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摘 要：汽车是现代社会发展和文明的重要标志，也是人们现代生活不可或缺的生产、交通工具，它不仅给人们的生活带来了便利，也为社会经济发展做出了巨大的贡献。同时，汽车生产过程也存在许多不安全因素，如果这些风险未得到有效的管控，会给生产者造成一定的伤害，为了使安全生产管理持续改善提升，降低汽车生产过程安全风险，就必须对汽车生产过程中的不安全因素进行识别，明确安全生产管理的重点，加强管控，从而降低汽车制造企业安全生产风险的发生。
关键词：汽车生产;不安全因素;解决措施
前言
由于国民经济稳定发展，在一定程度上推动了汽车制造企业的快速发展。在汽车制造企业中，如果发生较大的生产安全事故，会严重影响企业的经济效益，降低企业员工的工作积极性，因此，为了不断减少汽车制造企业生产安全事故的发生，本文主要分析汽车制造企业生产安全事故原因，并提出相应的风险管理对策，从而保证汽车制造企业的总体经济效益得到有效提升。
1 汽车制造企业安全生产管理问题
现如今汽车制造企业信息化和自动化程度高，但在提高企业的工作效率同时也存在安全生产责任不明确，安全监督工作不到位、安全生产意识差、安全管理工作薄弱等因素等问题。此外，汽车制造行业在生产过程中，存在产业链条长、涉及面广、生产工艺复杂、存在有毒有害及易燃易爆等危险因素、管理风险等，若管理不到位易发生产事故，故必须高度重视汽车制造业的安全管理工作。
2 汽车制造企业生产安全事故致因
2.1 安全管理意识比较薄弱
由于汽车制造企业中的生产安全管理人员对其工作缺乏足够的重视，安全管理意识比较薄弱，严重影响汽车制造企业的总体经济效益。例如，在某大型汽车制造企业中，由于生产安全管理人员的安全管理意识较差，没有在规定的时间到车间检查，在一定程度上降低生产安全风险管理效率，容易引发严重的生产安全事故，影响企业的总体效益。
2.2 生产设备安全性较低
在汽车制造企业中，由于各项生产设备的安全性比较低，很容易引发严重的生产安全事故，影响企业的整体效益。汽车制造企业中的各项生产设备运行时间比较长，再加上设备安全防护措施存在较多缺陷，使得生产安全事故频发。此外，由于汽车制造企业中的生产设备数量不断增多，生产设备安全管理不到位，从而产生严重的生产安全事故。
2.3 管理制度存在较多缺陷
由于汽车制造企业生产安全管理制度及安全操作规程及安全操作规程不完善，大部分的生产设备得不到有效管理，严重影响企业的正常运行。例如，在一些发展规模比较大的汽车制造企业中，由于生产安全管理制度存在较多缺陷，企业员工将无章可循、无所适从，容易引发严重的生产安全事故。
3 汽车制造企业生产安全事故风险管理措施
3.1 提高安全风险管理意识
在汽车制造企业中，由于各个生产车间之间的差距比较大，如果生产安全管理人员的风险管理意识比较差，会增加生产安全事故的发生概率，降低企业的总体效益。因此，汽车制造企业中的生产安全管理人员要不断提升自身的安全风险管理意识，适当加大汽车制造企业车间安全管理力度，避免汽车制造企业车间生产安全事故的发生，汽车制造企业中的生产安全管理人员要明确生产流程，并结合车间员工提出的意见，不断改进原有的生产安全管理方法，为车间生产人员提供一个更加安全稳定的工作环境，提升企业员工的工作积极性，保证企业生产风险得到保有效控制。
3.2 采用先进的生产设备
