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摘 要： 自动化工艺，是科学技术发展背景下的产物，被应用到机械设备的操作中具有很大的实际意义，不仅提高了生产效率，还大大降低了设备操作人员的劳动强度。本文就结合自动化工艺的分析，并结合机械运转设备中应用进行分析探讨，希望可以给相关技术人员提供一些参考。
关键词： 自动化工艺；机械设备；应用分析
前言
机械设备在工业中的应用，标志着工业领域又一次的革新，而自动化工艺在机械设备中的应用，则代表着当前的工业4.0时代。传统的工业领域，是由人工操作进行生产，在不断的技术革新中，自动化工艺逐渐代替了人工操作以及人工操作设备，实现了有计算机进行工艺的设计与设备的智能运转，这对于工业领域的机械生产操作行业具有重要影響作用。一个企业要想不断的取得进步和发展，就需要进行生产设备的不断改进，当前加强自动化工艺的研究，是企业不断发展的和进步的重要措施。
一、自动化工艺的概述
1、自动化工艺的内涵
自动化工艺，又称之为自动化技术。是指在机械设备的运转过程中，减少人工的投入，降低人工操作的次数，利用机械自动生产来完成对于产品的加工生产。工业自动化技术，是运用控制理论，仪器仪表、计算机和各种信息技术，对工业生产加工过程中进行检测、调度、控制、决策，提高生产效率，提升生产质量，确保生产安全、节约生产资源的一项综合技术，它包括自动化生产硬件设备、操作软件以及控制系统三部分。
2、自动化工艺的特点
自动化工艺，是利用计算机进行机械设备的运转控制。首先，具有较高的工作效率，只要保持设备的持续控制，就能够实现不间断的设备运转，时期达到生产的连续性。其次，自动化工艺具有很高的安全保护性，在机械设备运转出现异常时候，自动化工艺系统能够在第一时间作出判断，并且能够进行机械运转情况的控制。再次，自动化工艺具有柔性化优点。在传统的机械设备运转过程中，只能够进行单一的或者是单种操作，在自动化工艺中，，一方面对于操作人员的数量可以进行简化，另一方面能够利用编程技术实现机械运转的不同状态预设，此外对于质量的檢查和反馈具有很强的报警装置。不仅有利于设备的操作，还可以进行多种机械运转状态的调整。
二、自动化工艺在机械运转设备中的价值
当前我国正处于一个工业发展的高速时期，在机械运转设备上不仅要求具有较高的效率，还要求在生产质量能够做到保证。机械运转设备上利用自动化工艺，第一，在机械运转上能够实现设备的工作效率提高，这与传统的人工操作、人工操作设备相比，具有工作效率的显著一高。第二，在生产质量控制体系上更加的完善，无论是人工操作还是人工操作设备，都会存在生产质量的不一致性，而自动化工艺在机械运转设备中具有自我检查和校对功能，不仅能够大规模、不间断的生产，而且还能够依据质量要求的不同进行标准的调控。第三，自动化工艺在机械运转设备的应用，标志着我国机械行业向更先进的水平迈进，有利于提升机械设备企业在市场中竞争的优势，同时有利于我国机械运转设备的水平与国际水平接轨。
三、自动化工艺在机械运转设备上应用技术分析
1、PLC技术
PLC技术，中文翻译为可编程逻辑控制机器，属于自动化工艺中的一种技术。LC类似于生活中的微型计算机，专用于工业控制计算机，执行逻辑运算、控制顺序、计数、定时和计算操作等操作指令，对于机械或者是生产的过程通过数字或者模拟式的输入、输出进行控制。这种技术对于机械运转设备的控制具有重要的作用。
