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摘要：伴随着我国的经济在快速的发展，社会在不断的进步，我国石油量也在逐步供不应求，多地区的油井经过多年的开发与开采已经到了油田开发的中后期阶段，而后期油田开发的采油工艺技术，提高出油量已成为我国石油发展的头等大事。油田开发进入后期，油田含水率不断增加，为油田的开采带来极高难度，本文为油田开发后期采油工艺技术应用进行探究，进行如下叙述。
关键词：油田开发;采油后期;工艺技术
引言
随着油气田进入后期开发，油气田的采收率会越来越低，所以想要获取更高的经济收益就需要对采油工艺技术措施以及采油技术进行全面升级优化。通过最佳的采油工艺技术措施和采油技术，来使油气田的天然气和石油采收率不断提高，从而达到油气田的生产需求。
1油田开发中采油工艺技术的介绍
所谓的采油工艺技术就是指能够实现石油开采的工艺技术，这一技术利用各种石油开采机械，可以极大地提高石油的产量，也能够满足企业石油开发的要求。一般来说，石油的开发主要经过三次采油工程，在初期阶段，油田开发企业利用自喷式的采油工艺技术，这种技术可以将油层中的能量充分的利用起来，为石油的开采带来便利。同时，油流自油层中出来流到底部，又从底部上升到地面，这样油井可以达到自喷的条件，这样一来就可以节约采油过程中其他能源的消耗问题。在油田开发的二次采油阶段，由于油层中的能量有所消耗，所以就达不到石油自喷的条件，采用人工补充能量的方式将石油开采出来。补充能量的形式也是多种多样的，例如：注入液体、气体等，这样都有利于石油的开采工作。注入能量之后可以利用机械设备将石油开采到地面，例如：抽油机、离心泵等其他设备。当进入到石油开发的三次采油阶段时，企业可以应用聚合物注入技术，这种技术可以提高石油开采的效率，也能够加快石油开采的速度，提高石油开发的油气产量。聚合物注入技术是通过增加注入剂的体積来提高石油开采的效率。在石油开发后期，企业不断的加深对复合驱动体系的研究，制定了将聚合物、液体以及活性剂进行复合的模式，提高了石油的产量。另外，石油开发企业还研究了气体驱油技术，使得企业采油工艺技术越来越新颖，降低了石油开发企业的成本消耗，提高了企业的效益。石油开发企业不断的对采油工艺技术进行改进，有利于石油的开采效率，降低企业在石油开采过程中的能源消耗，如此一来就可以降低企业的成本。通过企业相关人员的研究，对采油工艺技术进行了科学的改进，使得相关的技术更加适用于石油的开采工作，不断的提高石油开采的效率。
2油田开发后期采油工艺技术举措
2.1抽油机工艺技术措施
后期的油田开发，油井内上升的含水率将会影响抽油机的动力，为其带来一定的阻力，进而加重抽油机系统能量的消耗。为此，运用抽油机采油技术举措，应优先选择节能型设备，以节能型电动的驱动加以变频调速技术举措来控制电能的耗费。抽油机应采用塔架式及链条式，来减少电能的消耗。塔架式及链条式比惯例的游梁式抽油机更具优势，抽油机的保养及维护费用减少，并提升其运作效率，为油田开发后期采油量保驾护航。想要提升抽油机的整体效率，需对抽油机进行优化设计，实行传递能量，降低各类阻力。正当优化抽油机人员的操作流程，将使泵径、冲程、生产压差与冲刺进行合理化搭配，秉承小泵径、长冲程、慢冲刺原则，提升抽油设备使用率，减少各类能量耗损，方可提升抽油机系统效能。优化抽油泵的防砂功能，可提升抽油机效率，以防抽油泵的故障产生，具有油田较少成本的重要意义。径抽油泵的构架采取改造手段，以防油井出砂、结蜡等现象的出现影响抽油泵的正常运作。为防止出砂严重、发生卡泵事故应对抽油泵进行有益的防砂技术举措。为防止石蜡结晶产出，加大油流阻力，泵充不满应对抽油泵进行有效的防蜡举措。提升抽油泵效率，顺应抽油系统开发的技术需求。
