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摘要：要推动水利工程建设就必须加强对水利工程施工技术的研究，碾压混凝土施工技术就是水利工程施工技术的一种。本文重点探讨了水利工程中碾压混凝土施工技术。
关键词：水利工程；碾压混凝土；施工质量
引言
碾压混凝土施工技术是混凝土建设水利工程的重要性施工技術手段之一，是水利工程中性能良好，成本较低的新型混凝土材料。但是实际建设的过程中依旧存在着一定的问题，引发质量问题。因此必须对碾压混凝土施工中出现的问题进行分析，提出合理化的建议。
1.碾压混凝土施工中的问题
碾压混凝土由于生产进度较快，工作面上人员、设备众多，对工序衔接提出了更高的要求。工序的顺利衔接和开展需要质量和技术服务先行。但以上两点如不能很好的执行，碾压混凝土在生产过程中，常常出现一系列的质量缺陷和质量问题。具体体现为以下几个方面。
1.1施工前的准备工作不足
表现为忙而乱。建筑工程有自身的特殊性，在建设的前期，投入较大，建筑材料，各方人员，工器具等大部分要到位。各方往往在考虑自己的既得利益的基础上，才考虑整体利益。在施工技术方面，只是借助于同行或同类型的工程的施工经验和技术，各方面都在试运行，这样不可避免地引发一些矛盾。
（1）设计图纸和施工场面存在差异。设计图纸在施工前大部分已经完成，但在具体的施工现场，设计图纸与现实的施工场地仍存在一些差异，尤其在岩基面施工阶段。虽在施工项目招投标阶段，进行了现场答疑，但仍不能完全吻合。
（2）监理方未完全到位。为进行全方位、全过程的监督，第三方（监理）的监督机构必须健全。而在施工初期，监理的监督体系并不完善，对施工的全过程也未进行监督，而对重要部位未重点监控，对隐蔽工程未进行及时的验收。
（3）业主缺乏统筹管理的经验。主办方（业主）缺乏全盘考虑，缺乏如何维护项目的整体利益。在施工现场，业主往往只抓生产进度，而后只一味的节省投资。有些工作是需要做一些准备工作的，如预埋件、支撑系统等，耗费了大量的人力、物力，而业主在经营核算中，成本核算并不一定都科学合理，往往多考虑了成品的成本，而对半成品，预埋件等工作考虑较少，这样大大降低了施工人员的积极性。
（4）施工方人员参差不齐，个人技术水平有待提高。项目部成立之初，涌进了大量的施工人员。他们虽分在不同的班组，但对施工工序内容并不一定熟悉，对施工要领掌握并不熟练。如：碾压混凝土施工时，按照工作内容，往往划分为混凝土班、木工班、钢筋班，对具体的岗位职责和操作要领，没有明确的划分，每个班员并不能做到心中有数。对施工人员的专业技能有待于继续加强，对其质量意识有待于提高。
（5）质保体系不完善，质量意识不浓。质量管理属于动态管理过程，不仅需要体系的保障，还需员工质量意识的提高。在施工初期现场，往往无完整的质保体系以及分层次的质量检查人员。工序的质量得不到保证。而在班级初检中，并无较高的质量意识，他们只完成生产任务，未做到生产与质量的完整统一。
1.2施工中经验不足，指挥不力
表现为场面乱、工序衔接不当。对于大多数的水电工程而言，虽有类似地方，但由于功能各异、作用不同、个体之间又存在较大的差异。对于施工现场的指挥者来讲，往往借助于其他工程的类似经验，而对本工程的特殊情况，很难做出正确的应急反应。碾压混凝土施工进度较快，设备使用费很高，施工场面常出现忙而乱的情况。具体体现为以下几方面。
（1）未制定确实可行的生产计划，导致工序衔接紊乱。生产管理人员他们往往只抓生产，不允许看见人员、材料和设备的闲置。工作的流程是由合格的工序一道接一道进行下去的，但必须有质量的保证和技术的指导在前。在碾压混凝土施工时，只考虑大面上设备的碾压，而忽略了边角料的处理和及时补浆，导致拆模后出现蜂窝、麻面等质量问题。