为了保证汽车制造企业中的，先进的生产设备，进一步提升汽车制造企業率。对于汽车制造企业生产安全管理人员来讲，在实际工作当中，要树立正确的风险控制目标，并根据车间生产人员的工作情况，制定更加合理的风险控制对策。例如，在某大型汽车制造企业中，生产安全管理人员通过引进最先进设施，能够保证各项生产设备运行过程中的安全隐患得到更好的消除，有效保障企业车间生产人员的人身安全。通过采用先进的生产设备，能够为汽车制造企业车间生产人员提供良好的技术支持，在提升车间生产人员工作效率的同时，有效减少资源的浪费。
3.3 完善安全生产管理制度及安全操作规程
现阶段，伴随我国汽车制造企业的发展规模不断加大，如果汽车制造企业车间生产管理制度及安全操作规程不完善，很容易引发严重的生产安全事故，降低企业的总体运行效率，因此，企业中的安全管理人员要不断完善原有的车间安全生产管理制度及安全操作规程，保证车间生产安全风险得到妥善控制，减少汽车制造企业车间生产安全事故的发生。通过不断完善汽车制造企业生产安全管理制度，并设立正确的安全指标，能够保证企业车间生产管理风险得到合理控制，降低生产安全事故的发生概率。
3.4 建立安全风险管控和隐患排查治理体系
建立符合本企业实际的安全生险分级管控体系、生产安全事故隐患排查治理体系，实现事故预防关口前移、精准监管、源头治理、科学预防。落实“一岗双责”，从业人员（职工）是本岗位风险分级管控和隐患排查治理直接责任人，执行公司风险分级管控和隐患排查治理规定和要求，对本岗位风险辨识、落实风险控制措施和隐患排查治理、风险预警负责。汽车生产企业的安全风险管理应进行动态管理。在具体工作中，与“现场关键岗位风险识别卡”相比，进行了课前安全谈话和提问。在具体工作中，为了保持安全生产的高敏感性，企业应定期结合月度生产会议召开安全风险评估会议，以确保对所有识别的风险来源进行评估。风险评估逐步进行，识别潜在风险，确定风险等级，进行季度综合检查评估，根据评估结果调整风险等级。
结束语
综上可知，企业应该建立相应的安全生产预防机制，推动企业落实主体责任、创新安全管理方式的好经验、好做法，以 确保企业的人力、机器、材料和环境处于 良好的生产状态，不断提升企业体系建设 水平。
参考文献
[1]栾扬.汽车维修企业安全生产与风险管控[J].汽车维护与修理，2018（15）：6-8.
[2]魏刚.浅谈汽车维修企业安全生产管理[J].南方农机，2018，49（01）：146+1
关键词：汽车生产;不安全因素;解决措施
前言
由于国民经济稳定发展，在一定程度上推动了汽车制造企业的快速发展。在汽车制造企业中，如果发生较大的生产安全事故，会严重影响企业的经济效益，降低企业员工的工作积极性，因此，为了不断减少汽车制造企业生产安全事故的发生，本文主要分析汽车制造企业生产安全事故原因，并提出相应的风险管理对策，从而保证汽车制造企业的总体经济效益得到有效提升。
1 汽车制造企业安全生产管理问题
现如今汽车制造企业信息化和自动化程度高，但在提高企业的工作效率同时也存在安全生产责任不明确，安全监督工作不到位、安全生产意识差、安全管理工作薄弱等因素等问题。此外，汽车制造行业在生产过程中，存在产业链条长、涉及面广、生产工艺复杂、存在有毒有害及易燃易爆等危险因素、管理风险等，若管理不到位易发生产事故，故必须高度重视汽车制造业的安全管理工作。
2 汽车制造企业生产安全事故致因
2.1 安全管理意识比较薄弱
由于汽车制造企业中的生产安全管理人员对其工作缺乏足够的重视，安全管理意识比较薄弱，严重影响汽车制造企业的总体经济效益。例如，在某大型汽车制造企业中，由于生产安全管理人员的安全管理意识较差，没有在规定的时间到车间检查，在一定程度上降低生产安全风险管理效率，容易引发严重的生产安全事故，影响企业的总体效益。
2.2 生产设备安全性较低
