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摘 要：煤矿的机电固定设备包括通风、压风、提升、排水、供电、运输等一整套机械设备和电气设备，要管好、用好这些先进的设备，让设备性能发挥的最佳状态，即要有一批业务素质精，技术能力强的生产骨干，也要有一套先进的管理经验。推行"五要素"机电设备管理法：即：检修人员培养、技术难点梳理、设备质量检查、保障方法演练、各种措施细化。通过现场的使用取得良好的效果。
关键词：机电固定设备管理；五要素；思路
随着煤矿开采工艺的进步和机械化程度的不断提高，先进的自动技术使用，传统的粗放式管理模式不适应矿井自动化生产的需要，从而为煤矿机电管理工作提出了更高的要求。煤礦机电固定设备管理逐步发展为规范化、程序化、精细化的轨道上来，推行“五要素”机电设备管理法：
一、检修人员培养
先进设备要有配套人才队伍，了解关键岗位因人的技术能力定岗位包机到人，了解关键岗位人才思想需求，充分发挥人尽其才。提高业务技术精、责任心强的生产骨干队伍活力，建立效的考核激励机制，推进薪酬分配向关键、重要岗位和高素质、高技能、高贡献人员倾斜，以岗位评价、能力评估、创新力评估等为基础，合理拉开差距，激发全体人员的潜能，激发岗位竞争动力，对技术含量高，脏、累、差、薪酬高的岗位竞争上岗，做到高薪水培养高技术人才。
矿机电部门重视管理人才、技术人才、技能人才“三支人才队伍”建设，在不断探索核心人才队伍培养的新模式、以点带面推进员工整体素质提高的同时，逐步树立管理者也是培训者的观念，有计划有步骤地建立人才培养领导责任制和目标责任制，把素质高、业务强、技术精的员工干好本职工作的同时，也参加到导师队伍中业，形成培训网络对每个员工的全覆盖，培训工作整体有序、不留死角。由于培训方式推陈出新，增强了培训工作的吸引力，成为留住优秀员工的重要举措。
二、技术难点梳理
对大型固定设备关键技术要求进行梳理，组织全矿机电部门工程师职称以上人员，分别来自机电、运输、通风、选煤、自动化单位，编写《刘庄煤矿机电设备检修手册》本书包含了煤矿常用机械的检修与维护规范，煤矿机电设备完好标准，同时附以在用机电设备技术参数，编写打印成册，分别发放到机电使用单位做为培训的首要教材。
三、设备质量检查
加强新设备到货入库验收关 ，首先是要推行微机管理，建立机电现代化管理信息网络系统，机电管理工作中，更要保持清醒的头脑，注重设备管理信息化基础平台建设的质量。对全矿各单位大小设备摸清家底、摸清资源、科学预算、高效使用，要通过“机电信息化”找差距，确保基础平台建设为以后机电管理现代化开展奠定更好的基础，使设备购置、修理、资金结算都非常规范；做到设备数量清、状态明、属性准，账、卡、牌、物四对照，设备账、财物账两相符，规范设备入库、领用、调拨的各个环节；使设备管理始终在有序、动态、透明的管理状态下，减少管理人员的日常工作量，确保其有更多的时间投入现场管理，提高管理效率。 其次是要规范设备选型、维修等管理标准和程序。建立设备选型标准和规范。在到货时必须对厂家的资质进行审查、认证；现场验收，及时进行清点检查，对不合格的设备严禁入库，从源头上杜绝不合格设备投入井下作业，降低安全隐患；建立规范、科学的设备和测验标准，加强现场监督管理，切实保证设备质量，确保设备投入使用地能够安全、可靠的运转。 然后是建立规范精细的设备选型、淘汰制度。煤矿机电设备选型是在设备规划中优化方案的过程，是煤矿机电精细化管理的重要内容。必须根据工艺技术的要求和市场供应情况，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用的原则，建立对设备进行可靠性、操作性、环保性、节能性等综合分析调查的规范流程，确保设备选型的科学、合理，消除因设备不适用、闲置等产生的浪费现象，推进现代企业制度的完善。最后是严格执行 “432”检修时间进行机电设备预防性检修，立井提升、主运皮带、采煤、选煤系统的机电设备每日检修时间为4小时，综掘、掘进（有皮带机、刮板机）机电设备每日检修时间为3小时，开拓（无皮带机、刮板机）机电设备每日检修时间为2小时。
