隧道初期支护施工技术探讨

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  【摘 要】本文结合隧道支护施工实践,提出了隧道初期支护中锚杆、喷射砼等支护施工技术,对类似隧道支护施工具有一定的借鉴意义。
  【关键词】隧道施工;初期支护;锚杆施工;喷射砼
  
  1、工程概况
  本项目为神府高速公路LJ-10标段,为石马川连接线,本标段起点里程为LJK0+360,终点里程为LJK18+788.904,路线全长19.907km(含断链)。本标段建设条件复杂,施工线路长,隧道合计3605米/2座,桥隧长度占路线总长38.946%。其中南山隧道长2295m、李家渠隧道长1310m。本标段设计隧道均为单洞,隧道净宽12.0m,净宽7.5m,隧道围岩级别主要为Ⅳ、Ⅴ级围岩。对本隧道采取的初期支护施工主要有锚杆、挂网、钢格栅拱架、喷射砼。本文将结合该隧道支护施工实践,分别探讨这些支护技术施工中的实施。
  2、锚杆施工技术
  依据设计文件,隧道系统支护锚杆采用φ22锚杆,锚杆均设置垫板。锚杆呈梅花型布置,长度及间距依据围岩级别进行确定。在锚杆施工前先检查锚杆类型,规格,质量及其性能是否与设计相符。根据锚杆类型,规格及围岩情况准备钻孔机具。同时根据设计要求截取杆体并整直和除锈。在杆体外露端车丝,以便安装螺母,在杆体每隔1米安放隔离件,以使杆体在孔内居中,保证有足够的保护层。
  (1)本隧道采用风钻钻眼,高压风吹孔,注浆器注浆。隧道导坑开挖后,应尽快安设锚杆;一般宜先喷射砼,再钻孔安设锚杆;锚杆杆体露出岩面长度,不应大于喷层的厚度,以保证锚杆的设计入土深度。HZKφ25型锚杆采用的是有压注浆,注浆压力应根据现场注浆实验确定,施工时,应特别注意灌浆的饱满,并达到设计的抗拔要求。注浆压力控制在0.5~1.0Mpa之间,并注意随时排出孔中的空气,长锚杆更应特别重视。
  (2)锚杆支护施工技术:对本工程采取锚杆支护施工所采用的砂浆标号不低于20号,配合比一般为1:(1~15):(0.45~0.5)。水灰比宜为0.45~0.5,砂的粒径不宜小于0.05毫米。钻孔方向宜尽量与岩石主要结构面垂直。孔钻好后,用高压水进行冲洗,并用塞子塞紧孔口,以防止石渣或泥土掉入孔内。锚杆粘结性材料制作应符合设计要求,锚杆的尺寸按设计尺寸截取,外端不用垫板的锚杆应折弯,制成弯头。粘结性砂浆应拌合均匀,并调整其和易性,随拌随用,一次拌和的砂浆应在初凝前用完。
  (3)注浆对于锚杆支护施工是关键施工环节,结合工程实践,笔者总结注浆作业应遵循如下的规定和掌握如下技术要点:先注浆后插杆体时,注浆时应堵塞孔口,注浆管应插至距孔底5-10厘米处,随水泥砂浆注入缓慢匀速拔出,并始终保持注浆管埋在砂浆中,以免浆中出现空洞。注浆完成后,随即迅速将杆体插入,若孔内无水泥砂浆溢出,应将杆体拔出重新注浆。注浆开始或中途停止超过30分时,应用水润滑注浆罐及其管路。注浆孔口的压力不得大于0.4mpa。锚杆宜对中插入,插入后应在孔口将杆体固定,锚杆杆体入孔内的长度不宜小于设计规定。注浆体积应略多于需要体积,将注浆管全部抽出后,迅速插入杆体,并可锤打或通过套筒用风钻冲击,使杆体强行插入。杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%,实际粘结长度也不应短于设计长度的95%,注浆饱满后,可根据孔口是否有砂浆挤出来判断。杆体到位后,要用木楔或小石子在孔口卡住,防止杆体滑出,砂浆未达到设计强度的70%时,不得随意碰撞,一般规定三天内不得悬挂重物,锚杆安设后,不得随意敲打。