（2）未根据生产计划和重要性来进行生产活动。工程分重点部位和重点部分。对碾压混凝土施工而言，如迎水面部位的施工就必须精细，到位，因为此部位有钢筋网的铺设。必须按照图纸准确无误地铺设钢筋，保证其间距、保护层。此部位施工完拆模后经常出现露筋、麻面等质量问题。
（3）未及时反馈质量情况。而在施工场面，常出现上面喊一阵，下面紧一阵的质量监控情况，未做到全过程的监控。如：碾压混凝土在进行工序验收时，才指出质量问题，做一些现场的补救工作，而在作业的生产过程中，并未严格按照操作要点进行施工。
（4）未及时进行技术交底。生产的最直接的创造者在班组，而班组人员往往是临时组合为主，缺乏对生产任务的技术要求有深入的了解。如：在碾压混凝土木工队在加固模板时，先埋设插筋，后把拉杆焊在插筋上。对插筋的埋入深度和位置需按照预埋件图纸做规范要求。而现场常出现插筋或深、或浅、或不在一条线的情况，给模板的加固留下隐患，同时不利于碾压设备的施工。
（5）对施工全过程，质量管理为进行全覆盖。在碾压混凝土施工时，常出现夜间施工没有质量检查员的情况，而班组质量意识较弱，一味的追求进度。尤其是对于隐蔽工程未进行及时的验收，这样，或导致工序质量下降，或造成了工程的延误。
1.3施工后，消极待命
为下一道工序进行未做积极准备。碾压混凝土施工是一个可持续的生产过程，为保证质量，要求工序必须衔接，而工序的生产任务分属与不同的班组，常出现分工不明、任务不清、控制要点不明的情况，具体体现为以下几个方面。
（1）生产协调不力。在每一层面上的管理者，必须做到生产、质量、技术的协调统一，常出现管理者主抓生产，而忽略质量、技术的情况。在碾压混凝土生产时，工序分属与班组，往往出现工作面无人，设备闲置的情况。
（2）在项目的进行中，常出现奖惩制度不明。碾压混凝土是大体积混凝土的生产，进度很快，项目管理者往往把生产进度奖过大宣传，奖额度较大，而随之带来的质量问题，对质量方面的惩罚却很小，只是象征性的，长此以往，就会导致重生产、轻质量的情况。 （3）班组分工不细，任务不明，对施工要领掌握不透。碾压混凝土的持续生产，对工序衔接要求很高，须项目的参与人员在施工现场交接班。在现场生产中，常出现人们疲于应付，而现场工序衔接不上的情况。在碾压混凝土施工时，指挥设备生产和模板边侧部位的混凝土振捣可能分属于不同的班组。振捣必须均匀、密实、分层、深入下层结合处。常出现大面碾压已完，但边角混凝土还没振捣完的情况。
2.碾压混凝施工过程中问题的解决对策
对此，为保证项目质量和碾压混凝土生产的可持续性，必须设立完整的技术规范操作规程和质量保证体系，对项目班组实行矩阵式的管理，既受限于生产管理部门，又受限于质量和技术管理部门。在奖惩方面，给各个部门已较平等的权利。同时，在班组设置专属的技术员、质量员，并赋予他们管理本班组人员的权利。这样，才能对碾压混凝土生产进行规范化作业提供建议，为其施工技术研究提供场地，避免质量问题的出现。具体采取以下措施。
①保证体系的建立和施工前的培训和技术交底。项目的完成需有一个完整的体系做保证，对于碾压混凝土生产而言，不仅要有生产指挥系统，还需有完整的技术保证传达系统和质量保证系统。如技术层面设计，从班组、中队、技术部门、项目部各有相应的技术人员；质保系统实现监理监督，施工队“三检”的质量检查制度。设有生产周报、质量周报、技术组织设计或施工方案等，并定期召开生产和质量大会，总结出现的问题和应注意的事项。召集相关人员，进行相关的业务培训，使其知晓业务的操作要领和注意事项。在班组召开班前会时，除明确施工任务外，还要进行技术交底。要施工人员明确干什么，還要知道如何干，怎么干。这样，全员参与质量管理，侧重过程控制，同时知道工作流程和控制要点，才能做到心中有数，按时保质保量完成生产任务。