该技术的工作原理分为单个阶段：输入采样阶段、用户执行阶段、输出阶段，这三个阶段为一个扫描周期。首先，输入采样阶段。PLC把输入的数据和状态进行扫描分析，并在以单元的形式存入I/O映像区。之后进入下一个阶段，在后面两个阶段中，就算是输入的数据发生了变化，在第一阶段已经存入I/O映像中相应的单元数据和状态也不会发生改变，只有在输入的脉冲信号大于第一个扫描周期时候，后面输入放入数据才能被扫描再次读入。其次，用户执行阶段，PLC会通过由上到下的顺序进行用户程序的扫描运算，通过运算的结果对逻辑线圈在系统运行储存区中对应位置进行刷新，在这个过程中，如果立即使用I/O指令则能够直接存取I/O点，但是映像寄存器的值不会被改变，程序可以从I/O模块取值时候，输出过程影响寄存器会白立即更新，这就是和立即输入有些差别的。最后，输出阶段，PLC技术执行输出刷新阶段，这个过程中，CPU按照I/O印象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路，在通过输出电路驱动对相应的设备进行和运行，从而实现对机械运转设备的自动操作控制。
2、DCS控制技术
DCS控制，即分散控制，这种控制技术是以微处理器为基础，采用控制功能分散、显示操作集中，兼顾分而自治和综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统。这种技术应用在机械运转设备中，能够实现对于机械运转设备的多功能控制，并且控制的操作管理便捷，操作人员在操作时候，不需要进行专业的培训，只需要懂得计算机操作技术，依据人机反馈信息进行监控就可以实现对设备的管理。同时这种技术具有很高的安全性，在安装和调试的过程除了具有便捷特点，还具有很强的安全性，能够自我的判断机械设备的运转情况。
DCS控制技术是由四部分组成的，即现场控制级、过程控制级、过程管理级、经营管理级。第一，现场控制级。又称为数据采集装置，是机械设备运转状态前进行信息的采集和预设，这一部分是直接面对现场，即与现场的操作过程相连，比如阀门、电机、传感器等等，这些不仅是机械设备运转的基础组成，也是DCS控制技术的基础。第二，过程控制级又称为现场控制单元，比如开关的调节、顺序的控制，在机械运转设备上进行运转情况的设定。第三，过程管理级是操作人员与DCS交换信息的平台，即操作人员通过DCS人机接口装置，使用键盘、显示屏、打印机等进行设备运转程序的设定。第四，经营管理级，是在DCS控制技术中最核心的层次，一般用于机械运转设备管理层人员，通过经营管理级可以实现对于全设备的控制。
四、自动化工艺在机械运转设备上应用案例分析
在实际的机械运转设备中，自动化工艺是如何应用，下面就结合实际的例子来进行研究。比如，在某轴承加工检测车间，分为轴承的外观检测、清晰、注脂、振动性检测、包装工序，利用PLC技术，实现每一项工序的自动化生产，例如在轴承的振动性检查工序中，可以事先利用编程技术，将轴承的振动等级进行设计，然后通过轴承振动测量的工艺原理，依照先后顺序实现轴承的振动等级检测，合格的与不合格产品依次分开。然后利用编程设计将每一道工序连接起来，实现工序的无缝连接，其次通过工控PC操作系统来实现工序间顺利的进行，保证产品的加工生产实现连续性。不仅提高了生产效率，同时还能够对于生产质量进行监督控制。
五、结束语
综上所述，本文通过对于自动化工艺的分析，并针对于关键技术进行探讨，在实际的机械远转设备汇总运用，得出机械运转设备中运用自动化工艺，不仅可以提高工作效率，还可以保证机械运转设备的工作质量，是现代机械运转设备发展的必然趋势，也是机械企业提高市场竞争力的关键。■
参考文献
[1]李广辉. 机械设备电气工程自动化技术的应用研究[J]. 科技、经济、市场， 2015， 5（3）：23.
[2]姜明霄， 曲晓军. 自动化技术在机械设备制造中的应用[J]. 工业b， 2015（39）：212.