四、保障方法演练
采取以下步骤：首先是进一步修订、补充和完善设备运行保障措施就应急预案、执行信息报告制度和重新编制、修改各种设备的检修检查标准。其次是定期对所辖设备及辅助设施进行全面细致的维护和检查，及时排除故障，并对关键节点设备组织应急演练，保证所辖各类设备运行正常。然后是根据设备运行情况，清查统计设备配件储备，送修设备备件的进展，并提前做好所需配件、材料申报，做到早发现、早处理、解决。以提高矿井机电设备安全可靠性为中心，以“管理、装备、培训”为原则，以标准化统揽工作全局，以经济杠杆为手段，以机电现代化管理系统为平台，扎扎实实地搞好机电管理工作，确保矿井机电系统安全、可靠、高效。
五、各种措施细化
科学在发展、技术在进步，长期实践而总结出的行之有效的设备管理方法有：“巡回检查法”、 “包机制”、“四懂三会”、以及“摸、闻、听、看”状态监测诊断方法，各类机电固定设备具有整套在线监测技术、信息技术、故障诊断检测等新技术在设备管理中不断得到应用。对矿井停产大修、中修以及零星工程，编写专项安全技术措施，维保技术方案，并组织全矿机电工程技术人员参加会审，同时邀请公司机电管理部门把握技术导向。对机电设备从检修前的措施编写与审批抓起，制订了安全技术措施编写的要求，建立了安全技术措施审批制度，在检修中要详细记录技术数据，检修后要及时上报，为以后的检修工工作提供文字依据，按照设备的检修周期进行检修，使检修制度化、规范化。抓薄弱环节，抓设备检修达标，抓设备质量升级，开展机电设备标准化竞赛活动，
结论
机电固定设备管理工作是一项系统工程，包括组织管理、技术管理、经济管理以及现场管理。在加强设备管理基础工作的同时，充分调动各相关职能部门以及现场使用单位的积极性，通过制定设备管理规划，完善设备管理运行机制，推行先进的设备管理方法和技术，使煤矿机电固定设备管理水平不断提高。
关键词：机电固定设备管理；五要素；思路
随着煤矿开采工艺的进步和机械化程度的不断提高，先进的自动技术使用，传统的粗放式管理模式不适应矿井自动化生产的需要，从而为煤矿机电管理工作提出了更高的要求。煤礦机电固定设备管理逐步发展为规范化、程序化、精细化的轨道上来，推行“五要素”机电设备管理法：
一、检修人员培养
先进设备要有配套人才队伍，了解关键岗位因人的技术能力定岗位包机到人，了解关键岗位人才思想需求，充分发挥人尽其才。提高业务技术精、责任心强的生产骨干队伍活力，建立效的考核激励机制，推进薪酬分配向关键、重要岗位和高素质、高技能、高贡献人员倾斜，以岗位评价、能力评估、创新力评估等为基础，合理拉开差距，激发全体人员的潜能，激发岗位竞争动力，对技术含量高，脏、累、差、薪酬高的岗位竞争上岗，做到高薪水培养高技术人才。
矿机电部门重视管理人才、技术人才、技能人才“三支人才队伍”建设，在不断探索核心人才队伍培养的新模式、以点带面推进员工整体素质提高的同时，逐步树立管理者也是培训者的观念，有计划有步骤地建立人才培养领导责任制和目标责任制，把素质高、业务强、技术精的员工干好本职工作的同时，也参加到导师队伍中业，形成培训网络对每个员工的全覆盖，培训工作整体有序、不留死角。由于培训方式推陈出新，增强了培训工作的吸引力，成为留住优秀员工的重要举措。
二、技术难点梳理
对大型固定设备关键技术要求进行梳理，组织全矿机电部门工程师职称以上人员，分别来自机电、运输、通风、选煤、自动化单位，编写《刘庄煤矿机电设备检修手册》本书包含了煤矿常用机械的检修与维护规范，煤矿机电设备完好标准，同时附以在用机电设备技术参数，编写打印成册，分别发放到机电使用单位做为培训的首要教材。
