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【摘 要】在火电厂的发展过程中，有研究资料表明，如果不继续加强对烟气中氮氧化物的治理，氮氧化物的总量和在大气污染物中的比重将上升，并有可能取代二氧化硫成为大气中的主要污染物。因此，加强电厂烟气脱硝技术的研究，意义重大。
【关键词】火电厂；脱硫脱硝；技术；措施
1、我国脱硫脱硝技术现状
我国的火电厂脱硫技术是在引进外国技术基础上，经过国内相关科研人员的辛苦研究才逐步发展起来的。在此过程中，国内的一些企业加入对技术的研究消化与吸收队列之中。目前，国内的许多火电厂都安装有脱硫脱硝设备。我国已经能够自己生产与制造相关的设备。随着我国能源需求与环保需求的提高，一些新的技术相继被研发出来，脱硫与脱硝逐渐走上一体化道路。技术研发仍然处在初级阶段，我国目前的技术水平与发达国家相比仍然存在非常大的差距。许多技术仍处于研究阶段。在技术飞速革新的时代，许多火电厂的脱硫脱硝技术仍停留在原始层面，大部分火电厂的气体排放不符合国家环保要求。
2、脱硫技术
2.1、干式脱硫。干式脱硫的基本原理就是采用对应催化剂或者吸收剂对烟气中所含的二氧化硫进行脱除，催化剂或者吸收剂通常都是固态粉末和颗粒。最关键的干法脱硫技术分为氧化物法以及活性炭法，该技术含硫量低时对应的脱硫效率就高，不过最终的产物不可以进行循环利用。
2.2、半干法。半干法主要是处于干法以及湿法间的一种脱硫方式。主要的方式是喷雾半干法以及炉内喷钙炉后活化法和烟道流化床脱硫法。此类方式的脱硫效率较高，不过最终所反应出的脱硫产物循环效率非常低，不可以连续性运作。
2.3、湿法脱硫。湿法脱硫技术是目前使用相对较为广泛的一种技术，它主要包括海水脱硫法、钠碱法以及石灰石法等。其中，海水脱硫技术中，海水是主要的作用者，通过它来进行火电厂烟气中二氧化硫的吸收，再通过空气中氧气的作用将其氧化成了硫酸盐，然后再排放到海水当中，从而就能够显著的降低污染的程度；钠碱法主要是利用发生化学反应，从而除去二氧化硫，让碳酸钠与二氧化硫进行反应从而生成一种亚硫酸钠盐，这样就降低了二氧化硫的排放量；石灰石法亦是利用化学反应来进行二氧化硫的除掉，它主是将二氧化硫与石灰石进行结合，从而能够生成一种脱硫产物即是石膏。同时这些石膏还可以利用与生活中的其他方面，这样一来不但可以达到了脱硫的目的，而且还能够降低的脱硫成本。
3、脱硝技术
3.1、低氮燃烧技术。低氮燃烧技术是非常传统的脱硝技术，其实也就是通过改善燃烧煤时的条件来控制煤燃烧时的一些关键性参数，所谓的条件有很大一部分是温度，因为对煤燃烧产物影响最大的因素就是温度，温度不同，煤燃烧可以产生不同的氮氧化物。低氮燃烧技术也有很多中，而且不同类型的技术其脱氮效果也不一样，其中使用分段燃烧和烟气再循环的处理方式可以达到脱硝的最佳效果。低氮燃烧技术对脱硝虽然有一定的效果，但是总体上来说，对于火电厂这类需要燃烧大量煤的场所来说，总的脱硝效果还是属于比较差的。
3.2、SNCR。SNCR也叫做选择性非催化还原技术，这种脱硝技术指的是不使用催化剂的一种脱硝方法，指的是将温度控制在850～1100℃范围内对氮氧化合物进行还原的方法，利用这种技术和方法进行脱硝，不使用催化剂的情况下一般会使用氨和尿素作为催化进行脱硝处理。一般说来，SNCR脱硝技术在大型燃煤机组中应用时可以达到25%～40%，对于小型机组而言，其效率会高很多，一般会有80%左右。这种脱硝的方法受到锅炉结构尺寸的影响比较大，一般可以用作进行低氮燃烧技术的补充处理手段。
