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利用MUF共缩聚树脂制备杨木胶合板，对影响胶合板的热压工艺要素、胶粘剂黏度、陈放方式和不同陈放时间进行了优化和分析。结果表明，热压工艺3要素中，对杨木胶合板胶合强度的影响主次顺序为：热压温度〉热压时间〉热压压力；在杨木胶合板制备时，通过添加不同含量的淀粉，调节胶粘剂黏度，发现当淀粉添加量为胶粘剂用量的11％～15％时，胶合板胶接强度显著提高；通过对施胶后的单板进行陈放处理，结果发现无论是开口陈放还是闭口陈放，均可提高胶接强度，同时综合考虑陈放方式和陈放时间发现，以闭合陈放3min时，胶接强度效果最佳。