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摘要：介绍一种新型的冷却塔风筒筒壁施工方法。采用先进的液压顶升平桥施工冷却塔混凝土风筒，液压平桥装置具有安拆方便快捷，运行安全可靠，施工效率高等诸多特点，并大大降低施工人员的劳动强度，同时节省大量的机械设备投资。
关键词：液压顶升平桥、冷却塔风筒、运输、施工
中图分类号:TU83文献标识码：A文章编号：1674-098X(2012)03(C)-0000-00
1 前言
随着现代火力发电厂建设规模的不断增大，与之配套的自然通风冷却塔的筒壁施工高度和淋水面积也随之加大。与此同时，施工单位的施工难度也在增大，如何解决冷却塔筒壁施工过程中物料的垂直运输问题成为施工的关键所在。下面简单介绍一下以往火力发电厂的冷却塔风筒的施工方法：
1.1井架吊桥方案；该施工方法的缺点是：安装工作量大且为高空作业，安拆以及施工风险高，人工以及材料成本大，拉设缆风绳占用的场地大，整体结构受力复杂，不安全因素加大。
1.2折臂塔机与外置曲线施工升降机组合方案；该施工方法的缺点是：设备投资成本大，设备的利用率低，塔机的回转性能受环境影响大（当风力达到五级，回转就位就比较困难）。
1.3施工升降机与脚手架体系结合方案；该施工方法的缺点是：搭设脚手架的高空作业量大，造成施工风险加大，人工以及材料成本大，脚手架搭设须经严格计算，施工质量受现场施工人员的素质影响大且不便于检查，也造成了施工风险加大。
鉴于以上施工方案的安全风险、工作效率以及施工成本等影响。YDQ26×25-7液压顶升平桥是由中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院研制的一种在冷却塔施工中与多功能施工升降机配合使用的新型施工设备,它既为多功能升降机提供附着，又为施工中钢筋和砼的贮存和水平运输提供平台。设备成本低、施工效率高且安全可靠性高，具有良好的经济效益和社会效益。
2 工法特点
在冷却塔的风筒施工中使用液压顶升平桥以及配套多功能升降机，很好的解决了冷却塔施工时物料以及人员的垂直运输问题，节约了大量的设备投资（脚手架等租赁性材料），极大地提高了施工效率，为安全、优质、高效完成施工任务提供了坚实的保障，仅用4—5人进行日常的顶升以及维护即可，节省了大量的人力、物力和财力。
液压顶升平桥主要特点如下：（1）桥身和平桥均采用成型结构、受力明确、刚度好；（2）采用液压顶升方式，使平桥的升降安全、可靠、方便；（3）可随建筑物的施工进程，调整工作幅度；（4）顶部安装有小型下回转塔机，方便钢筋和小型建筑物料的提升；（5）安装有灵敏可靠的塔机起升、回转、变幅、力矩限制器和前后平桥力矩报警装置，确保使用安全可靠。
3 适用范围
适用于大中型火力发电厂冷却塔风筒施工。
4工艺原理
利用我国早已成熟的塔吊液压顶升原理实现平桥高度的升降。应用柔性连接方式实现平桥与冷却塔筒壁之间的附着成功解决了塔身稳定性的问题。附着时采用了四点拉接的方式，此方案有效的化解了附着点处的集中载荷，从而有效保证了建筑结构的安全。
5 施工工序及操作要点：
5.1平桥安装位置确定：按照冷却塔的规模同时结合平桥的各项参数，在冷却塔中确定基础的位置。按照平桥和升降机说明书提供的地基图纸进行施工，验收合格后准备进行安装。
5.2液压顶升平桥部件安装作业：
5.2.1利用50t汽车吊将四节标准节用高强螺栓连接成整体后安装就位，如果平桥的安装高度超过150米，基础节须选择加强节进行安装。安装过程中决不能混淆加强节和普通标准节。
5.2.2按照说明书要求依次安装其他剩余部件，同时同步安装升降机，待安装完毕后，调试起升、回转、变幅、力矩限制器和前后平桥力矩报警等装置，经负荷试验合格后方可投入使用。
5.3平桥附着装置安装：液压顶升平桥独立高度为35米（前桥施工通道平面距地面距离），施工平面高于35米时，必需安装附着装置，第一道附着高度为31米，以后每隔25米进行一道附着。在平桥应该附着的作业高度其对应的冷却塔筒壁上安装附着用预埋件。在平桥的标准节中间安装附着装置，每个方向拉设钢丝绳的方法，其中钢丝绳的一端锁在抱箍上，另外一端引向冷却塔的零米，用5t倒链葫芦锁在底板的预埋件上。