  3、喷射砼施工技术
  3.1 喷射施工
  喷射作业是整个施工过程中最关键而紧张的作业。要求喷射手有熟练的喷射技术,各施工环节如备料、拌合、运输、上料、风、水供应,照明、喷射等能紧密配合。这些是关系到喷射砼质量好坏及回弹量多少的关键。在喷射作业中要掌握如下几个问题:1)原材料及配合比选择。对于水泥采用425号普通硅酸盐水泥,使用前进行水泥各项指标试验。速凝剂采用JN—5型速凝剂,掺量为水泥用量的4%。在使用前做水泥适应性试验及速凝剂效果试验,速凝剂密封保存,严防受潮。粗细骨料采用细度模数为φ2.5~φ3.0的干净中砂,碎石粒径0.5~2cm,石质坚硬。配合比设计:施工前应设计2~4种配合比,配合比由工地试验室经试验选定,报监理中心试验室审定后方可使用于本工程。
  3.2 喷射施工控制技术
  作业前,当班负责人向操作人员进行技术交底,明确任务、分工、责任、质量检查和安全措施等事项,优化施工作业程序。喷射砼连续作业,并且做到随拌随喷,不积存干料。认真检查搅拌机、拌和运输车、喷射机等机械设备,开机前先清除余料和其它杂物,检查机械是否正常,严禁机械带病作业。检查风、水、电管线路的布置是否合理与安全,喷嘴的供水孔是否堵塞,软管是否磨损,接头是否安全可靠等。检查危石、浮碴和岩粉是否清除干净、石质好坏、有无渗水、超欠挖情况等,以确定当班工作量和作业时的措施。喷射机安装调试后,先通风再注水,清通机筒及管路,同时用高压水、高压风冲洗受喷表面。连续上料,经常保持筒内料满,在料斗上设一2cm孔筛网,防止超径骨料进入机内。结合工程实践,笔者总结了正确的操作顺序为,喷射时(喷嘴朝下)先送风再注水,然后上料。根据受喷面和喷出的混凝土情况,调整注水量,以喷后易粘着、回弹小和表面呈湿润光泽为度。喷射部位顺序采取分段分片进行,按纵向3~4m为一段,先拱后墙再分片,每片宽约2m,每片均自下部起水平方向旋转移动往返一次喷射,然后向上移行。喷射前先将个别凹面处喷射找平。最佳喷射距离与角度,喷嘴口至受喷面以0.6~1.0m为宜,喷射料时以垂直喷面为最佳。喷射料束运行应环行旋转,水平移动并一圈压半圈,环行旋转直径0.3m,喷射料束旋转速度以2秒左右转动一圈为宜,一次喷厚以坠落时的临界状态或按所需厚度,一般不小于5cm。经常测定作业区内粉尘浓度,如超出规定标准应找出原因,采取相应措施。喷射作业结束时,将机内和管路中的拌和料用完后,再停机、关水和断风。喷射混凝土按规范要求洒水养护。
  3.3 质量检查
  通过钻取试芯或喷大板制取试件,对喷射混凝土的抗压强度试验进行检查。通过预埋测钉或钻孔控制喷层厚度,每20m距离测定一次。喷砼与岩石之间及不同喷层之间的粘结强度,通过钻取岩石与砼芯进行测试。对漏喷、松散和表面凹凸不平处,通过测试,根据具体情况予以处理。喷射混凝土质量检查按GBJ86—85《锚杆喷射混凝土支护技术规范》规定进行,其抗压强度及与岩石粘结力满足要求。
  4.结论
  以神府高速公路隧道施工为例,对该隧道支护施工采取锚杆、湿喷混凝土形成一体的初期支护,与围岩共同承载,工程实践表明可有效地确保该类型隧道施工安全。
  
  参考文献
  [1] 关丽红.长晋线丹珠岭隧道初期支护施工技术[J].山西交通科技,2005,28(10):118~119.
  [2] 杨静.隧道初期支护技术探讨[J].科技信息,2006,27(07):31~33.
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