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摘要：建筑装饰工程工厂化是建筑行业信息化发展的必然趋势，能广泛应用各工厂的成熟技术，装修质量问题可控性，装修垃圾减少及回收利用，利于环保，能降低装饰工程的造价成本，分析了推行工厂化装饰的可行性、意义及存在问题。
关键词：建筑装饰；装饰工厂化；趋势；意义
产业已进入模块时代，而我国的装修业至今仍停留在手工装修的落后状况下。随着科学技术的进步和生活水平的提高，人们对室内环境的要求已经从生存型、功能型向舒适型转变，这就要求我们建筑装饰行业的生产方式也要从劳动密集型向技术集约型转变，要讲品牌、讲环境、讲质量、讲环保、讲效率，传统的施工方式已不能满足社会的要求，借以信息化发展，工厂化装饰的生产方式也就随着社会的发展应运而生。
一、建筑装饰工程工厂化含义
建筑装饰工程工厂是指将建筑装饰工程所需的各种构配件的加工制作与安装，按照施工要求加以分离，构配件完全在各专业工厂里加工和整合，形成成品或半成品，施工现场只是对这些成品或半成品进行选择集成、组合安装。其核心是以工业化为手段，强调注重个性化。如同汽车制造，各主要部件是由各专业工厂提供的系统集成产品，汽车装配线只是将各种部件进行整合装配，而内饰、无线定位等均可按客户个性需要进行选配。工厂化装饰强调部品的后工厂化、现场装配化，要求产品标准化、系列化。对于工厂化装饰这个新生的施工方式，其实就是在装饰工程的施工中提高效率、缩短工期、提高质量、节约能源、节约成本、绿色环保的集中体现。
二、优化工艺 缩短工期
建筑装饰工程，往往分部工程的项目是批量的，如门窗、吊顶、轻质隔墙、饰面板（砖）、细部工程，包括橱柜制作、窗帘盒、窗帘板、散热器罩、门窗套、护栏、扶手、花饰等，这些项目现场手工操作湿作业多，劳动强度大，精密度差，施工过程中造成材料大量浪费，现场用工量大，施工面交叉作业多，平行施工难度大，往往流水施工在关键线路上无法压缩工期。因此，包括组建木制品集成中心、石材数控加工中心、涂装机械化等一系列绿色装修工厂化加工基地，逐步实现产品模数化，制订相关技术标准，生产成品与半成品，统一标准、统一安装。同时，把大量的项目投放工厂生产，进行流水作业，道道质检，严把质量关，提高合格率，各专业厂家平行施工，节省工作面，缩短工期目的。
据统计，实行工厂化施工可缩短工期20%左右。建设部为了提升装饰行业，已将建筑装饰、建筑幕墙等四个行业实行设计、施工一体化企业资质试点，为装饰行业的可持续发展打下了良好基础。装饰企业以自己主要承担的设计、施工任务为依据，主要考虑项目的特点和企业的比较优势，如医院、学校、办公楼、机场、卖场、宾馆、精装楼盘等，由工厂化技术研发中心和设计负责人来制订方案，改变施工程序：涂料及裱糊工程完成后，再进行木制品及配件安装——作为装饰工程的最后一道程序。油漆工序也在工厂完成，既避免了油漆、涂料对木制品及配件的污染，同时提高了质量，缩短了工期。
三、质量可控，把关容易
建筑装饰工厂化装修应用先进的生产设备，通过流水线作业的生产方式来生产。工厂化装修最大的优势是以标准化、系列化的生产工艺，从根本上杜绝手工制作可能出现的差错，保证质量；而且家具、门窗套、踢脚、木隔断全部出图进厂生产、涂油漆，风格上容易统一设计，尺寸上统一安排，整体效果比较协调。现场开工的同时，工厂进行同期生产，待现场基础工程一完工，各种制品就可进入现场拼装，能节约不少时间。由于减少了大量的现场油漆、粘合等工作，大大减少了对室内空气的污染，基本上闻不到油漆气味。标准度高，精细度好，就像家俱厂生产出来的家俱，无论如何比现场手工制作的家俱精良。按《建筑装饰装修工程质量验收规范》行业标准验收时，建设单位和施工单位的责任界定问题也迎刃而解了。
由于工厂化生产采用了机械化施工，准确度高，施工没有钉眼，色差小（一般工厂化制作为模压或贴皮），油漆在无尘空间（烤漆房有双道防尘措施）施工，避免了粉尘交叉污染，油漆表面细腻光滑，同时工厂制作有质量标准可寻，质量有保证，并且可以按照设计单位及建设单位的要求定做。
四、资源节约 环境友好
建筑装饰工厂化装饰不仅可以在产品质量及施工工期上得到大幅度的提升，并且在环保方面也有着明显的优势。有利于解决传统操作所带来的污染和扰民问题。现行装饰采用的饰面板等大都残留有大量甲醛，现场刷漆、刷胶所带来的苯、二甲苯、甲醛等挥发性的有毒物质会在相当长的时期内不断释放。手工过程中必然会产生大量噪音、垃圾，污染环境扰民严重。而工厂化装饰要求全部使用环保材料且生产时粘合剂用量少，产品后场化，现场只是拼装，施工期间少有锤钉等施工噪音和垃圾，不会有甲醛和油漆等气味，完工后即可使用。把大量的项目投放工厂生产，不仅大大减少了安全隐患，有利于文明施工，而且工厂生产基地可以集中管理原材料、半成品、成品。工厂化是实现资源节约型、环境友好型工程的重要措施。