5.4平桥标准节的接高作业：
当该节筒壁施工完毕后，需要增加平桥高度才能满足下节筒壁的施工要求。利用小吊钩吊起一节标准节挂到引入梁上，调整移动平衡重位置使平桥上部重量的重心在油缸上部。平桥的顶升作业同普通塔吊的顶升作业原理相同。利用小节调整平桥整体高度，以达到平桥前桥高度与筒壁作业面高度相同。
本工序的操作要点：（1)必须严格找好前后桥平衡才可顶升；（2)顶升运动过程中，翻爪必须反翻并锁定；（3)顶升前，前后桥与建筑物及其附属设施的联接必须全部解除；（4)顶升工作只能在风力小于4级条件下进行；（5)前桥上存留外载荷不得超过1000kg。
5.5平桥的正常使用：通过平桥小标准节的高度调节，将平桥的前桥的高度与冷却塔筒壁的作业面高度调节得基本平齐，为增加前桥的稳定性，临时将前桥与冷却塔筒壁上模板通过2t葫芦相连接。施工人员乘坐升降机进行上下，利用平桥的小吊钩调运钢筋和模板到前桥上，施工人员再将物料运输到施工作业面，利用混凝土拖泵输送混凝土或者利用升降机吊笼下方的料斗运输混凝土到平桥上临时料斗内，通过人力三轮车将混凝土运输到施工作业面进行浇灌。
本工序操作要点：（1)不顶升时，前桥端部必须与冷却塔筒壁可靠拉结以增强平桥的稳定性。
6 效益分析
现我公司在国内施工的冷却塔平均高度在150米左右，每台液压顶升平桥的售价在140-150万元，平均每台液压顶升平桥（按每机每塔计算）可实现新增产值约130万元，利润按30%计算，每机每塔可实现利润39万元。经济效益是十分可观的。
7 应用实例
我公司先后采用该工法施工鲁能王曲发电厂（2×600MW）工程，单塔淋水面积9000m²；天津北疆发电厂（2×1000MW）工程，单塔淋水面积12000m²；徐州彭城发电厂（2×1000MW）工程，单塔淋水面积12000m²的冷却塔风筒筒壁，施工效率高，历时工期短，安全可靠性高。筒壁外观色泽均匀，表面平整。该工法的成功应用获得了监理以及业主的一致好评，取得了良好的经济效益和社会效益。
关键词：液压顶升平桥、冷却塔风筒、运输、施工
中图分类号:TU83文献标识码：A文章编号：1674-098X(2012)03(C)-0000-00
1 前言
随着现代火力发电厂建设规模的不断增大，与之配套的自然通风冷却塔的筒壁施工高度和淋水面积也随之加大。与此同时，施工单位的施工难度也在增大，如何解决冷却塔筒壁施工过程中物料的垂直运输问题成为施工的关键所在。下面简单介绍一下以往火力发电厂的冷却塔风筒的施工方法：
1.1井架吊桥方案；该施工方法的缺点是：安装工作量大且为高空作业，安拆以及施工风险高，人工以及材料成本大，拉设缆风绳占用的场地大，整体结构受力复杂，不安全因素加大。
1.2折臂塔机与外置曲线施工升降机组合方案；该施工方法的缺点是：设备投资成本大，设备的利用率低，塔机的回转性能受环境影响大（当风力达到五级，回转就位就比较困难）。
1.3施工升降机与脚手架体系结合方案；该施工方法的缺点是：搭设脚手架的高空作业量大，造成施工风险加大，人工以及材料成本大，脚手架搭设须经严格计算，施工质量受现场施工人员的素质影响大且不便于检查，也造成了施工风险加大。
鉴于以上施工方案的安全风险、工作效率以及施工成本等影响。YDQ26×25-7液压顶升平桥是由中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院研制的一种在冷却塔施工中与多功能施工升降机配合使用的新型施工设备,它既为多功能升降机提供附着，又为施工中钢筋和砼的贮存和水平运输提供平台。设备成本低、施工效率高且安全可靠性高，具有良好的经济效益和社会效益。
2 工法特点
在冷却塔的风筒施工中使用液压顶升平桥以及配套多功能升降机，很好的解决了冷却塔施工时物料以及人员的垂直运输问题，节约了大量的设备投资（脚手架等租赁性材料），极大地提高了施工效率，为安全、优质、高效完成施工任务提供了坚实的保障，仅用4—5人进行日常的顶升以及维护即可，节省了大量的人力、物力和财力。