3.3、SCR。SCR又叫做选择性催化还原技术。这种技术是当前行业内比较成熟的一种脱硝技术，是一种炉后脱硝技术，最早是在日本兴起的，主要是利用还原剂在金属催化剂作用下，选择性地与氮氧化合物进行反应，然后分布生成N2和H2O的方法，而不是被氧气氧化，因此也叫做选择性还原法，当前世界上使用较多的SCR技术主要有氨法SCR和尿素法SCR，根据所使用的催化剂的不同分类有所不同，这两种方法都是利用氨对氮氧化合物的还原功能，在催化剂作用下对在催化剂的作用下将氮氧化合物还原为对大气影响较小的N2和水的方法。
4、联合脱硫脱硝技术
联合脱硫脱硝一体化技术有联合脱硫脱硝技术、同时脱硫脱硝技术、活性炭/活性焦工艺、循环流化床联合脱硫脱硝技术、半干喷雾脱硫脱硝技术，等等。联合脱硝技术主要分为SNRB联合脱硫脱硝技术、SNOx联合脱硫脱硝技术和活性炭/活性焦工艺。其中SNRB联合脱硫脱硝技术运用的是高温布袋除尘器净化烟气中的二氧化硫和氮氧化物。SNOX联合脱硫脱硝技术，是选择性催化还原法催化反应和二氧化硫催化反应结合完成烟气脱硫脱硝目的的技术。前者占地面积小、设备中管道的腐蚀性较小，脱硫率可以达到百分之八十、脱硝率可以达到百分之九十；后者主要是将二氧化硫催化成三氧化硫，接着在冷凝塔中制成硫酸，氮氧化物在氨气中催化还原成氮气和水。这种工艺除了硫酸的储存和运输比较困难之外，其他方面的优点比较突出，如它不会产生二次污染，脱硫率和脱硝率可以分别高达百分之九十五和百分之九十四。集吸附剂来源广、低成本、简单工艺等优点于一身的活性炭/活性焦脱硫脱硝工艺是将烟气吸收再化解最终回收产物的一个过程。
5、同时脱硫脱硝技术
5.1、液膜法同時脱硫脱硝技术
液膜法的关键技术也在于液膜。液膜的液体原则上可以由任何对二氧化氮和二氧化硫有吸收性的液体组成，但除此之外还需要该液体具有很好的气体渗透性。目前除了纯水的渗透性比较好之外，硫氢化钠的渗透性也比较好。目前日本名古屋大学和美国Steven技术研究所用液膜法除去气体中的`SO2和NO2的研究比较处于前沿。
5.2、光催化法。光催化法中的光催化剂可以分解污染气体中的大气污染中的有害物质，并且该方法没有生成污染物质，安全且没有毒性。目前光催化剂应用最广泛的是二氧化钛，这种方法还处于刚起步阶段，但由于它绿色环保的特点，使其具有很大的发展潜力。
5.3、固相吸收/再生烟气同时脱硫脱硝技术。这种方法的关键在于怎么提高催化剂的物化性能，使它在多次循环之后仍能保持较高性能。这种技术是干式工艺，活性炭、分子筛以及二氧化铜是该方法中常用的吸收剂。人们以金属氧化物为催化剂的研究偏向于Cu、Mn、Zn、Fe等金属氧化物作为吸收剂。目前以金属氧化物为催化剂进行脱硫脱硝的原理是；利用金属氧化物和SO2和O2反应生成硫酸盐来实现脱硫，该反应的生成物可作为催化还原NOx的催化剂，实现同时脱硫脱硝。
总言之，火电厂作为人们生活中必不可少的一个结构，面对其排出的一些有害气体，应该及时的运用科学合理的技术进行处理。而我国烟气脱硝技术起步较晚，目前国内运行的烟气脱硝项目所采用的工艺也是引进欧、美等发达国家和地区烟气脱硝技术，因此不断强化对其研究探讨是很有必要的。
参考文献：
[1]葛荣良.火电厂脱硝技术与应用以及脱硫脱硝一体化发展趋势[J].上海电力，2007，05：458-467.
[2].我国火电厂脱硫脱硝行业2007年发展综述[J].中国环保产业，2008，06：18-21.
[3]岳涛，庄德安，杨明珍，邓九兰，张迎春.我国燃煤火电厂烟气脱硫脱硝技术发展现状[J].能源研究与信息，2008，03：125-129.
[4].我国火电厂脱硫脱硝行业2010年发展综述[J].中国环保产业，2011，07：4-12.
