、再好的管理平台、再全的管理制度都需要人去执行，所以想做好设备管理，企业必须配备一个完整的组织。这个组织应该同6S活动、安全生产标准化一样有企业级领导人作为组长，负责重要事项的决策和协调。组长下设专门的设备主管部门负责整个企业的设备管理工作，如设备需求评估、采购、制定制度、监督检查使用部门对设备利用、维保情况等。使用部门设部门级设备管理员，負责本部门设备状态跟踪及信息更新，有一定的故障判断和解决能力、和操作人员沟通协调能力。这个机构最重要的一部分就是操作人员，必须让操作人员明白“谁使用谁维护”、按制度办事、按规程操作、按时间保养。发挥基层操作人员的积极性，齐抓共管，营造好的设备管理氛围。根据企业生产规模与实际需要，建立一支强有力的设备专门管理系统，设备管理才能起步。
4.2 引进先进的设备管理理念，推进TPM管理
无论什么事，理念很重要，思路决定出路，所以我们要做好设备管理必须选择最好的理念，目前最先进的设备管理模式当属TPM（全员生产性维护）。TPM、TQM（全员质量管理）、精益生产、六西格玛作为现代企业四大管理工具，其先进性早已被很多知名企業证明过。TPM主要通过提高员工素质，使其对设备自主保养，从而使得设备故障大幅降低，最终提高设备效率，使企业的整体水平得到根本改善。其特点是，彻底打破操作者与维修人员的传统分工，采用重复小团体开展针对设备的改善活动，同时提高自身的设备技能。TPM是现代企业提高设备管理水平一种必然手段，也是必经之路。
4.3 建立健全设备管理制度，并不断完善
无规矩不成方圆，设备管理也一样。首先，企业必须高度重视设备管理制度，建立健全并贯彻落实设备管理制度。其次，制度要及时更新，不断完善，使设备管理制度适应现代设备管理的要求。
4.4 搭建设备信息管理平台，加强设备信息管理
通过管理平台建立设备履历，可以分析设备状态、折旧情况，从而安排设备维修保养、检定、备件购买等工作，尽量减少设备维修时间，提高设备利用率。管理平台的另一大作用就是汇集各大流程，如采购、验收、维修保养、调拨、报废等，网上办理相对快速，大大提高工作效率。
4.5 提高设备维修队伍的水平
设备难免会出现故障，这时维修队伍的水平将决定停机时间。提高设备维护队伍的水平主要有以下几种方法：一是请专业技术人员给相关人员做专题讲座。二是利用设备培训班机会到设备生产厂家，对操作、维修、编程进行现场培训，这种培训是最有效的。三是利用自学，考试，培训等，尽快掌握前沿的设备操作技术和维修保养技术。四是人力资源方面，针对数控设备维修，有选择的从高校毕业生中招生，进行重点培养，或从社会上直接吸收一些专业水平高的人员，充实维修队伍。五是为维修队伍提供足够的维修工具和仪器。
5 结束语
综上所述，加强对大型企业设备管理与维修的研究分析，对于其良好实践效果的取得有着十分重要的意义，因此在今后的设备管理与维修过程中，应该加强对其关键环节与重点要素的重视程度，并注重其具体实施措施与方法的科学性。
参考文献
[1] 牛玉新.电力设备状态检修发展趋势——设备维护管理社会信息化[J].云南电力技术.2016（10）：60-62.
[2] 罗学礼.基于红外热成像技术的电力设备检修与维护探讨[J].科技创业家.2017（01）：115-116.