液压顶升平桥主要特点如下：（1）桥身和平桥均采用成型结构、受力明确、刚度好；（2）采用液压顶升方式，使平桥的升降安全、可靠、方便；（3）可随建筑物的施工进程，调整工作幅度；（4）顶部安装有小型下回转塔机，方便钢筋和小型建筑物料的提升；（5）安装有灵敏可靠的塔机起升、回转、变幅、力矩限制器和前后平桥力矩报警装置，确保使用安全可靠。
3 适用范围
适用于大中型火力发电厂冷却塔风筒施工。
4工艺原理
利用我国早已成熟的塔吊液压顶升原理实现平桥高度的升降。应用柔性连接方式实现平桥与冷却塔筒壁之间的附着成功解决了塔身稳定性的问题。附着时采用了四点拉接的方式，此方案有效的化解了附着点处的集中载荷，从而有效保证了建筑结构的安全。
5 施工工序及操作要点：
5.1平桥安装位置确定：按照冷却塔的规模同时结合平桥的各项参数，在冷却塔中确定基础的位置。按照平桥和升降机说明书提供的地基图纸进行施工，验收合格后准备进行安装。
5.2液压顶升平桥部件安装作业：
5.2.1利用50t汽车吊将四节标准节用高强螺栓连接成整体后安装就位，如果平桥的安装高度超过150米，基础节须选择加强节进行安装。安装过程中决不能混淆加强节和普通标准节。
5.2.2按照说明书要求依次安装其他剩余部件，同时同步安装升降机，待安装完毕后，调试起升、回转、变幅、力矩限制器和前后平桥力矩报警等装置，经负荷试验合格后方可投入使用。
5.3平桥附着装置安装：液压顶升平桥独立高度为35米（前桥施工通道平面距地面距离），施工平面高于35米时，必需安装附着装置，第一道附着高度为31米，以后每隔25米进行一道附着。在平桥应该附着的作业高度其对应的冷却塔筒壁上安装附着用预埋件。在平桥的标准节中间安装附着装置，每个方向拉设钢丝绳的方法，其中钢丝绳的一端锁在抱箍上，另外一端引向冷却塔的零米，用5t倒链葫芦锁在底板的预埋件上。
5.4平桥标准节的接高作业：
当该节筒壁施工完毕后，需要增加平桥高度才能满足下节筒壁的施工要求。利用小吊钩吊起一节标准节挂到引入梁上，调整移动平衡重位置使平桥上部重量的重心在油缸上部。平桥的顶升作业同普通塔吊的顶升作业原理相同。利用小节调整平桥整体高度，以达到平桥前桥高度与筒壁作业面高度相同。
本工序的操作要点：（1)必须严格找好前后桥平衡才可顶升；（2)顶升运动过程中，翻爪必须反翻并锁定；（3)顶升前，前后桥与建筑物及其附属设施的联接必须全部解除；（4)顶升工作只能在风力小于4级条件下进行；（5)前桥上存留外载荷不得超过1000kg。
5.5平桥的正常使用：通过平桥小标准节的高度调节，将平桥的前桥的高度与冷却塔筒壁的作业面高度调节得基本平齐，为增加前桥的稳定性，临时将前桥与冷却塔筒壁上模板通过2t葫芦相连接。施工人员乘坐升降机进行上下，利用平桥的小吊钩调运钢筋和模板到前桥上，施工人员再将物料运输到施工作业面，利用混凝土拖泵输送混凝土或者利用升降机吊笼下方的料斗运输混凝土到平桥上临时料斗内，通过人力三轮车将混凝土运输到施工作业面进行浇灌。
本工序操作要点：（1)不顶升时，前桥端部必须与冷却塔筒壁可靠拉结以增强平桥的稳定性。
6 效益分析
现我公司在国内施工的冷却塔平均高度在150米左右，每台液压顶升平桥的售价在140-150万元，平均每台液压顶升平桥（按每机每塔计算）可实现新增产值约130万元，利润按30%计算，每机每塔可实现利润39万元。经济效益是十分可观的。
7 应用实例
我公司先后采用该工法施工鲁能王曲发电厂（2×600MW）工程，单塔淋水面积9000m²；天津北疆发电厂（2×1000MW）工程，单塔淋水面积12000m²；徐州彭城发电厂（2×1000MW）工程，单塔淋水面积12000m²的冷却塔风筒筒壁，施工效率高，历时工期短，安全可靠性高。筒壁外观色泽均匀，表面平整。该工法的成功应用获得了监理以及业主的一致好评，取得了良好的经济效益和社会效益。