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摘 要：就当今的建筑工程施工技术进行分析，如何在建筑工程项目中提高混凝土性能深受着各界人士的重视，已经是耳熟能详的普遍性问题之一。混凝土二次振捣便是解决这一问题的主要方法，并且具备着简单、高效的施工优势。本文从混凝土二次振捣的概念入手，详细的阐述了有关施工技术要点。
关键词：混凝土；性能；二次振捣；施工技术
混凝土早已是工程业内人士普遍关心的施工技术之一，它已经广泛的应用在各类工程施工建设当中。但是就混凝土施工性能进行分析，其中还存在着一定的问题，如何提高混凝土性能一直深受着业内认识的重视，但是却一直没有得到有效的解决。混凝土二次振捣技术作为目前工程项目中提高混凝土性能的主要途径，如何做好其施工技术深受着工作人员重视。
1 混凝土二次振捣施工技术分析
在各种提高混凝土性能的施工措施当中，混凝土二次振捣施工技术可谓是最为常见的一种施工方法，它在提高混凝土施工强度的同时有着节约水泥用量，改善结构性能，提高结构抗渗、耐久性以及减少结构裂缝方面有着重要的意义。经过有关工程施工进行分析，混凝土二次振捣技术不仅施工简单方便，而且能够提高混凝土结构质量、降低工程施工成本。
1.1 混凝土二次振捣概念
所谓的混凝土二次振捣主要指的是在混凝土浇筑之后，在其初次凝结之前插入振动器和振动棒等设施，利用这些设施来对混凝土进行重新振捣，以机械手段使得混凝土水膜结构变得更加的密切，从而增加了混凝土结构施工强度。
1.2 混凝土二次振捣施工优势
就过去多年已经竣工的混凝土结构分析，通过二次振捣的混凝土结构很少再次发生性能问题，其整体性质量得到了有效的保证。为此，混凝土二次振捣施工技术的选用可谓是存在着提高混混凝土结构强度；能在保证其施工强度的基础条件上节约水泥用量，增加混凝土结构的密实性、提高结构防渗性能，消除因为应力和沉陷问题而产生的裂缝问题，减少了混凝土因为钢筋而产生的横向裂缝，提高了结构的稳定性。
2 混凝土二次振捣施工要点
2.1 施工时间控制
在工程施工的过程中，做好混凝土二次振捣施工技术最为关键的内容便是控制好施工时间，时间控制的是否到位直接关系到工程是否能够达到预计的施工成果，同时能够满足工程预计标准。在工程施工的过程中，如果离初次振捣的时间间隔太短的话，二次振捣的效果不容易显现出来；而间隔太长的话又会使得混凝土已经产生的初凝现象，超出了混凝土重塑时间范围，这样的话必然会使得混凝土结构出现机理上的破坏，影响到整个工程质量。在目前的工程项目中，通过大量的实践表明，混凝土的二次振捣时间应当控制在初凝之前的1～4个小时为宜，尤其是在混凝土初凝之前1个小时进行二次振捣，这个时候的施工效果最佳。
2.2 施工技术选择
在工程施工的过程中，施工措施、施工方法的不同对于工程振捣技术的选用也不尽相同。一般在工程项目中，需要根据与质量的结构特征来进行分析，确保工程施工技术能够达到预计工程质量要求。在目前的工程项目中，一般来说能够选择大型的振动机械的条件下都不会选择小型的振动棒，因为二次振捣施工的时间经常都很短，都是在混凝土结构初凝界限附近进行的，所以选择合理的施工机械对于提高施工效率，这对于防止因为施工器具而造成的施工时间延误极为有效。
3 混凝土二次振捣的机理分析
3.1 二次振捣对混凝土拌和物密实度以及整体均匀性的提高
在现代化工程施工建设中，混凝土在振捣的作用之下会产生液化现象，从而出现流动性，在振捣的作用下这种流动性会随着振动而发生变化，从而使得整个混凝土结构变得更加密实，其稳定性更加可靠。同时在二次振捣的作用下，粗骨料在自重作用下仍然会发生下沉，从而使得水分、气泡上升，这种物理现象会使得结构产生一定的不均匀问题。但是出大颗粒的混凝土骨料在初凝之前通常都是在混凝土结构上方的，为此二次振捣则有效的改变了这一问题。所以混凝土的下部强度总是大于上部。而且随着外分层的发展，还会出现内分层，即粗骨料周围区域密实度发展不均匀。外分层与内分层的共同特点都是在骨料的下部形成充水区，充水区中也含有一部分气体，随着水分蒸发后，就会成为空穴，降低混凝土的强度。间隔一定时间进行的二次振捣，可以使本来已经接近凝结的混凝土经振捣液化，重新恢复塑性，将由于内分层被封闭在粗骨料下部的水囊内的水和气泡释放出来，进而使得这个充水区被水泥浆体所填塞。
