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摘 要："五步管理法"即规范准备行为、探索高效录取方法、优化巡检记录方式、延长资料全准期、提高常见故障的处理能力。用"五步法管理"对抽油机井管理中的巡前准备、巡井记录、录取、日常管理和故障处理五方面进行规范和标准。推广应用后，提高了油井资料录取效率和全准水平，提升了采油工综合素质，对于提高现阶段油田抽油机井管理水平具有较好的效果。
关键词：五步法管理；管理水平
前 言 抽油机设备是油田机械采油过程中重要的生产设备，抽油机设备状态好坏直接影响油田的原油生产。为了使抽油机设备效益最大化、成本支出最小化，就必须进行有效的抽油机设备管理，切实提高抽油机设备规范化管理水平。抽油机结构简单，使用可靠，操作维护方便，可以在恶劣的条件下长期可靠的工作，在油田的开采中得到了广泛的应用。但是抽油机也有一些常见的故障，掌握这些常见的故障进行分析并掌握处理方法，对延长抽油机的使用寿命是非常有效的。进行抽油机设备管理，要遵循以下原则：①抽油机设备生命周期内的效益最大化原则；②设备精细管理原则；③宏观设备管理和重点设备跟踪管理原则；④抽油机重复利用，发挥资本效益最大化原则。
l “五步管理法”的形成
抽油机井现场检查涉及到数据录取、资料填报、全准计算、压力调控、常见问题分析及判斷与处理等多个环节。针对井数、工作量不断增加，人员不变的实际情况，由于对抽油机井管理流程中每一个环节缺乏统一的规范标准，经验重于技术管理的现象制约了整体管理水平的提高。
目前，抽油机井生产规模的逐步扩大与控制人员配置的矛盾日益突出，对精细管理水平、效率与人员综合素质提出了更高的要求。通过现场跟踪查找问题，分析影响资料录取质量的关键因素，总结交流好的经验做法，加强精细化、规范化并倡导智能化管理，形成了统一、规范的抽油机井管理模式——“五步管理法”，即“规范准备行为、探索高效录取方法、优化巡检记录方式、延长资料全准期、提高常见故障的处理能力”。
2 实施步骤
（1）规范准备行为，保障巡检顺利进行。针对工具准备不充分，常规问题不能及时有效处理，影响有效巡检时间的问题，规范巡井前的准备行为。准备常用的5项工具（管钳、防盗搬手、棉纱、活动扳手及螺丝刀）、必用的4项工具（压力表、瞬时水量流量计、巡回检查记录本及笔）和备用的4项工具（锯条、黄油、机油及计数器）。做好巡检前的准备工作，带齐使用物品，保证工作效率。尤其是要注意安全，测电流时要双手戴绝缘手套，检查抽油机周围时要在护栏以外进行，检查井口压力时，站位要正确，不能站在驴头的下方，以防高空落物。
（2）优选参数录取方法，提高巡检工作时效。
针对录取工作点多、工作量大的实际，根据井间、井内各项参数变化规律，确定优选参数录取方法，能有效减少工作量，提高巡井效率。如同一井排泵压、敞注井、油套压平衡井及顶破裂压力抽油机井的参数录取都有规律可循，制定出具体的标准，不但能减少工作量，还可以提高录取质量。对于遇到维修关井、钻关开井等特殊情况，制定连取四个参数值的特殊标准，直到压力水量稳定为止。
（3）优化数据记录方式，确保资料全准和工作交接。
针对巡检记录本凭水井工个人习惯记录，全准的计算与判断用时较长，尤其在串休交接班时不同程度影响全准控制的问题，统一规范了单井巡检记录模式。例如：①统一采用单页单井连续记录模式（每页30天）；②单井须注明基础信息（配注、破裂压力、巡井时间、测试资料及连通油水井等）；③统一规定录取数据（统一表）的记录格式。对于长停井和报废井要建立巡查台账，台账上要注明巡检时间、巡检人、巡检情况等信息，要求每4小时巡检一次。对暂时未注灰封井的报废井，加强巡检频次，并建立专门的台账。
（4）整合常规管理工作，延长资料全准期。针对临时性维护工作的随机性强，频繁开关闸门造成压力水量波动较大的实际，整合常规管理工作，延长资料全准期。具体做法如下：①搞好日常维护、维修与洗井、测试结合工作，测前做好防腐、润滑、调整和清洁的管理，减少测试后因反复开关闸门，压力波动变化引起的堵水嘴现象；②加强水井班与测试班的沟通与协调，获得稳定的测试资料。
（5）强化培训与考核管理，提高常见故障的防治能力。针对水井工对各种常见故障判断与处理水平差别较大的实际，加强了安全标准化操作的培训，规范了各种常见故障的处理方式与流程，编写了安全标准化操作规程与事故处理流程。要求每周进行一次培训，对并按时加参培训人员进行严格考核，对考核不合格的职工再培训再考核，合格率要求达到100%。例如：①压力表常见问题的判断、预防和处理；②瞬时流量检测仪常见问题的判断、预防和处理；③水表不转原因分析和判断方法；④压力或水量突然变化的原因判断及处理方法；⑤套压高于油压原因分析及处理方法。