2.2振动采油技术措施的应用
此开采技术不仅让大泵提液的难题得到解决，同时也让潜油电泵的温度限制得到解决。通过振动源生成大量振动波，以此来让油田的开采效率得到大幅提高。振动方式主要可分为三种：第一种是人工振动，第二种是水利振动以及第三种水利脉冲振动。通常情况下都会和油田的实际开采情况相结合，以此来选择最合适的振动方式，利用人为振动设备产生振动波，以此来对油层流动进行改善，同时也对油层的渗透性进行提高，从而让油田的开采效率得到大幅提高。水力振动则是通过水力振动设备，在井下生成这振动脉冲波，来对附近的堵塞地带进行苏通，同时也对油层的渗透性进行提高，以此来满足油田的开采需求。无论是哪种振动采油技术，其主要目的都是为了让油层的渗透能力得到提高。根据原油的物理特性，通过振动波方式来让油田开采率得到极大提高，以此来满足油田后期的开发需求。
2.3热力采油技术
在石油开发后期，企业经过三次采油阶段后，石油的粘度有所升高，使得开采的难度也有所升高。为给企业带来更多的经济效益，可以采用热力采油技术，将油流的温度升高，这样油流的粘度就会降低，石油开采的速度就会升高。热力采油技术就是借助压缩机增加蒸汽的压力，将蒸汽不断的注入到油层中去，以此来提高油层的温度。通过大量蒸汽在油层中的移动，可将蒸汽所经过的区域加热，这样就可以降低油流的粘度，更加顺利的将石油开采到地面。当然，也可以采用蒸汽吞吐的形式，蒸汽注入到油层之后，将油井关闭，进行闷井处理，经过一段时间以后再开井进行施工。
2.4微生物采油工艺举措
微生物菌群具有分解氧化有机物的特征，将其灌入井底油层位置进行生长繁殖，其代谢物拥有驱油特性，进而提升油井生产量。微生物不会对环境产生任何影响，因此微生物采油工艺技术是绿色环保且价位低廉的应用举措，在采油工艺技术中运用极广。非常适合在油田后期开发中的运用，经更多的石油开采出来，油田后期开发的高产与稳产性得到保障。
2.5三次采油技术
在目前三次抽油技术被广泛地应用在油田开发过程中，因为当油田进入后期开发时，原油的开采量明显下降，所以为了确保开采量能够得到提高，所以在油田开发过程中必定会应用到三次采油技术。例如在油田开发过程中利用采油聚合物技术来对驱动油层，按照比例对聚合物母液进行稀释，然后在将稀释后的母液注入到油层，这样就会对原油的豁度进行有效改善，。其其面积在逐渐扩大后，可以将原油有效地驱赶出来，从而让油田的开采率得到极大提升。
结语
通过对油田开发后期的采油工艺技术的探究，运用后期采油工艺技术进行开采，并将其优化，以较低的成本获取较高的成效。开采后期余油的最佳采油工艺技术举措，将更多余油进行开发，使油田保持高产与稳产形态，为油田带来更好的经济效益。利用大位移井及水平井的优异趋势，进行有效率的余油开采，完成油田企业开采目标。
参考文献
[1]操平.浅谈油田开发后期的采油工艺技术[J].建筑工程技术与设计，2017（16）：5312-5312.
[2]姜涛，马明贤.油田开发后期的强化注水工艺技术探讨[J].数字化用户，2017，23（40）：245.
[3]袁智君，郑钦祥，于敬哲，等.油田开发后期地面工艺技术研究进展[J].石油规划设计，2005，16（5）：14-17.
[4]周明明，贾潇，崔熙，等.天然气增压开采工艺技术在气田开发后期的应用[J].当代化工研究，2017（5）：85-86.