三、设备质量检查
加强新设备到货入库验收关 ，首先是要推行微机管理，建立机电现代化管理信息网络系统，机电管理工作中，更要保持清醒的头脑，注重设备管理信息化基础平台建设的质量。对全矿各单位大小设备摸清家底、摸清资源、科学预算、高效使用，要通过“机电信息化”找差距，确保基础平台建设为以后机电管理现代化开展奠定更好的基础，使设备购置、修理、资金结算都非常规范；做到设备数量清、状态明、属性准，账、卡、牌、物四对照，设备账、财物账两相符，规范设备入库、领用、调拨的各个环节；使设备管理始终在有序、动态、透明的管理状态下，减少管理人员的日常工作量，确保其有更多的时间投入现场管理，提高管理效率。 其次是要规范设备选型、维修等管理标准和程序。建立设备选型标准和规范。在到货时必须对厂家的资质进行审查、认证；现场验收，及时进行清点检查，对不合格的设备严禁入库，从源头上杜绝不合格设备投入井下作业，降低安全隐患；建立规范、科学的设备和测验标准，加强现场监督管理，切实保证设备质量，确保设备投入使用地能够安全、可靠的运转。 然后是建立规范精细的设备选型、淘汰制度。煤矿机电设备选型是在设备规划中优化方案的过程，是煤矿机电精细化管理的重要内容。必须根据工艺技术的要求和市场供应情况，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用的原则，建立对设备进行可靠性、操作性、环保性、节能性等综合分析调查的规范流程，确保设备选型的科学、合理，消除因设备不适用、闲置等产生的浪费现象，推进现代企业制度的完善。最后是严格执行 “432”检修时间进行机电设备预防性检修，立井提升、主运皮带、采煤、选煤系统的机电设备每日检修时间为4小时，综掘、掘进（有皮带机、刮板机）机电设备每日检修时间为3小时，开拓（无皮带机、刮板机）机电设备每日检修时间为2小时。
四、保障方法演练
采取以下步骤：首先是进一步修订、补充和完善设备运行保障措施就应急预案、执行信息报告制度和重新编制、修改各种设备的检修检查标准。其次是定期对所辖设备及辅助设施进行全面细致的维护和检查，及时排除故障，并对关键节点设备组织应急演练，保证所辖各类设备运行正常。然后是根据设备运行情况，清查统计设备配件储备，送修设备备件的进展，并提前做好所需配件、材料申报，做到早发现、早处理、解决。以提高矿井机电设备安全可靠性为中心，以“管理、装备、培训”为原则，以标准化统揽工作全局，以经济杠杆为手段，以机电现代化管理系统为平台，扎扎实实地搞好机电管理工作，确保矿井机电系统安全、可靠、高效。
五、各种措施细化
科学在发展、技术在进步，长期实践而总结出的行之有效的设备管理方法有：“巡回检查法”、 “包机制”、“四懂三会”、以及“摸、闻、听、看”状态监测诊断方法，各类机电固定设备具有整套在线监测技术、信息技术、故障诊断检测等新技术在设备管理中不断得到应用。对矿井停产大修、中修以及零星工程，编写专项安全技术措施，维保技术方案，并组织全矿机电工程技术人员参加会审，同时邀请公司机电管理部门把握技术导向。对机电设备从检修前的措施编写与审批抓起，制订了安全技术措施编写的要求，建立了安全技术措施审批制度，在检修中要详细记录技术数据，检修后要及时上报，为以后的检修工工作提供文字依据，按照设备的检修周期进行检修，使检修制度化、规范化。抓薄弱环节，抓设备检修达标，抓设备质量升级，开展机电设备标准化竞赛活动，
结论
机电固定设备管理工作是一项系统工程，包括组织管理、技术管理、经济管理以及现场管理。在加强设备管理基础工作的同时，充分调动各相关职能部门以及现场使用单位的积极性，通过制定设备管理规划，完善设备管理运行机制，推行先进的设备管理方法和技术，使煤矿机电固定设备管理水平不断提高。