②施工中各方人员深度融合，保证工序的畅通。施工场地中，项目参与方较多，虽各自的分工和职责不同，但有个共同点，各自的个体利益必须符合项目的整体利益，即保证工程顺利进行、工序的畅通。如在碾压混凝土施工时，必须先了解技术规范和要求，岩基面处理（干净，湿润）———（个别地方隐蔽工程处理）———铺设砂浆———上料———平仓，碾压———边角料处理，周而复始；但在工序进行中，质量检查必须合格（主控项目达优，一般项目合格）；在此基础上完成进度目标。检查人员要进行过程控制，施工人员要有负责的态度，明确技术要求和质控要点，尽量少返工。参与人员必须理解工序的要求、技术的要点、质量的尺度，才能有效地保证工序的畅通，从而推进生产任务的完成。
③施工后工序的顺利衔接，即时总结，奖惩分明。每个工序的侧重点不同，随之而来的生产任务和技术要求也不一样。根据生产目的的需要，项目部形成了不同的班组。如碾压混凝土施工中队中，分为不同的班组，各个班组有不同的内容。工程实行流水作业，这样出现，一个工作面上工程量大，另一个工作面上却人员闲置。避免此问题，生产调度人员，从大局出发，对人员进行合理的调配（当然要确认工作量），从而保证工序的合理的衔接。召开生产调度会和质量分析调查会，对完成任务较快、服从统一安排的班组，进行奖励，但必须按照工艺流程，且保证施工质量。把进度奖和质量奖放在同等重要的地位，以保证施工质量，为工序的开展、衔接奠定良好的基础。
3.结束语
综上所述，碾压混凝土技术以其特有的优势在水利工程施工的过程中得到了广泛的应用，但是不可避免的存在着一些问题，本文就从碾压混凝土的施工生产、质量、技术等方面对其施工过程中存在的问题进行了分析，并提出了有针对性的解决对策，希望对于今后碾压混凝施工有所帮助。
参考文献：
[1]水利工程大坝施工过程中碾压混凝土施工的技术分析[J].杨本善.科技创新与应用.2017（11）
[2]碾压混凝土大坝施工在水利工程中的运用[J].张圣军.智能城市.2017（07）
关键词：水利工程；碾压混凝土；施工质量
引言
碾压混凝土施工技术是混凝土建设水利工程的重要性施工技術手段之一，是水利工程中性能良好，成本较低的新型混凝土材料。但是实际建设的过程中依旧存在着一定的问题，引发质量问题。因此必须对碾压混凝土施工中出现的问题进行分析，提出合理化的建议。
1.碾压混凝土施工中的问题
碾压混凝土由于生产进度较快，工作面上人员、设备众多，对工序衔接提出了更高的要求。工序的顺利衔接和开展需要质量和技术服务先行。但以上两点如不能很好的执行，碾压混凝土在生产过程中，常常出现一系列的质量缺陷和质量问题。具体体现为以下几个方面。
1.1施工前的准备工作不足
表现为忙而乱。建筑工程有自身的特殊性，在建设的前期，投入较大，建筑材料，各方人员，工器具等大部分要到位。各方往往在考虑自己的既得利益的基础上，才考虑整体利益。在施工技术方面，只是借助于同行或同类型的工程的施工经验和技术，各方面都在试运行，这样不可避免地引发一些矛盾。
（1）设计图纸和施工场面存在差异。设计图纸在施工前大部分已经完成，但在具体的施工现场，设计图纸与现实的施工场地仍存在一些差异，尤其在岩基面施工阶段。虽在施工项目招投标阶段，进行了现场答疑，但仍不能完全吻合。
（2）监理方未完全到位。为进行全方位、全过程的监督，第三方（监理）的监督机构必须健全。而在施工初期，监理的监督体系并不完善，对施工的全过程也未进行监督，而对重要部位未重点监控，对隐蔽工程未进行及时的验收。
（3）业主缺乏统筹管理的经验。主办方（业主）缺乏全盘考虑，缺乏如何维护项目的整体利益。在施工现场，业主往往只抓生产进度，而后只一味的节省投资。有些工作是需要做一些准备工作的，如预埋件、支撑系统等，耗费了大量的人力、物力，而业主在经营核算中，成本核算并不一定都科学合理，往往多考虑了成品的成本，而对半成品，预埋件等工作考虑较少，这样大大降低了施工人员的积极性。