五、节约成本 优化造价
建筑装饰工厂化装饰有利于降低成本。采用工厂化生产，材料的边角料可以得到充分利用，材料利用率提高，批量化、流水化生产，可以达到降低成本的规模效应；机械化操作优势又可使基层与面层、部件与部件的连接方法更为简便经济；加上劳动生产率的提高等因素的影响，成本可大幅降低。木装修工厂化的实践证明其综合成本可降低20%左右。
六、工厂化不健全 有待观念转变
加强部件的模数化、标准化研究工厂化装饰要求部品件的配套性、通用性强，要求部件小型化。这样部品件的加工制作运输、安装均可轻便灵活，而且标准单元的组合灵活机动，可大可小，创造思维的空间被充分扩大，应对市场变化的能力也就增强。这就要求我们采用“模数化协调”原则和方法，去制定各种部品件的规格尺寸，以满足各类设计需求，使其能准确无误的安装到指定的部位，且不同企业生产的部品件可互换。使之形成产品是标准化的，装饰是多样化的。
而目前我国的装饰部品配套性、通用性还很差，只有少量的部品件能满足要求，更多的没有达到系列化、标准化、规模化的要求。这就要求我们大力开展装饰部品件的定型化、配套化、标准化、模数化、系列化的研究，提高产品的可选择性和互换性，做到配置合理，接口方便，能与建筑部品件相配套，并实现规模化生产。
由于现场技术管理内容、方式与传统管理方式完全不同，对技术人员包括设计师基本技能的观念也有很大转变，除了要熟悉和掌握现有的有关设计、施工方法、工艺以及以前的预制装配式方法之外，更要熟悉和了解相关机电专业的配套，对工厂化产品的性能、规格、安装方法、质量控制、施工配合协调知识等也有比较深刻的了解，还要能针对现场的不同情况创造新的工厂化装饰模块和装配方法。
七、结语
装饰工程工厂化已导致装饰业界稍然变革，这种变革是建立在全球化、模块化、信息化等基础上，提高了装饰行业的科技含量，有利于优化行业的竞争结构，促进装饰工艺跨越发展，同时，装饰工程工厂化对承建商赋予了新的使命，装承建商不仅要承担设计和施工，还要负责起各装饰工序生产环节的对接和协调，整个装饰的产业也会在这种变革中日趋集成和完善。
关键词：建筑装饰；装饰工厂化；趋势；意义
产业已进入模块时代，而我国的装修业至今仍停留在手工装修的落后状况下。随着科学技术的进步和生活水平的提高，人们对室内环境的要求已经从生存型、功能型向舒适型转变，这就要求我们建筑装饰行业的生产方式也要从劳动密集型向技术集约型转变，要讲品牌、讲环境、讲质量、讲环保、讲效率，传统的施工方式已不能满足社会的要求，借以信息化发展，工厂化装饰的生产方式也就随着社会的发展应运而生。
一、建筑装饰工程工厂化含义
建筑装饰工程工厂是指将建筑装饰工程所需的各种构配件的加工制作与安装，按照施工要求加以分离，构配件完全在各专业工厂里加工和整合，形成成品或半成品，施工现场只是对这些成品或半成品进行选择集成、组合安装。其核心是以工业化为手段，强调注重个性化。如同汽车制造，各主要部件是由各专业工厂提供的系统集成产品，汽车装配线只是将各种部件进行整合装配，而内饰、无线定位等均可按客户个性需要进行选配。工厂化装饰强调部品的后工厂化、现场装配化，要求产品标准化、系列化。对于工厂化装饰这个新生的施工方式，其实就是在装饰工程的施工中提高效率、缩短工期、提高质量、节约能源、节约成本、绿色环保的集中体现。
二、优化工艺 缩短工期
建筑装饰工程，往往分部工程的项目是批量的，如门窗、吊顶、轻质隔墙、饰面板（砖）、细部工程，包括橱柜制作、窗帘盒、窗帘板、散热器罩、门窗套、护栏、扶手、花饰等，这些项目现场手工操作湿作业多，劳动强度大，精密度差，施工过程中造成材料大量浪费，现场用工量大，施工面交叉作业多，平行施工难度大，往往流水施工在关键线路上无法压缩工期。因此，包括组建木制品集成中心、石材数控加工中心、涂装机械化等一系列绿色装修工厂化加工基地，逐步实现产品模数化，制订相关技术标准，生产成品与半成品，统一标准、统一安装。同时，把大量的项目投放工厂生产，进行流水作业，道道质检，严把质量关，提高合格率，各专业厂家平行施工，节省工作面，缩短工期目的。