[5].我国火电厂脱硫脱硝行业2010年发展综述[A]..2010中国环境保护产业发展报告[C].：，2011：17.
【关键词】火电厂；脱硫脱硝；技术；措施
1、我国脱硫脱硝技术现状
我国的火电厂脱硫技术是在引进外国技术基础上，经过国内相关科研人员的辛苦研究才逐步发展起来的。在此过程中，国内的一些企业加入对技术的研究消化与吸收队列之中。目前，国内的许多火电厂都安装有脱硫脱硝设备。我国已经能够自己生产与制造相关的设备。随着我国能源需求与环保需求的提高，一些新的技术相继被研发出来，脱硫与脱硝逐渐走上一体化道路。技术研发仍然处在初级阶段，我国目前的技术水平与发达国家相比仍然存在非常大的差距。许多技术仍处于研究阶段。在技术飞速革新的时代，许多火电厂的脱硫脱硝技术仍停留在原始层面，大部分火电厂的气体排放不符合国家环保要求。
2、脱硫技术
2.1、干式脱硫。干式脱硫的基本原理就是采用对应催化剂或者吸收剂对烟气中所含的二氧化硫进行脱除，催化剂或者吸收剂通常都是固态粉末和颗粒。最关键的干法脱硫技术分为氧化物法以及活性炭法，该技术含硫量低时对应的脱硫效率就高，不过最终的产物不可以进行循环利用。
2.2、半干法。半干法主要是处于干法以及湿法间的一种脱硫方式。主要的方式是喷雾半干法以及炉内喷钙炉后活化法和烟道流化床脱硫法。此类方式的脱硫效率较高，不过最终所反应出的脱硫产物循环效率非常低，不可以连续性运作。
2.3、湿法脱硫。湿法脱硫技术是目前使用相对较为广泛的一种技术，它主要包括海水脱硫法、钠碱法以及石灰石法等。其中，海水脱硫技术中，海水是主要的作用者，通过它来进行火电厂烟气中二氧化硫的吸收，再通过空气中氧气的作用将其氧化成了硫酸盐，然后再排放到海水当中，从而就能够显著的降低污染的程度；钠碱法主要是利用发生化学反应，从而除去二氧化硫，让碳酸钠与二氧化硫进行反应从而生成一种亚硫酸钠盐，这样就降低了二氧化硫的排放量；石灰石法亦是利用化学反应来进行二氧化硫的除掉，它主是将二氧化硫与石灰石进行结合，从而能够生成一种脱硫产物即是石膏。同时这些石膏还可以利用与生活中的其他方面，这样一来不但可以达到了脱硫的目的，而且还能够降低的脱硫成本。
3、脱硝技术
3.1、低氮燃烧技术。低氮燃烧技术是非常传统的脱硝技术，其实也就是通过改善燃烧煤时的条件来控制煤燃烧时的一些关键性参数，所谓的条件有很大一部分是温度，因为对煤燃烧产物影响最大的因素就是温度，温度不同，煤燃烧可以产生不同的氮氧化物。低氮燃烧技术也有很多中，而且不同类型的技术其脱氮效果也不一样，其中使用分段燃烧和烟气再循环的处理方式可以达到脱硝的最佳效果。低氮燃烧技术对脱硝虽然有一定的效果，但是总体上来说，对于火电厂这类需要燃烧大量煤的场所来说，总的脱硝效果还是属于比较差的。
3.2、SNCR。SNCR也叫做选择性非催化还原技术，这种脱硝技术指的是不使用催化剂的一种脱硝方法，指的是将温度控制在850～1100℃范围内对氮氧化合物进行还原的方法，利用这种技术和方法进行脱硝，不使用催化剂的情况下一般会使用氨和尿素作为催化进行脱硝处理。一般说来，SNCR脱硝技术在大型燃煤机组中应用时可以达到25%～40%，对于小型机组而言，其效率会高很多，一般会有80%左右。这种脱硝的方法受到锅炉结构尺寸的影响比较大，一般可以用作进行低氮燃烧技术的补充处理手段。