（4）施工方人员参差不齐，个人技术水平有待提高。项目部成立之初，涌进了大量的施工人员。他们虽分在不同的班组，但对施工工序内容并不一定熟悉，对施工要领掌握并不熟练。如：碾压混凝土施工时，按照工作内容，往往划分为混凝土班、木工班、钢筋班，对具体的岗位职责和操作要领，没有明确的划分，每个班员并不能做到心中有数。对施工人员的专业技能有待于继续加强，对其质量意识有待于提高。
（5）质保体系不完善，质量意识不浓。质量管理属于动态管理过程，不仅需要体系的保障，还需员工质量意识的提高。在施工初期现场，往往无完整的质保体系以及分层次的质量检查人员。工序的质量得不到保证。而在班级初检中，并无较高的质量意识，他们只完成生产任务，未做到生产与质量的完整统一。
1.2施工中经验不足，指挥不力
表现为场面乱、工序衔接不当。对于大多数的水电工程而言，虽有类似地方，但由于功能各异、作用不同、个体之间又存在较大的差异。对于施工现场的指挥者来讲，往往借助于其他工程的类似经验，而对本工程的特殊情况，很难做出正确的应急反应。碾压混凝土施工进度较快，设备使用费很高，施工场面常出现忙而乱的情况。具体体现为以下几方面。
（1）未制定确实可行的生产计划，导致工序衔接紊乱。生产管理人员他们往往只抓生产，不允许看见人员、材料和设备的闲置。工作的流程是由合格的工序一道接一道进行下去的，但必须有质量的保证和技术的指导在前。在碾压混凝土施工时，只考虑大面上设备的碾压，而忽略了边角料的处理和及时补浆，导致拆模后出现蜂窝、麻面等质量问题。
（2）未根据生产计划和重要性来进行生产活动。工程分重点部位和重点部分。对碾压混凝土施工而言，如迎水面部位的施工就必须精细，到位，因为此部位有钢筋网的铺设。必须按照图纸准确无误地铺设钢筋，保证其间距、保护层。此部位施工完拆模后经常出现露筋、麻面等质量问题。
（3）未及时反馈质量情况。而在施工场面，常出现上面喊一阵，下面紧一阵的质量监控情况，未做到全过程的监控。如：碾压混凝土在进行工序验收时，才指出质量问题，做一些现场的补救工作，而在作业的生产过程中，并未严格按照操作要点进行施工。
（4）未及时进行技术交底。生产的最直接的创造者在班组，而班组人员往往是临时组合为主，缺乏对生产任务的技术要求有深入的了解。如：在碾压混凝土木工队在加固模板时，先埋设插筋，后把拉杆焊在插筋上。对插筋的埋入深度和位置需按照预埋件图纸做规范要求。而现场常出现插筋或深、或浅、或不在一条线的情况，给模板的加固留下隐患，同时不利于碾压设备的施工。
（5）对施工全过程，质量管理为进行全覆盖。在碾压混凝土施工时，常出现夜间施工没有质量检查员的情况，而班组质量意识较弱，一味的追求进度。尤其是对于隐蔽工程未进行及时的验收，这样，或导致工序质量下降，或造成了工程的延误。
1.3施工后，消极待命
为下一道工序进行未做积极准备。碾压混凝土施工是一个可持续的生产过程，为保证质量，要求工序必须衔接，而工序的生产任务分属与不同的班组，常出现分工不明、任务不清、控制要点不明的情况，具体体现为以下几个方面。
（1）生产协调不力。在每一层面上的管理者，必须做到生产、质量、技术的协调统一，常出现管理者主抓生产，而忽略质量、技术的情况。在碾压混凝土生产时，工序分属与班组，往往出现工作面无人，设备闲置的情况。