3 结语
通过一年来“五步管理法”的实施和推广，抽油机井合格率从实施初期的84.8%上升至目前的88.9%，全准率水平从初期的79.3%上升至目前的91.1%。
关键词：五步法管理；管理水平
前 言 抽油机设备是油田机械采油过程中重要的生产设备，抽油机设备状态好坏直接影响油田的原油生产。为了使抽油机设备效益最大化、成本支出最小化，就必须进行有效的抽油机设备管理，切实提高抽油机设备规范化管理水平。抽油机结构简单，使用可靠，操作维护方便，可以在恶劣的条件下长期可靠的工作，在油田的开采中得到了广泛的应用。但是抽油机也有一些常见的故障，掌握这些常见的故障进行分析并掌握处理方法，对延长抽油机的使用寿命是非常有效的。进行抽油机设备管理，要遵循以下原则：①抽油机设备生命周期内的效益最大化原则；②设备精细管理原则；③宏观设备管理和重点设备跟踪管理原则；④抽油机重复利用，发挥资本效益最大化原则。
l “五步管理法”的形成
抽油机井现场检查涉及到数据录取、资料填报、全准计算、压力调控、常见问题分析及判斷与处理等多个环节。针对井数、工作量不断增加，人员不变的实际情况，由于对抽油机井管理流程中每一个环节缺乏统一的规范标准，经验重于技术管理的现象制约了整体管理水平的提高。
目前，抽油机井生产规模的逐步扩大与控制人员配置的矛盾日益突出，对精细管理水平、效率与人员综合素质提出了更高的要求。通过现场跟踪查找问题，分析影响资料录取质量的关键因素，总结交流好的经验做法，加强精细化、规范化并倡导智能化管理，形成了统一、规范的抽油机井管理模式——“五步管理法”，即“规范准备行为、探索高效录取方法、优化巡检记录方式、延长资料全准期、提高常见故障的处理能力”。
2 实施步骤
（1）规范准备行为，保障巡检顺利进行。针对工具准备不充分，常规问题不能及时有效处理，影响有效巡检时间的问题，规范巡井前的准备行为。准备常用的5项工具（管钳、防盗搬手、棉纱、活动扳手及螺丝刀）、必用的4项工具（压力表、瞬时水量流量计、巡回检查记录本及笔）和备用的4项工具（锯条、黄油、机油及计数器）。做好巡检前的准备工作，带齐使用物品，保证工作效率。尤其是要注意安全，测电流时要双手戴绝缘手套，检查抽油机周围时要在护栏以外进行，检查井口压力时，站位要正确，不能站在驴头的下方，以防高空落物。
（2）优选参数录取方法，提高巡检工作时效。
针对录取工作点多、工作量大的实际，根据井间、井内各项参数变化规律，确定优选参数录取方法，能有效减少工作量，提高巡井效率。如同一井排泵压、敞注井、油套压平衡井及顶破裂压力抽油机井的参数录取都有规律可循，制定出具体的标准，不但能减少工作量，还可以提高录取质量。对于遇到维修关井、钻关开井等特殊情况，制定连取四个参数值的特殊标准，直到压力水量稳定为止。
（3）优化数据记录方式，确保资料全准和工作交接。
针对巡检记录本凭水井工个人习惯记录，全准的计算与判断用时较长，尤其在串休交接班时不同程度影响全准控制的问题，统一规范了单井巡检记录模式。例如：①统一采用单页单井连续记录模式（每页30天）；②单井须注明基础信息（配注、破裂压力、巡井时间、测试资料及连通油水井等）；③统一规定录取数据（统一表）的记录格式。对于长停井和报废井要建立巡查台账，台账上要注明巡检时间、巡检人、巡检情况等信息，要求每4小时巡检一次。对暂时未注灰封井的报废井，加强巡检频次，并建立专门的台账。
（4）整合常规管理工作，延长资料全准期。针对临时性维护工作的随机性强，频繁开关闸门造成压力水量波动较大的实际，整合常规管理工作，延长资料全准期。具体做法如下：①搞好日常维护、维修与洗井、测试结合工作，测前做好防腐、润滑、调整和清洁的管理，减少测试后因反复开关闸门，压力波动变化引起的堵水嘴现象；②加强水井班与测试班的沟通与协调，获得稳定的测试资料。
（5）强化培训与考核管理，提高常见故障的防治能力。针对水井工对各种常见故障判断与处理水平差别较大的实际，加强了安全标准化操作的培训，规范了各种常见故障的处理方式与流程，编写了安全标准化操作规程与事故处理流程。要求每周进行一次培训，对并按时加参培训人员进行严格考核，对考核不合格的职工再培训再考核，合格率要求达到100%。例如：①压力表常见问题的判断、预防和处理；②瞬时流量检测仪常见问题的判断、预防和处理；③水表不转原因分析和判断方法；④压力或水量突然变化的原因判断及处理方法；⑤套压高于油压原因分析及处理方法。
3 结语
通过一年来“五步管理法”的实施和推广，抽油机井合格率从实施初期的84.8%上升至目前的88.9%，全准率水平从初期的79.3%上升至目前的91.1%。