在汽车制造企业中，由于各项生产设备的安全性比较低，很容易引发严重的生产安全事故，影响企业的整体效益。汽车制造企业中的各项生产设备运行时间比较长，再加上设备安全防护措施存在较多缺陷，使得生产安全事故频发。此外，由于汽车制造企业中的生产设备数量不断增多，生产设备安全管理不到位，从而产生严重的生产安全事故。
2.3 管理制度存在较多缺陷
由于汽车制造企业生产安全管理制度及安全操作规程及安全操作规程不完善，大部分的生产设备得不到有效管理，严重影响企业的正常运行。例如，在一些发展规模比较大的汽车制造企业中，由于生产安全管理制度存在较多缺陷，企业员工将无章可循、无所适从，容易引发严重的生产安全事故。
3 汽车制造企业生产安全事故风险管理措施
3.1 提高安全风险管理意识
在汽车制造企业中，由于各个生产车间之间的差距比较大，如果生产安全管理人员的风险管理意识比较差，会增加生产安全事故的发生概率，降低企业的总体效益。因此，汽车制造企业中的生产安全管理人员要不断提升自身的安全风险管理意识，适当加大汽车制造企业车间安全管理力度，避免汽车制造企业车间生产安全事故的发生，汽车制造企业中的生产安全管理人员要明确生产流程，并结合车间员工提出的意见，不断改进原有的生产安全管理方法，为车间生产人员提供一个更加安全稳定的工作环境，提升企业员工的工作积极性，保证企业生产风险得到保有效控制。
3.2 采用先进的生产设备
为了保证汽车制造企业中的，先进的生产设备，进一步提升汽车制造企業率。对于汽车制造企业生产安全管理人员来讲，在实际工作当中，要树立正确的风险控制目标，并根据车间生产人员的工作情况，制定更加合理的风险控制对策。例如，在某大型汽车制造企业中，生产安全管理人员通过引进最先进设施，能够保证各项生产设备运行过程中的安全隐患得到更好的消除，有效保障企业车间生产人员的人身安全。通过采用先进的生产设备，能够为汽车制造企业车间生产人员提供良好的技术支持，在提升车间生产人员工作效率的同时，有效减少资源的浪费。
3.3 完善安全生产管理制度及安全操作规程
现阶段，伴随我国汽车制造企业的发展规模不断加大，如果汽车制造企业车间生产管理制度及安全操作规程不完善，很容易引发严重的生产安全事故，降低企业的总体运行效率，因此，企业中的安全管理人员要不断完善原有的车间安全生产管理制度及安全操作规程，保证车间生产安全风险得到妥善控制，减少汽车制造企业车间生产安全事故的发生。通过不断完善汽车制造企业生产安全管理制度，并设立正确的安全指标，能够保证企业车间生产管理风险得到合理控制，降低生产安全事故的发生概率。
3.4 建立安全风险管控和隐患排查治理体系
建立符合本企业实际的安全生险分级管控体系、生产安全事故隐患排查治理体系，实现事故预防关口前移、精准监管、源头治理、科学预防。落实“一岗双责”，从业人员（职工）是本岗位风险分级管控和隐患排查治理直接责任人，执行公司风险分级管控和隐患排查治理规定和要求，对本岗位风险辨识、落实风险控制措施和隐患排查治理、风险预警负责。汽车生产企业的安全风险管理应进行动态管理。在具体工作中，与“现场关键岗位风险识别卡”相比，进行了课前安全谈话和提问。在具体工作中，为了保持安全生产的高敏感性，企业应定期结合月度生产会议召开安全风险评估会议，以确保对所有识别的风险来源进行评估。风险评估逐步进行，识别潜在风险，确定风险等级，进行季度综合检查评估，根据评估结果调整风险等级。
结束语
综上可知，企业应该建立相应的安全生产预防机制，推动企业落实主体责任、创新安全管理方式的好经验、好做法，以 确保企业的人力、机器、材料和环境处于 良好的生产状态，不断提升企业体系建设 水平。
参考文献
[1]栾扬.汽车维修企业安全生产与风险管控[J].汽车维护与修理，2018（15）：6-8.
[2]魏刚.浅谈汽车维修企业安全生产管理[J].南方农机，2018，49（01）：146+1