（2）在项目的进行中，常出现奖惩制度不明。碾压混凝土是大体积混凝土的生产，进度很快，项目管理者往往把生产进度奖过大宣传，奖额度较大，而随之带来的质量问题，对质量方面的惩罚却很小，只是象征性的，长此以往，就会导致重生产、轻质量的情况。 （3）班组分工不细，任务不明，对施工要领掌握不透。碾压混凝土的持续生产，对工序衔接要求很高，须项目的参与人员在施工现场交接班。在现场生产中，常出现人们疲于应付，而现场工序衔接不上的情况。在碾压混凝土施工时，指挥设备生产和模板边侧部位的混凝土振捣可能分属于不同的班组。振捣必须均匀、密实、分层、深入下层结合处。常出现大面碾压已完，但边角混凝土还没振捣完的情况。
2.碾压混凝施工过程中问题的解决对策
对此，为保证项目质量和碾压混凝土生产的可持续性，必须设立完整的技术规范操作规程和质量保证体系，对项目班组实行矩阵式的管理，既受限于生产管理部门，又受限于质量和技术管理部门。在奖惩方面，给各个部门已较平等的权利。同时，在班组设置专属的技术员、质量员，并赋予他们管理本班组人员的权利。这样，才能对碾压混凝土生产进行规范化作业提供建议，为其施工技术研究提供场地，避免质量问题的出现。具体采取以下措施。
①保证体系的建立和施工前的培训和技术交底。项目的完成需有一个完整的体系做保证，对于碾压混凝土生产而言，不仅要有生产指挥系统，还需有完整的技术保证传达系统和质量保证系统。如技术层面设计，从班组、中队、技术部门、项目部各有相应的技术人员；质保系统实现监理监督，施工队“三检”的质量检查制度。设有生产周报、质量周报、技术组织设计或施工方案等，并定期召开生产和质量大会，总结出现的问题和应注意的事项。召集相关人员，进行相关的业务培训，使其知晓业务的操作要领和注意事项。在班组召开班前会时，除明确施工任务外，还要进行技术交底。要施工人员明确干什么，還要知道如何干，怎么干。这样，全员参与质量管理，侧重过程控制，同时知道工作流程和控制要点，才能做到心中有数，按时保质保量完成生产任务。
②施工中各方人员深度融合，保证工序的畅通。施工场地中，项目参与方较多，虽各自的分工和职责不同，但有个共同点，各自的个体利益必须符合项目的整体利益，即保证工程顺利进行、工序的畅通。如在碾压混凝土施工时，必须先了解技术规范和要求，岩基面处理（干净，湿润）———（个别地方隐蔽工程处理）———铺设砂浆———上料———平仓，碾压———边角料处理，周而复始；但在工序进行中，质量检查必须合格（主控项目达优，一般项目合格）；在此基础上完成进度目标。检查人员要进行过程控制，施工人员要有负责的态度，明确技术要求和质控要点，尽量少返工。参与人员必须理解工序的要求、技术的要点、质量的尺度，才能有效地保证工序的畅通，从而推进生产任务的完成。
③施工后工序的顺利衔接，即时总结，奖惩分明。每个工序的侧重点不同，随之而来的生产任务和技术要求也不一样。根据生产目的的需要，项目部形成了不同的班组。如碾压混凝土施工中队中，分为不同的班组，各个班组有不同的内容。工程实行流水作业，这样出现，一个工作面上工程量大，另一个工作面上却人员闲置。避免此问题，生产调度人员，从大局出发，对人员进行合理的调配（当然要确认工作量），从而保证工序的合理的衔接。召开生产调度会和质量分析调查会，对完成任务较快、服从统一安排的班组，进行奖励，但必须按照工艺流程，且保证施工质量。把进度奖和质量奖放在同等重要的地位，以保证施工质量，为工序的开展、衔接奠定良好的基础。
3.结束语
综上所述，碾压混凝土技术以其特有的优势在水利工程施工的过程中得到了广泛的应用，但是不可避免的存在着一些问题，本文就从碾压混凝土的施工生产、质量、技术等方面对其施工过程中存在的问题进行了分析，并提出了有针对性的解决对策，希望对于今后碾压混凝施工有所帮助。
参考文献：
[1]水利工程大坝施工过程中碾压混凝土施工的技术分析[J].杨本善.科技创新与应用.2017（11）
[2]碾压混凝土大坝施工在水利工程中的运用[J].张圣军.智能城市.2017（07）