（作者单位：1.大庆油田有限责任公司第五采油厂第三油矿注入队;2.大庆油田有限责任公司第五采油厂第一油矿八区二队;3.大庆油田有限责任公司第五采油厂第二油矿十一区二）
关键词：油田开发;采油后期;工艺技术
引言
随着油气田进入后期开发，油气田的采收率会越来越低，所以想要获取更高的经济收益就需要对采油工艺技术措施以及采油技术进行全面升级优化。通过最佳的采油工艺技术措施和采油技术，来使油气田的天然气和石油采收率不断提高，从而达到油气田的生产需求。
1油田开发中采油工艺技术的介绍
所谓的采油工艺技术就是指能够实现石油开采的工艺技术，这一技术利用各种石油开采机械，可以极大地提高石油的产量，也能够满足企业石油开发的要求。一般来说，石油的开发主要经过三次采油工程，在初期阶段，油田开发企业利用自喷式的采油工艺技术，这种技术可以将油层中的能量充分的利用起来，为石油的开采带来便利。同时，油流自油层中出来流到底部，又从底部上升到地面，这样油井可以达到自喷的条件，这样一来就可以节约采油过程中其他能源的消耗问题。在油田开发的二次采油阶段，由于油层中的能量有所消耗，所以就达不到石油自喷的条件，采用人工补充能量的方式将石油开采出来。补充能量的形式也是多种多样的，例如：注入液体、气体等，这样都有利于石油的开采工作。注入能量之后可以利用机械设备将石油开采到地面，例如：抽油机、离心泵等其他设备。当进入到石油开发的三次采油阶段时，企业可以应用聚合物注入技术，这种技术可以提高石油开采的效率，也能够加快石油开采的速度，提高石油开发的油气产量。聚合物注入技术是通过增加注入剂的体積来提高石油开采的效率。在石油开发后期，企业不断的加深对复合驱动体系的研究，制定了将聚合物、液体以及活性剂进行复合的模式，提高了石油的产量。另外，石油开发企业还研究了气体驱油技术，使得企业采油工艺技术越来越新颖，降低了石油开发企业的成本消耗，提高了企业的效益。石油开发企业不断的对采油工艺技术进行改进，有利于石油的开采效率，降低企业在石油开采过程中的能源消耗，如此一来就可以降低企业的成本。通过企业相关人员的研究，对采油工艺技术进行了科学的改进，使得相关的技术更加适用于石油的开采工作，不断的提高石油开采的效率。
2油田开发后期采油工艺技术举措
2.1抽油机工艺技术措施
后期的油田开发，油井内上升的含水率将会影响抽油机的动力，为其带来一定的阻力，进而加重抽油机系统能量的消耗。为此，运用抽油机采油技术举措，应优先选择节能型设备，以节能型电动的驱动加以变频调速技术举措来控制电能的耗费。抽油机应采用塔架式及链条式，来减少电能的消耗。塔架式及链条式比惯例的游梁式抽油机更具优势，抽油机的保养及维护费用减少，并提升其运作效率，为油田开发后期采油量保驾护航。想要提升抽油机的整体效率，需对抽油机进行优化设计，实行传递能量，降低各类阻力。正当优化抽油机人员的操作流程，将使泵径、冲程、生产压差与冲刺进行合理化搭配，秉承小泵径、长冲程、慢冲刺原则，提升抽油设备使用率，减少各类能量耗损，方可提升抽油机系统效能。优化抽油泵的防砂功能，可提升抽油机效率，以防抽油泵的故障产生，具有油田较少成本的重要意义。径抽油泵的构架采取改造手段，以防油井出砂、结蜡等现象的出现影响抽油泵的正常运作。为防止出砂严重、发生卡泵事故应对抽油泵进行有益的防砂技术举措。为防止石蜡结晶产出，加大油流阻力，泵充不满应对抽油泵进行有效的防蜡举措。提升抽油泵效率，顺应抽油系统开发的技术需求。
2.2振动采油技术措施的应用