[3]王迪. 机械设备电气自动化技术的应用研究[J]. 魅力中国， 2014（26）：103.
[4]黄俊. 机械设备电气自动化技术的应用研究[J]. 工业， 2016（8）：00217.
关键词： 自动化工艺；机械设备；应用分析
前言
机械设备在工业中的应用，标志着工业领域又一次的革新，而自动化工艺在机械设备中的应用，则代表着当前的工业4.0时代。传统的工业领域，是由人工操作进行生产，在不断的技术革新中，自动化工艺逐渐代替了人工操作以及人工操作设备，实现了有计算机进行工艺的设计与设备的智能运转，这对于工业领域的机械生产操作行业具有重要影響作用。一个企业要想不断的取得进步和发展，就需要进行生产设备的不断改进，当前加强自动化工艺的研究，是企业不断发展的和进步的重要措施。
一、自动化工艺的概述
1、自动化工艺的内涵
自动化工艺，又称之为自动化技术。是指在机械设备的运转过程中，减少人工的投入，降低人工操作的次数，利用机械自动生产来完成对于产品的加工生产。工业自动化技术，是运用控制理论，仪器仪表、计算机和各种信息技术，对工业生产加工过程中进行检测、调度、控制、决策，提高生产效率，提升生产质量，确保生产安全、节约生产资源的一项综合技术，它包括自动化生产硬件设备、操作软件以及控制系统三部分。
2、自动化工艺的特点
自动化工艺，是利用计算机进行机械设备的运转控制。首先，具有较高的工作效率，只要保持设备的持续控制，就能够实现不间断的设备运转，时期达到生产的连续性。其次，自动化工艺具有很高的安全保护性，在机械设备运转出现异常时候，自动化工艺系统能够在第一时间作出判断，并且能够进行机械运转情况的控制。再次，自动化工艺具有柔性化优点。在传统的机械设备运转过程中，只能够进行单一的或者是单种操作，在自动化工艺中，，一方面对于操作人员的数量可以进行简化，另一方面能够利用编程技术实现机械运转的不同状态预设，此外对于质量的檢查和反馈具有很强的报警装置。不仅有利于设备的操作，还可以进行多种机械运转状态的调整。
二、自动化工艺在机械运转设备中的价值
当前我国正处于一个工业发展的高速时期，在机械运转设备上不仅要求具有较高的效率，还要求在生产质量能够做到保证。机械运转设备上利用自动化工艺，第一，在机械运转上能够实现设备的工作效率提高，这与传统的人工操作、人工操作设备相比，具有工作效率的显著一高。第二，在生产质量控制体系上更加的完善，无论是人工操作还是人工操作设备，都会存在生产质量的不一致性，而自动化工艺在机械运转设备中具有自我检查和校对功能，不仅能够大规模、不间断的生产，而且还能够依据质量要求的不同进行标准的调控。第三，自动化工艺在机械运转设备的应用，标志着我国机械行业向更先进的水平迈进，有利于提升机械设备企业在市场中竞争的优势，同时有利于我国机械运转设备的水平与国际水平接轨。
三、自动化工艺在机械运转设备上应用技术分析
1、PLC技术
PLC技术，中文翻译为可编程逻辑控制机器，属于自动化工艺中的一种技术。LC类似于生活中的微型计算机，专用于工业控制计算机，执行逻辑运算、控制顺序、计数、定时和计算操作等操作指令，对于机械或者是生产的过程通过数字或者模拟式的输入、输出进行控制。这种技术对于机械运转设备的控制具有重要的作用。
