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摘 要：在城市进程不断深化的进步过程中，市政工程的重要性不容忽视，尤其是给排水工程，在实际施工环节预应力钢筋混凝土管道施工技术的应用频率普遍较高，在质量控制愈发重要的施工背景下，该施工技术存在一定施工难度，因此，在实际施工过程中，施工人员更应当针对该问题给予足够的重视，在提高施工技术水平的基础上，综合其中涵盖的多项因素，对施工质量进行精准控制，确保施工项目指标与预期目标高度相符，只有这样才能确保管道能效能够充分发挥。
关键词：市政给排水；预应力钢筋混凝土；管道施工技术
在经济发展的同时，建筑需求不断增加，而给排水工程在作为其中不可或缺的重要组成部分，其施工质量将会对用户的使用满意度带来直接影响。因此，提高现代城市生活指标最为有效的途径，就需要通过给排水效能来实现，这就对施工人员提出了更高的要求，不仅要将该项工作重视起来，更应当以提高自身专业水平为己任，通过多种途径提高施工质量。在技术不断创新发展的同时，市政给排水工程中也逐渐引进了新技术及新设备，这就为工程质量的提升打下了坚实的基础，相对的系统也会更加趋于稳定状态。
一、施工前期的准备工作
1.技术准备
首先，在正式投入施工前，施工单位需要对施工图纸进行严格及细致的审查，在这一过程中不仅需要对图纸内容的完整性及真实性进行确认，更对图纸与工程实际情况的相符程度进行衡量，而后才能制定施工组织方案，突出施工流程中的重点及难度，做好技术交底工作；其次，施工单位要精准把控施工管线与实际情况下的管线构筑物高程等项目之间的关联性特点，在结合工程实际需求的基础上，对其进行进一步审核，而后将细化内容全部标注在施工图纸上；第三，施工单位要为施工人员分配施工交接桩及复测工作，在条件允许的情况下，还需要做好保护桩体工作，相对的桩点加密工作也是必不可少的；最后，施工单位要对施工人员下达管节水压试验等试验任务，在将其与施工现场的实际情况进行综合衡量的同时，对砂浆混合比例进行最终确认。
2.材料准备
在实际施工过程中，施工质量不仅会受到施工技术的直接影响，材料更是影响因素中尤为重要的一部分，因此，前期准备工作中，还需要对材料进行重点衡量。首先，从预应力钢筋混凝土管入手进行研究不难发现，材料准备工作应当以以下几点为核心逐步推进：管材的设计强度应当达到一定标准，与此同时，抗裂性能也要达到压力指标，如若不然就不能允许该类材料进入施工现场；插口以及承口具有较为光洁的工作面，凹凸度在2mm以内，且不存在脱皮、刻痕、灰渣以及蜂窝等情况，钢筋保护层厚度小于止胶台高度；管体的内外表面均不存在缺陷，例如，碰伤、裂纹、空鼓以及漏筋等，而且保护层也不存在脱落、裂纹以及空鼓情况；管体的外表面存有厂质检部门签章、制造与出厂日期、出厂水压试验结果、型号、出厂合格证等。
其次，在接口胶圈方面，要确保其材料符合以下两项内容：如果管道接口属于承插式，则所密封胶圈的材质应为具有较高耐腐蚀性能的橡胶，施工人员要对胶圈进行详细检查，确保其不存在飞边、气泡、破损以及割裂等情况，然后对其进行密封处理，并保证其具体参数均符合相关设计规范，例如，几何尺寸、抗拉力、壓缩力以及硬度等；密封胶圈相关检验报告齐全。密封胶圈在进场前，施工人员还要对其进行随机抽检，确保其具体参数符合出厂合格标准。
最后，水泥：采用强度等级32.5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后應对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家行标准。当对水泥质量有怀疑或水泥出广超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。
3.机械设备与作业条件
首先，施工人员要结合管线的实际参数，择取相应的机械设备：工具：普通压力表、手锤、螺丝刀、钳子、线坠、水平尺、弧形抹子、刷子以及浆筒等；设备：空气压缩机、管堵、吊具、钢筋切断机、千斤顶、倒链、发电机、切管机、振动夯、压路机、运输车辆、自卸载重汽车、挖掘机以及汽车吊等。其次，施工人员要通过坑探以及物探等方式，严格勘查地下管线以及相关设施无，并保证地下水位至少低于槽底0.5m。