此开采技术不仅让大泵提液的难题得到解决，同时也让潜油电泵的温度限制得到解决。通过振动源生成大量振动波，以此来让油田的开采效率得到大幅提高。振动方式主要可分为三种：第一种是人工振动，第二种是水利振动以及第三种水利脉冲振动。通常情况下都会和油田的实际开采情况相结合，以此来选择最合适的振动方式，利用人为振动设备产生振动波，以此来对油层流动进行改善，同时也对油层的渗透性进行提高，从而让油田的开采效率得到大幅提高。水力振动则是通过水力振动设备，在井下生成这振动脉冲波，来对附近的堵塞地带进行苏通，同时也对油层的渗透性进行提高，以此来满足油田的开采需求。无论是哪种振动采油技术，其主要目的都是为了让油层的渗透能力得到提高。根据原油的物理特性，通过振动波方式来让油田开采率得到极大提高，以此来满足油田后期的开发需求。
2.3热力采油技术
在石油开发后期，企业经过三次采油阶段后，石油的粘度有所升高，使得开采的难度也有所升高。为给企业带来更多的经济效益，可以采用热力采油技术，将油流的温度升高，这样油流的粘度就会降低，石油开采的速度就会升高。热力采油技术就是借助压缩机增加蒸汽的压力，将蒸汽不断的注入到油层中去，以此来提高油层的温度。通过大量蒸汽在油层中的移动，可将蒸汽所经过的区域加热，这样就可以降低油流的粘度，更加顺利的将石油开采到地面。当然，也可以采用蒸汽吞吐的形式，蒸汽注入到油层之后，将油井关闭，进行闷井处理，经过一段时间以后再开井进行施工。
2.4微生物采油工艺举措
微生物菌群具有分解氧化有机物的特征，将其灌入井底油层位置进行生长繁殖，其代谢物拥有驱油特性，进而提升油井生产量。微生物不会对环境产生任何影响，因此微生物采油工艺技术是绿色环保且价位低廉的应用举措，在采油工艺技术中运用极广。非常适合在油田后期开发中的运用，经更多的石油开采出来，油田后期开发的高产与稳产性得到保障。
2.5三次采油技术
在目前三次抽油技术被广泛地应用在油田开发过程中，因为当油田进入后期开发时，原油的开采量明显下降，所以为了确保开采量能够得到提高，所以在油田开发过程中必定会应用到三次采油技术。例如在油田开发过程中利用采油聚合物技术来对驱动油层，按照比例对聚合物母液进行稀释，然后在将稀释后的母液注入到油层，这样就会对原油的豁度进行有效改善，。其其面积在逐渐扩大后，可以将原油有效地驱赶出来，从而让油田的开采率得到极大提升。
结语
通过对油田开发后期的采油工艺技术的探究，运用后期采油工艺技术进行开采，并将其优化，以较低的成本获取较高的成效。开采后期余油的最佳采油工艺技术举措，将更多余油进行开发，使油田保持高产与稳产形态，为油田带来更好的经济效益。利用大位移井及水平井的优异趋势，进行有效率的余油开采，完成油田企业开采目标。
参考文献
[1]操平.浅谈油田开发后期的采油工艺技术[J].建筑工程技术与设计，2017（16）：5312-5312.
[2]姜涛，马明贤.油田开发后期的强化注水工艺技术探讨[J].数字化用户，2017，23（40）：245.
[3]袁智君，郑钦祥，于敬哲，等.油田开发后期地面工艺技术研究进展[J].石油规划设计，2005，16（5）：14-17.
[4]周明明，贾潇，崔熙，等.天然气增压开采工艺技术在气田开发后期的应用[J].当代化工研究，2017（5）：85-86.
（作者单位：1.大庆油田有限责任公司第五采油厂第三油矿注入队;2.大庆油田有限责任公司第五采油厂第一油矿八区二队;3.大庆油田有限责任公司第五采油厂第二油矿十一区二）