3.2 二次振捣能加速水泥颗粒的水化
混凝土拌和时，水泥颗粒表面的矿物成份就会立即与水发生反应，生成相应的水化产物，水化产物很快溶解于水，水泥颗粒又暴露出新的表面再与水反应生成水化产物，这个过程反复进行，就使得水泥颗粒被层层剥落，直至颗粒完全与水发生反应，水化就结束了。但是，在整个水化期间的水化速度不是均匀的。开始阶段水化速度快，水化产物的生成速度要大于其溶解扩散速度，这样很快就会使水泥颗粒周围的溶液达到饱和或过饱和状态，进而析出以水化硅酸钙凝胶为主的半渗透膜层，包裹在水泥颗粒的表面，一定程度上阻止了外部水分向内的渗透以及内部水分向外的扩散，减缓了水泥的水化速度。而且膜层内部水分引起的水化反应使膜层向内增厚，经由膜层向外扩散的水化物聚集于膜层外侧又使膜层向外增厚，这时水化反应就更慢了。此时若给以二次振捣，就可以人为加速膜层破裂，使得外部低浓度的溶液能够再次进入，与尚未水化的水泥核接觸，加速水化反应的速度，直到新生成的凝胶体重新修补破裂的膜层为止。
3.3 二次振捣能加强水泥石同粗骨料以及钢筋间的界面强度
由于自重引起的下沉，使得其下部形成充水区，同时一部分水分也会沿着粗骨料的侧面向上运动，使得粗骨料的侧面出现水分上迁的通道，这些通道的存在严重降低了混凝土中浆体与粗骨料同的界面强度，同时，由于混凝土中水分和气泡的上升，水泥浆体与钢筋之间也会出现微小间隙或是薄水膜，造成钢筋抗拔力的下降。如果在水泥凝结前给以二次振捣，就会使得粗骨料和钢筋周围的水膜和微孔被粘稠的浆体所填充，随着粗骨料和钢筋周围水泥颗粒浓度的增加，水泥水化生成的水化硅酸钙凝胶的数量也会增多，水化硅酸钙凝胶的比表面积很大，表面能很高，大大加强了界面强度。
结束语
二次振捣施工工艺虽然有很多的优点，但是二次振捣法牵涉到的施工因素也很多，特别是二次振捣时间的确定，如果处理不当，造成振捣时间太迟，在水泥浆体硬化后振捣，会造成无法愈合的裂缝产生，导致混凝土的水泥石结构破坏，所以采用这种方法时必须综合考虑各方面的因素，认真试验，慎重实施。
参考文献
[1]冯克勤，陈耀东.混凝土工程[M].北京：中国建筑工业出版社，1981.
[2]韩素芳，耿维恕.钢筋混凝土结构裂缝控制指南[M].北京：化学工业出版社，2004.
关键词：混凝土；性能；二次振捣；施工技术
混凝土早已是工程业内人士普遍关心的施工技术之一，它已经广泛的应用在各类工程施工建设当中。但是就混凝土施工性能进行分析，其中还存在着一定的问题，如何提高混凝土性能一直深受着业内认识的重视，但是却一直没有得到有效的解决。混凝土二次振捣技术作为目前工程项目中提高混凝土性能的主要途径，如何做好其施工技术深受着工作人员重视。
1 混凝土二次振捣施工技术分析
在各种提高混凝土性能的施工措施当中，混凝土二次振捣施工技术可谓是最为常见的一种施工方法，它在提高混凝土施工强度的同时有着节约水泥用量，改善结构性能，提高结构抗渗、耐久性以及减少结构裂缝方面有着重要的意义。经过有关工程施工进行分析，混凝土二次振捣技术不仅施工简单方便，而且能够提高混凝土结构质量、降低工程施工成本。
1.1 混凝土二次振捣概念
所谓的混凝土二次振捣主要指的是在混凝土浇筑之后，在其初次凝结之前插入振动器和振动棒等设施，利用这些设施来对混凝土进行重新振捣，以机械手段使得混凝土水膜结构变得更加的密切，从而增加了混凝土结构施工强度。
1.2 混凝土二次振捣施工优势
就过去多年已经竣工的混凝土结构分析，通过二次振捣的混凝土结构很少再次发生性能问题，其整体性质量得到了有效的保证。为此，混凝土二次振捣施工技术的选用可谓是存在着提高混混凝土结构强度；能在保证其施工强度的基础条件上节约水泥用量，增加混凝土结构的密实性、提高结构防渗性能，消除因为应力和沉陷问题而产生的裂缝问题，减少了混凝土因为钢筋而产生的横向裂缝，提高了结构的稳定性。
2 混凝土二次振捣施工要点
2.1 施工时间控制