二、施工技术
1.开挖沟槽
现阶段，沟槽开挖施工中，挖深要确保沟槽侧面值不小于30cm，但机械作业过程中极易发生开挖过量的情况，因此，施工人员开挖过程中，要预后20cm的槽底土层，然后通过人工开挖的方式，进行精细作业。人工开挖过程中，要保证槽深在1.8cm左右，且开挖间隔、深度不超过50m，这样有利于保证沟槽均匀荷载管体重量，进而保证工程质量。
2.管道安装
管道安装前期，施工人员要对基槽进行彻底清扫，确保其内部不存在污染物以及杂物，并通过规范操作对问题高发环节进行恰当处理，保证施工质量。如果个别土层的稳定性较为欠缺，施工人员在沟槽前期检测过程中，要明确记录其地理位置，然后对其进行有效的夯实处理，最后才可以安装管道。管道安装过程中，地基稳定性至关重要，它会直接影响工程的总体施工质量，因此，施工人员要严格遵照相关规定的标准要求勘查地基。如果施工过程中，槽底存在含水量过高以及土质较为疏松等问题，施工人员要及时将问题反应给施工设计人员，并由设计人员结合实际含水量，制定针对性应对策略。
3.接口衔接
施工人员要确保管体的具体参数与我国相关规定的标准相符，例如，尺寸大小、质量以及规格等。施工人员要于管道安装之前，复检其质量，确保其接口参数、橡胶参数的配备管材厂一致，只有这样，才能保证管材的特性、质量一致，如果个别管节与检测标准不符，要对其进行返厂处理，避免其进入施工现场；检查棺材内外表面，如果出现掉角、脱落以及裂缝等情况，要对其进行及时补修，避免投入使用后，引水压过大出现爆管情况；对管道接口进行作面、接口清洁处理，按照要求，在插口上套牢橡胶圈；安装过程中，保证管口间距不低于5mm；转弯处，不能裁断管体，而是在两个管口处衔接相应的金属管件，确保转弯处的管体稳固，并对金属管件进行防腐处理。
在市政给排水工程的预应力钢筋混凝土管道施工过程中，施工人员只有不断细化分析施工各个环节，不断创新与完善自身的施工技术，才能促使给排水系统具有良好的施工质量，提高市政工程的整体能效。
参考文献：
[1] 马建超，尹秋月.市政给排水的预应力钢筋混凝土管道施工技术[J].科学时代，2015（14）.
[2] 周明.浅述市政给排水预应力钢筋混凝土管道施工技术[J].商品与质量，2015（48）.
关键词：市政给排水；预应力钢筋混凝土；管道施工技术
在经济发展的同时，建筑需求不断增加，而给排水工程在作为其中不可或缺的重要组成部分，其施工质量将会对用户的使用满意度带来直接影响。因此，提高现代城市生活指标最为有效的途径，就需要通过给排水效能来实现，这就对施工人员提出了更高的要求，不仅要将该项工作重视起来，更应当以提高自身专业水平为己任，通过多种途径提高施工质量。在技术不断创新发展的同时，市政给排水工程中也逐渐引进了新技术及新设备，这就为工程质量的提升打下了坚实的基础，相对的系统也会更加趋于稳定状态。
一、施工前期的准备工作
1.技术准备
首先，在正式投入施工前，施工单位需要对施工图纸进行严格及细致的审查，在这一过程中不仅需要对图纸内容的完整性及真实性进行确认，更对图纸与工程实际情况的相符程度进行衡量，而后才能制定施工组织方案，突出施工流程中的重点及难度，做好技术交底工作；其次，施工单位要精准把控施工管线与实际情况下的管线构筑物高程等项目之间的关联性特点，在结合工程实际需求的基础上，对其进行进一步审核，而后将细化内容全部标注在施工图纸上；第三，施工单位要为施工人员分配施工交接桩及复测工作，在条件允许的情况下，还需要做好保护桩体工作，相对的桩点加密工作也是必不可少的；最后，施工单位要对施工人员下达管节水压试验等试验任务，在将其与施工现场的实际情况进行综合衡量的同时，对砂浆混合比例进行最终确认。
2.材料准备
