摘 要：随着社会的不断发展和前进，经济水平也得到较为显著的提高，包装印刷业得到了快速发展。人们对商品外在形象产生了较高的要求，因此对包装也有了一定的要求，大多数的包装都是通过印刷工艺来完成的，针对包装设计内容的不同在不同的纸质上进行呈现。通过对包装品的质量进行提升，来促进包装设计内容的清晰性，使其能够更加充分表达。本文通过对包装印刷品的质量进行分析和研究，对其印刷质量的控制提供了一系列的方法。
　　关键词：包装印刷品；质量控制；印刷
　　一、包装印刷品生产工艺
　　任何一个产品的生产工艺都对其质量起到决定性的影响，因此对于生产工艺的制定就成了每个环节中异常严峻的工作，同时也是对产品在生产时该运用何种技术的进行探讨，生产工艺的选择是否正确将直接决定了产品的稳定性和品质，对于产品的生产成本也能起到节约，使效率可以大大的提高。
　　（一）确定印刷方式
　　对于非包装性质的印刷品，其往往只会采用单一的印刷方式，对同一个产品进行印刷生产，至于两种或者是两种以上的印刷方式在非包装性质的印刷品中所运用就显得极为稀少[1]。对于要求不同印刷效果时，通常会在包装在生产时，对原有的印刷方式进行重新的组合然后运用[2]。印刷包装品要求的效果不同，对印刷方式的选择也就不同，因此需要按照具体情况，具体分析，选择适合的印刷方式，使包装设计的内容可以更好地表现出来。
　　（二）制定制版工艺
　　对于制版工艺，首先要确定网点成熟，通常是由平网以及渐变网在成数方面进行确认，以原版点数为基准，对纸张的白度以及油墨的品牌的色变进行充分考虑，对有可能产生的影响进行预估。其次要确认专色，把使用的油墨进行混合，使其可以得到一种特殊的顏色，这种颜色就被称为专色。专色作为一种代替和补充原有的四色印刷的油墨，其在进行付印时，要根据不通的专色，采用专业的印版，同时在制版的过程中，要注意金色和印色等专色是无法被四色油墨叠印所替代的，还要将其专用颜色和使用颜色指出。在印刷生产过程中，要尽量避免使用四色叠印的方式代替专色，使其质量可以得到较大程度的提高[3]。再次要确认印刷的色序，使用不通的油墨进行叠加，使印刷品可以呈现出不通的色彩，油墨依照这种顺序进行叠印就被称之为印刷的色序，对于印刷单位而言，在印刷时要注意包装印刷品与普通印刷品存在一定的色序差异，因此要对其有一个正确的认识。最后，在印刷工艺完成后，还需要对部分产品进行一系列的工艺处理，选择正确和适合的印后工艺，使得包装印刷品的质量可以得到一定程度的提高，使其能够到达理想的整体效果，同时为了吸引消费者的关注，还要使包装设计的图纹更加具有特点。
　　二、包装印刷品的印刷质量要求
　　（一）必须具有美观的印刷效果
　　包装印刷品是对商品进行外在的包装，对于商品内在的基本信息进行展示，并且将消费者的目光吸引到商品上，对商品的销售产生积极的作用，因此提高包装印刷品的美观性。对于商品的销售有着极为显著的提高。包装印刷品设计图文是否可以清晰的展示出来、图文色彩搭配是否合理、印刷效果是否精细，都对于商品特性的展示起到决定性的作用，对消费者的视觉产生一定的冲击力，使消费者的购买欲望得到增强。
　　（二）必须具有一致的印刷效果
　　包装印刷品的种类十分丰富，包含各种各样的系列，因此，如何根据商品的不同需求，选择适合其的包装印刷品就显得极为重要。印刷品的不通规格主要是由不同承印物进行印刷或者类似版面形成的，比如某个商品的内在包装、外在包装、商标、说明书等一起其他的内容[4]。对于不同类型的印刷品一定要对其保持一致，否则会对消费者产生一定的影响，使其对物品产生怀疑。因此一致的印刷效果在印刷品中有着较为重要的地位。
　　三、包装印刷品的质量控制要点
　　（一）控制印刷前期工艺
　　要想使包装印刷品具有较为美观的效果，就要对印刷图文颜色、精细程度、图文的清晰度进行良好的控制，在其印刷过程中进行实时监督和治理。在印刷生产开始前，要根据商品设计的需求，对包装版面的图纹重新调整，进行更合理化的设计，校正和调节图像中不合理的参数，同时，对与加网线数和拼版范式，以及印刷色序的选择要进行慎重的考虑和抉择。对于能够影响到印刷晒制质量的因素要进行严格的控制，例如曝光条件和显影条件[5]。抽气真空度、曝光量都使曝光条件的因素，而对于影响显影条件的因素侧是显影液的浓度、显影温度和时间长短，要想保证印刷效果的美观性就要在印刷前期做好对这些因素的控制和准备工作。
　　（二）控制印刷中的工艺
　　在印刷生产中，要注重对印刷工序进行控制，其对于印刷品的效果产生直接影响。要及时调节印刷压力和油墨量，以达到对印刷工序产生较为良好的控制，同时要注意，在在胶印工艺条件下，要重视调节水墨的平衡，将控制网点变大，实现控制网点相对反差参数的目标，使包装印刷品可以印刷出极为精美的效果。
　　（三）控制印刷后期的工艺
　　包装印刷品相较于简单的印刷制品，在后期的制作工序中还存在较多的步骤，如模切、覆膜、上光等等，都是后期工艺中必不可少的一部分，使包装印刷品的实用功能得到了更为显著的提高，对其美观性和品质有一定程度的提高。但是要注意的是，这些工序极容易的对原有的印刷品产生破坏，使得墨色发生改变，因此对材料的性质、生产温度以及生产过程中有可能出现的摩擦进行严格的控制和防护，使用科学合理的工序，使印刷品的效果可以得到更好的展示而不是破坏。
　　结论：本文通过上述分析和研究，要想对包装印刷品进行质量方面的控制，就要对印刷品的美观性和一致性进行严格的要求和控制。在印刷工序的前中后气都要进行不同方面的控制，对原材料的一致性一定要得到充分的保障，对生产工艺和加工中的各个参数的一致性也要进行保障和控制，落实到生产过程中的每个细节，对于包装印刷品的质量得到一定程度的提升，还可以促进生产的效率，节约资源。希望上述的一些建议可以对广大印刷行业的工作人员起到一定的参考和借鉴作用，带来一定程度的帮助。
　　参考文献：
　　[1]李俊平. 数字印刷品的质量控制[J]. 印刷工业，2016，11（03）：64-65.
　　[2]张强. 浅谈包装印刷品质量管理[J]. 印刷质量与标准化，2009，（10）：46-49.
　　[3]王凯.浅析印刷品色彩再现的影响因素 [J].印刷质量与标 准化，2011（03）.
　　[4]孙中华，董荣业.不同阶调处的油墨色彩再现性 [J].中国造纸学报，2007（04）.
　　[5]上官星.当代艺术中的丝网印刷[D].山东轻工业学院，2010.
　　作者简介：
　　胡继光（1981-），男，民族：汉，籍贯（精确到市）：武汉，当前职务：党支部组织委员，学历：本科，研究方向：企业党建。