3.3、SCR。SCR又叫做选择性催化还原技术。这种技术是当前行业内比较成熟的一种脱硝技术，是一种炉后脱硝技术，最早是在日本兴起的，主要是利用还原剂在金属催化剂作用下，选择性地与氮氧化合物进行反应，然后分布生成N2和H2O的方法，而不是被氧气氧化，因此也叫做选择性还原法，当前世界上使用较多的SCR技术主要有氨法SCR和尿素法SCR，根据所使用的催化剂的不同分类有所不同，这两种方法都是利用氨对氮氧化合物的还原功能，在催化剂作用下对在催化剂的作用下将氮氧化合物还原为对大气影响较小的N2和水的方法。
4、联合脱硫脱硝技术
联合脱硫脱硝一体化技术有联合脱硫脱硝技术、同时脱硫脱硝技术、活性炭/活性焦工艺、循环流化床联合脱硫脱硝技术、半干喷雾脱硫脱硝技术，等等。联合脱硝技术主要分为SNRB联合脱硫脱硝技术、SNOx联合脱硫脱硝技术和活性炭/活性焦工艺。其中SNRB联合脱硫脱硝技术运用的是高温布袋除尘器净化烟气中的二氧化硫和氮氧化物。SNOX联合脱硫脱硝技术，是选择性催化还原法催化反应和二氧化硫催化反应结合完成烟气脱硫脱硝目的的技术。前者占地面积小、设备中管道的腐蚀性较小，脱硫率可以达到百分之八十、脱硝率可以达到百分之九十；后者主要是将二氧化硫催化成三氧化硫，接着在冷凝塔中制成硫酸，氮氧化物在氨气中催化还原成氮气和水。这种工艺除了硫酸的储存和运输比较困难之外，其他方面的优点比较突出，如它不会产生二次污染，脱硫率和脱硝率可以分别高达百分之九十五和百分之九十四。集吸附剂来源广、低成本、简单工艺等优点于一身的活性炭/活性焦脱硫脱硝工艺是将烟气吸收再化解最终回收产物的一个过程。
5、同时脱硫脱硝技术
5.1、液膜法同時脱硫脱硝技术
液膜法的关键技术也在于液膜。液膜的液体原则上可以由任何对二氧化氮和二氧化硫有吸收性的液体组成，但除此之外还需要该液体具有很好的气体渗透性。目前除了纯水的渗透性比较好之外，硫氢化钠的渗透性也比较好。目前日本名古屋大学和美国Steven技术研究所用液膜法除去气体中的`SO2和NO2的研究比较处于前沿。
5.2、光催化法。光催化法中的光催化剂可以分解污染气体中的大气污染中的有害物质，并且该方法没有生成污染物质，安全且没有毒性。目前光催化剂应用最广泛的是二氧化钛，这种方法还处于刚起步阶段，但由于它绿色环保的特点，使其具有很大的发展潜力。
5.3、固相吸收/再生烟气同时脱硫脱硝技术。这种方法的关键在于怎么提高催化剂的物化性能，使它在多次循环之后仍能保持较高性能。这种技术是干式工艺，活性炭、分子筛以及二氧化铜是该方法中常用的吸收剂。人们以金属氧化物为催化剂的研究偏向于Cu、Mn、Zn、Fe等金属氧化物作为吸收剂。目前以金属氧化物为催化剂进行脱硫脱硝的原理是；利用金属氧化物和SO2和O2反应生成硫酸盐来实现脱硫，该反应的生成物可作为催化还原NOx的催化剂，实现同时脱硫脱硝。
总言之，火电厂作为人们生活中必不可少的一个结构，面对其排出的一些有害气体，应该及时的运用科学合理的技术进行处理。而我国烟气脱硝技术起步较晚，目前国内运行的烟气脱硝项目所采用的工艺也是引进欧、美等发达国家和地区烟气脱硝技术，因此不断强化对其研究探讨是很有必要的。
参考文献：
[1]葛荣良.火电厂脱硝技术与应用以及脱硫脱硝一体化发展趋势[J].上海电力，2007，05：458-467.
[2].我国火电厂脱硫脱硝行业2007年发展综述[J].中国环保产业，2008，06：18-21.
[3]岳涛，庄德安，杨明珍，邓九兰，张迎春.我国燃煤火电厂烟气脱硫脱硝技术发展现状[J].能源研究与信息，2008，03：125-129.
[4].我国火电厂脱硫脱硝行业2010年发展综述[J].中国环保产业，2011，07：4-12.
[5].我国火电厂脱硫脱硝行业2010年发展综述[A]..2010中国环境保护产业发展报告[C].：，2011：17.