在工程施工的过程中，做好混凝土二次振捣施工技术最为关键的内容便是控制好施工时间，时间控制的是否到位直接关系到工程是否能够达到预计的施工成果，同时能够满足工程预计标准。在工程施工的过程中，如果离初次振捣的时间间隔太短的话，二次振捣的效果不容易显现出来；而间隔太长的话又会使得混凝土已经产生的初凝现象，超出了混凝土重塑时间范围，这样的话必然会使得混凝土结构出现机理上的破坏，影响到整个工程质量。在目前的工程项目中，通过大量的实践表明，混凝土的二次振捣时间应当控制在初凝之前的1～4个小时为宜，尤其是在混凝土初凝之前1个小时进行二次振捣，这个时候的施工效果最佳。
2.2 施工技术选择
在工程施工的过程中，施工措施、施工方法的不同对于工程振捣技术的选用也不尽相同。一般在工程项目中，需要根据与质量的结构特征来进行分析，确保工程施工技术能够达到预计工程质量要求。在目前的工程项目中，一般来说能够选择大型的振动机械的条件下都不会选择小型的振动棒，因为二次振捣施工的时间经常都很短，都是在混凝土结构初凝界限附近进行的，所以选择合理的施工机械对于提高施工效率，这对于防止因为施工器具而造成的施工时间延误极为有效。
3 混凝土二次振捣的机理分析
3.1 二次振捣对混凝土拌和物密实度以及整体均匀性的提高
在现代化工程施工建设中，混凝土在振捣的作用之下会产生液化现象，从而出现流动性，在振捣的作用下这种流动性会随着振动而发生变化，从而使得整个混凝土结构变得更加密实，其稳定性更加可靠。同时在二次振捣的作用下，粗骨料在自重作用下仍然会发生下沉，从而使得水分、气泡上升，这种物理现象会使得结构产生一定的不均匀问题。但是出大颗粒的混凝土骨料在初凝之前通常都是在混凝土结构上方的，为此二次振捣则有效的改变了这一问题。所以混凝土的下部强度总是大于上部。而且随着外分层的发展，还会出现内分层，即粗骨料周围区域密实度发展不均匀。外分层与内分层的共同特点都是在骨料的下部形成充水区，充水区中也含有一部分气体，随着水分蒸发后，就会成为空穴，降低混凝土的强度。间隔一定时间进行的二次振捣，可以使本来已经接近凝结的混凝土经振捣液化，重新恢复塑性，将由于内分层被封闭在粗骨料下部的水囊内的水和气泡释放出来，进而使得这个充水区被水泥浆体所填塞。
3.2 二次振捣能加速水泥颗粒的水化
混凝土拌和时，水泥颗粒表面的矿物成份就会立即与水发生反应，生成相应的水化产物，水化产物很快溶解于水，水泥颗粒又暴露出新的表面再与水反应生成水化产物，这个过程反复进行，就使得水泥颗粒被层层剥落，直至颗粒完全与水发生反应，水化就结束了。但是，在整个水化期间的水化速度不是均匀的。开始阶段水化速度快，水化产物的生成速度要大于其溶解扩散速度，这样很快就会使水泥颗粒周围的溶液达到饱和或过饱和状态，进而析出以水化硅酸钙凝胶为主的半渗透膜层，包裹在水泥颗粒的表面，一定程度上阻止了外部水分向内的渗透以及内部水分向外的扩散，减缓了水泥的水化速度。而且膜层内部水分引起的水化反应使膜层向内增厚，经由膜层向外扩散的水化物聚集于膜层外侧又使膜层向外增厚，这时水化反应就更慢了。此时若给以二次振捣，就可以人为加速膜层破裂，使得外部低浓度的溶液能够再次进入，与尚未水化的水泥核接觸，加速水化反应的速度，直到新生成的凝胶体重新修补破裂的膜层为止。
3.3 二次振捣能加强水泥石同粗骨料以及钢筋间的界面强度
由于自重引起的下沉，使得其下部形成充水区，同时一部分水分也会沿着粗骨料的侧面向上运动，使得粗骨料的侧面出现水分上迁的通道，这些通道的存在严重降低了混凝土中浆体与粗骨料同的界面强度，同时，由于混凝土中水分和气泡的上升，水泥浆体与钢筋之间也会出现微小间隙或是薄水膜，造成钢筋抗拔力的下降。如果在水泥凝结前给以二次振捣，就会使得粗骨料和钢筋周围的水膜和微孔被粘稠的浆体所填充，随着粗骨料和钢筋周围水泥颗粒浓度的增加，水泥水化生成的水化硅酸钙凝胶的数量也会增多，水化硅酸钙凝胶的比表面积很大，表面能很高，大大加强了界面强度。
结束语
二次振捣施工工艺虽然有很多的优点，但是二次振捣法牵涉到的施工因素也很多，特别是二次振捣时间的确定，如果处理不当，造成振捣时间太迟，在水泥浆体硬化后振捣，会造成无法愈合的裂缝产生，导致混凝土的水泥石结构破坏，所以采用这种方法时必须综合考虑各方面的因素，认真试验，慎重实施。
参考文献
[1]冯克勤，陈耀东.混凝土工程[M].北京：中国建筑工业出版社，1981.
[2]韩素芳，耿维恕.钢筋混凝土结构裂缝控制指南[M].北京：化学工业出版社，2004.