据统计，实行工厂化施工可缩短工期20%左右。建设部为了提升装饰行业，已将建筑装饰、建筑幕墙等四个行业实行设计、施工一体化企业资质试点，为装饰行业的可持续发展打下了良好基础。装饰企业以自己主要承担的设计、施工任务为依据，主要考虑项目的特点和企业的比较优势，如医院、学校、办公楼、机场、卖场、宾馆、精装楼盘等，由工厂化技术研发中心和设计负责人来制订方案，改变施工程序：涂料及裱糊工程完成后，再进行木制品及配件安装——作为装饰工程的最后一道程序。油漆工序也在工厂完成，既避免了油漆、涂料对木制品及配件的污染，同时提高了质量，缩短了工期。
三、质量可控，把关容易
建筑装饰工厂化装修应用先进的生产设备，通过流水线作业的生产方式来生产。工厂化装修最大的优势是以标准化、系列化的生产工艺，从根本上杜绝手工制作可能出现的差错，保证质量；而且家具、门窗套、踢脚、木隔断全部出图进厂生产、涂油漆，风格上容易统一设计，尺寸上统一安排，整体效果比较协调。现场开工的同时，工厂进行同期生产，待现场基础工程一完工，各种制品就可进入现场拼装，能节约不少时间。由于减少了大量的现场油漆、粘合等工作，大大减少了对室内空气的污染，基本上闻不到油漆气味。标准度高，精细度好，就像家俱厂生产出来的家俱，无论如何比现场手工制作的家俱精良。按《建筑装饰装修工程质量验收规范》行业标准验收时，建设单位和施工单位的责任界定问题也迎刃而解了。
由于工厂化生产采用了机械化施工，准确度高，施工没有钉眼，色差小（一般工厂化制作为模压或贴皮），油漆在无尘空间（烤漆房有双道防尘措施）施工，避免了粉尘交叉污染，油漆表面细腻光滑，同时工厂制作有质量标准可寻，质量有保证，并且可以按照设计单位及建设单位的要求定做。
四、资源节约 环境友好
建筑装饰工厂化装饰不仅可以在产品质量及施工工期上得到大幅度的提升，并且在环保方面也有着明显的优势。有利于解决传统操作所带来的污染和扰民问题。现行装饰采用的饰面板等大都残留有大量甲醛，现场刷漆、刷胶所带来的苯、二甲苯、甲醛等挥发性的有毒物质会在相当长的时期内不断释放。手工过程中必然会产生大量噪音、垃圾，污染环境扰民严重。而工厂化装饰要求全部使用环保材料且生产时粘合剂用量少，产品后场化，现场只是拼装，施工期间少有锤钉等施工噪音和垃圾，不会有甲醛和油漆等气味，完工后即可使用。把大量的项目投放工厂生产，不仅大大减少了安全隐患，有利于文明施工，而且工厂生产基地可以集中管理原材料、半成品、成品。工厂化是实现资源节约型、环境友好型工程的重要措施。
五、节约成本 优化造价
建筑装饰工厂化装饰有利于降低成本。采用工厂化生产，材料的边角料可以得到充分利用，材料利用率提高，批量化、流水化生产，可以达到降低成本的规模效应；机械化操作优势又可使基层与面层、部件与部件的连接方法更为简便经济；加上劳动生产率的提高等因素的影响，成本可大幅降低。木装修工厂化的实践证明其综合成本可降低20%左右。
六、工厂化不健全 有待观念转变
加强部件的模数化、标准化研究工厂化装饰要求部品件的配套性、通用性强，要求部件小型化。这样部品件的加工制作运输、安装均可轻便灵活，而且标准单元的组合灵活机动，可大可小，创造思维的空间被充分扩大，应对市场变化的能力也就增强。这就要求我们采用“模数化协调”原则和方法，去制定各种部品件的规格尺寸，以满足各类设计需求，使其能准确无误的安装到指定的部位，且不同企业生产的部品件可互换。使之形成产品是标准化的，装饰是多样化的。
而目前我国的装饰部品配套性、通用性还很差，只有少量的部品件能满足要求，更多的没有达到系列化、标准化、规模化的要求。这就要求我们大力开展装饰部品件的定型化、配套化、标准化、模数化、系列化的研究，提高产品的可选择性和互换性，做到配置合理，接口方便，能与建筑部品件相配套，并实现规模化生产。
由于现场技术管理内容、方式与传统管理方式完全不同，对技术人员包括设计师基本技能的观念也有很大转变，除了要熟悉和掌握现有的有关设计、施工方法、工艺以及以前的预制装配式方法之外，更要熟悉和了解相关机电专业的配套，对工厂化产品的性能、规格、安装方法、质量控制、施工配合协调知识等也有比较深刻的了解，还要能针对现场的不同情况创造新的工厂化装饰模块和装配方法。
七、结语
装饰工程工厂化已导致装饰业界稍然变革，这种变革是建立在全球化、模块化、信息化等基础上，提高了装饰行业的科技含量，有利于优化行业的竞争结构，促进装饰工艺跨越发展，同时，装饰工程工厂化对承建商赋予了新的使命，装承建商不仅要承担设计和施工，还要负责起各装饰工序生产环节的对接和协调，整个装饰的产业也会在这种变革中日趋集成和完善。