该技术的工作原理分为单个阶段：输入采样阶段、用户执行阶段、输出阶段，这三个阶段为一个扫描周期。首先，输入采样阶段。PLC把输入的数据和状态进行扫描分析，并在以单元的形式存入I/O映像区。之后进入下一个阶段，在后面两个阶段中，就算是输入的数据发生了变化，在第一阶段已经存入I/O映像中相应的单元数据和状态也不会发生改变，只有在输入的脉冲信号大于第一个扫描周期时候，后面输入放入数据才能被扫描再次读入。其次，用户执行阶段，PLC会通过由上到下的顺序进行用户程序的扫描运算，通过运算的结果对逻辑线圈在系统运行储存区中对应位置进行刷新，在这个过程中，如果立即使用I/O指令则能够直接存取I/O点，但是映像寄存器的值不会被改变，程序可以从I/O模块取值时候，输出过程影响寄存器会白立即更新，这就是和立即输入有些差别的。最后，输出阶段，PLC技术执行输出刷新阶段，这个过程中，CPU按照I/O印象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路，在通过输出电路驱动对相应的设备进行和运行，从而实现对机械运转设备的自动操作控制。
2、DCS控制技术
DCS控制，即分散控制，这种控制技术是以微处理器为基础，采用控制功能分散、显示操作集中，兼顾分而自治和综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统。这种技术应用在机械运转设备中，能够实现对于机械运转设备的多功能控制，并且控制的操作管理便捷，操作人员在操作时候，不需要进行专业的培训，只需要懂得计算机操作技术，依据人机反馈信息进行监控就可以实现对设备的管理。同时这种技术具有很高的安全性，在安装和调试的过程除了具有便捷特点，还具有很强的安全性，能够自我的判断机械设备的运转情况。
DCS控制技术是由四部分组成的，即现场控制级、过程控制级、过程管理级、经营管理级。第一，现场控制级。又称为数据采集装置，是机械设备运转状态前进行信息的采集和预设，这一部分是直接面对现场，即与现场的操作过程相连，比如阀门、电机、传感器等等，这些不仅是机械设备运转的基础组成，也是DCS控制技术的基础。第二，过程控制级又称为现场控制单元，比如开关的调节、顺序的控制，在机械运转设备上进行运转情况的设定。第三，过程管理级是操作人员与DCS交换信息的平台，即操作人员通过DCS人机接口装置，使用键盘、显示屏、打印机等进行设备运转程序的设定。第四，经营管理级，是在DCS控制技术中最核心的层次，一般用于机械运转设备管理层人员，通过经营管理级可以实现对于全设备的控制。
四、自动化工艺在机械运转设备上应用案例分析
在实际的机械运转设备中，自动化工艺是如何应用，下面就结合实际的例子来进行研究。比如，在某轴承加工检测车间，分为轴承的外观检测、清晰、注脂、振动性检测、包装工序，利用PLC技术，实现每一项工序的自动化生产，例如在轴承的振动性检查工序中，可以事先利用编程技术，将轴承的振动等级进行设计，然后通过轴承振动测量的工艺原理，依照先后顺序实现轴承的振动等级检测，合格的与不合格产品依次分开。然后利用编程设计将每一道工序连接起来，实现工序的无缝连接，其次通过工控PC操作系统来实现工序间顺利的进行，保证产品的加工生产实现连续性。不仅提高了生产效率，同时还能够对于生产质量进行监督控制。
五、结束语
综上所述，本文通过对于自动化工艺的分析，并针对于关键技术进行探讨，在实际的机械远转设备汇总运用，得出机械运转设备中运用自动化工艺，不仅可以提高工作效率，还可以保证机械运转设备的工作质量，是现代机械运转设备发展的必然趋势，也是机械企业提高市场竞争力的关键。■
参考文献
[1]李广辉. 机械设备电气工程自动化技术的应用研究[J]. 科技、经济、市场， 2015， 5（3）：23.
[2]姜明霄， 曲晓军. 自动化技术在机械设备制造中的应用[J]. 工业b， 2015（39）：212.
[3]王迪. 机械设备电气自动化技术的应用研究[J]. 魅力中国， 2014（26）：103.
[4]黄俊. 机械设备电气自动化技术的应用研究[J]. 工业， 2016（8）：00217.