在实际施工过程中，施工质量不仅会受到施工技术的直接影响，材料更是影响因素中尤为重要的一部分，因此，前期准备工作中，还需要对材料进行重点衡量。首先，从预应力钢筋混凝土管入手进行研究不难发现，材料准备工作应当以以下几点为核心逐步推进：管材的设计强度应当达到一定标准，与此同时，抗裂性能也要达到压力指标，如若不然就不能允许该类材料进入施工现场；插口以及承口具有较为光洁的工作面，凹凸度在2mm以内，且不存在脱皮、刻痕、灰渣以及蜂窝等情况，钢筋保护层厚度小于止胶台高度；管体的内外表面均不存在缺陷，例如，碰伤、裂纹、空鼓以及漏筋等，而且保护层也不存在脱落、裂纹以及空鼓情况；管体的外表面存有厂质检部门签章、制造与出厂日期、出厂水压试验结果、型号、出厂合格证等。
其次，在接口胶圈方面，要确保其材料符合以下两项内容：如果管道接口属于承插式，则所密封胶圈的材质应为具有较高耐腐蚀性能的橡胶，施工人员要对胶圈进行详细检查，确保其不存在飞边、气泡、破损以及割裂等情况，然后对其进行密封处理，并保证其具体参数均符合相关设计规范，例如，几何尺寸、抗拉力、壓缩力以及硬度等；密封胶圈相关检验报告齐全。密封胶圈在进场前，施工人员还要对其进行随机抽检，确保其具体参数符合出厂合格标准。
最后，水泥：采用强度等级32.5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后應对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家行标准。当对水泥质量有怀疑或水泥出广超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。
3.机械设备与作业条件
首先，施工人员要结合管线的实际参数，择取相应的机械设备：工具：普通压力表、手锤、螺丝刀、钳子、线坠、水平尺、弧形抹子、刷子以及浆筒等；设备：空气压缩机、管堵、吊具、钢筋切断机、千斤顶、倒链、发电机、切管机、振动夯、压路机、运输车辆、自卸载重汽车、挖掘机以及汽车吊等。其次，施工人员要通过坑探以及物探等方式，严格勘查地下管线以及相关设施无，并保证地下水位至少低于槽底0.5m。
二、施工技术
1.开挖沟槽
现阶段，沟槽开挖施工中，挖深要确保沟槽侧面值不小于30cm，但机械作业过程中极易发生开挖过量的情况，因此，施工人员开挖过程中，要预后20cm的槽底土层，然后通过人工开挖的方式，进行精细作业。人工开挖过程中，要保证槽深在1.8cm左右，且开挖间隔、深度不超过50m，这样有利于保证沟槽均匀荷载管体重量，进而保证工程质量。
2.管道安装
管道安装前期，施工人员要对基槽进行彻底清扫，确保其内部不存在污染物以及杂物，并通过规范操作对问题高发环节进行恰当处理，保证施工质量。如果个别土层的稳定性较为欠缺，施工人员在沟槽前期检测过程中，要明确记录其地理位置，然后对其进行有效的夯实处理，最后才可以安装管道。管道安装过程中，地基稳定性至关重要，它会直接影响工程的总体施工质量，因此，施工人员要严格遵照相关规定的标准要求勘查地基。如果施工过程中，槽底存在含水量过高以及土质较为疏松等问题，施工人员要及时将问题反应给施工设计人员，并由设计人员结合实际含水量，制定针对性应对策略。
3.接口衔接
施工人员要确保管体的具体参数与我国相关规定的标准相符，例如，尺寸大小、质量以及规格等。施工人员要于管道安装之前，复检其质量，确保其接口参数、橡胶参数的配备管材厂一致，只有这样，才能保证管材的特性、质量一致，如果个别管节与检测标准不符，要对其进行返厂处理，避免其进入施工现场；检查棺材内外表面，如果出现掉角、脱落以及裂缝等情况，要对其进行及时补修，避免投入使用后，引水压过大出现爆管情况；对管道接口进行作面、接口清洁处理，按照要求，在插口上套牢橡胶圈；安装过程中，保证管口间距不低于5mm；转弯处，不能裁断管体，而是在两个管口处衔接相应的金属管件，确保转弯处的管体稳固，并对金属管件进行防腐处理。
在市政给排水工程的预应力钢筋混凝土管道施工过程中，施工人员只有不断细化分析施工各个环节，不断创新与完善自身的施工技术，才能促使给排水系统具有良好的施工质量，提高市政工程的整体能效。
参考文献：
[1] 马建超，尹秋月.市政给排水的预应力钢筋混凝土管道施工技术[J].科学时代，2015（14）.
[2] 周明.浅述市政给排水预应力钢筋混凝土管道施工技术[J].商品与质量，2015（48）.