浅谈页岩气地段隧道控制爆破技术

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  摘要:本文主要研究了页岩气地段高瓦斯隧道控制爆破技术,针对隧道爆破方案、爆破参数、爆破网络设计和爆破效果等内容进行浅析,为页岩气隧道施工提供一些参考。
  关键词:页岩气隧道爆破 爆破网络 爆破效果
  1 页岩气地段隧道爆破方案
  1.1 页岩气地段隧道爆破施工方案
  根据隧道地质条件,页岩气地段隧道爆破方案总体如下:①Ⅲ级围岩段采用中深孔光面爆破,Ⅳ、Ⅴ级围岩段采用浅孔微振动控制爆破。②根据围岩条件选用不同的炸药,瓦斯隧道爆破作业可采用煤矿许用炸药。
  1.2 页岩气地段隧道爆破参数选取
  1.2.1 钻孔深度
  钻孔深度,即孔底至掌子面的垂直距离。以钻孔机具、掏槽形式、炸药性能、月进度要求作为确定钻孔深度蛀牙时的参考依据。炮孔深度则参考月计划进行计算:
  式中:l——按月进度要求的炮孔深度,m;L——计划月进尺,根据围岩级别,III级120m,IV级70m,V级40m;n1——月施工有效天数,按28d计算;n——每循环小时数,加初期支护时间;η1——炮眼利用系数,取0.9;η——循环率。
  根据公式的计算,并充分发挥钻孔机具的生成力,在保质保量的前提下缩短了工期。结合临空面大小,V级围岩掏槽眼孔深为1.2m,其余眼为1m;IV级围岩掏槽眼孔深为1.7m,其余眼为1.5m;III级围岩掏槽眼和辅助眼孔深为3.2m,其余眼为3m。
  1.2.2 钻孔数目
  一般情况下,施工不主要以单位炸药耗量为依据估算钻孔数目,然后在实际施工中有计划的增减数目。根据本隧道的地质情况,单位炸药耗量根据类比法选取。计算公式为:
  式中:q——单位炸药耗量;S——开挖断面面积,隧道按照上下台阶法开挖,分别进行计算;η2——炮孔利用系数;m——每个药包长度;G——每个药包质量;α——炮孔平均装药系数。
  1.2.3 炮孔布置
  建议通过掏槽爆破的方式处理页岩气地段隧道。在爆破过程中,应该基于分区功能布置掏槽眼、辅助眼和周边眼。
  掏槽眼:运用中空直眼掏槽方式对隧道施爆。爆破时,为了追求精确度,建议在隧道中线偏下的部位掏槽。
  周边眼:基于光面爆破理论设定周边眼间距,重点控制外插角,以免超挖。
  辅助眼:它有内圈眼与扩大眼之分。一般在周边眼抵抗线的边缘设置内圈眼,其孔距比周边眼抵抗线(w)略大。扩大眼系掘进炮眼,爆破中,主要根据岩石坚硬程度、装运方式及岩石破碎程度的要求确定扩大眼的炮孔间距。越坚硬的岩石,扩大眼炮孔间距越小,反之越大。
  1.2.4 装药结构及装药量
  根据页岩气地段隧道的特点,洞内所有炸药可根据不同的地段炮眼深度及个数,雷管数,装药集中度,单孔装药量等参数进行控制,可为硝铵乳化炸药,电雷管接导爆管起爆,要求每个装药炮孔必须进行堵塞。
  2 页岩气地段隧道爆破网络设计规定
  ①起爆网路分串联、并联、串并联,电路的总电组要满足起爆能力的要求。②根据专用防爆起爆器的说明对网路设计,购买时有针对性的选择起爆器械。要求选用一次起爆串联电路为数百发的起爆器,这样方便现场连接。③起爆严禁使用洞内高低压电源点,只能使用专用起爆器。④雷管装入孔前要使用爆破专用欧母表对电雷管进行检测,连接网路后要作网路导通检测,如果不能导通要分区检测并排除,否则整个网路不能起爆。⑤使用电爆网路必须使用专用仪器检测掌子面附近的杂散电流,当超过规定时严禁爆破作业,必须经过处理才能作业。
  3 页岩气地段隧道爆破效果分析
  爆破效果的好坏,一般采用爆破质量进行评判。
  3.1 爆破质量的要求
  ①按设计要求控制隧道开挖断面的中线和高程;②隧道开挖两茬炮的台阶形差依照施工标准均匀分布;③隧道开挖轮廓圆顺,边墙顺直;④周边眼半孔平行且残留率较高。
  3.2 爆破效果影响因素
  ①地质条件;②测量施工放样准确程度;③风钻工技术素质。
  3.3 爆破效果控制措施
  ①测量放样。按设计精度测量放样,严格自检,确保偏差始终可控。两茬炮的台阶形差按设计要求均匀分布。②周边眼间距。基于地质状况,以25~50cm为基准,按照密打眼的原则合理调整周边眼间距。一般来讲,地质状况越差,周边眼间距应该越小,反之越大。③周边眼外插角。周边眼钻眼以2~5%或2~5cm/m的斜率外插。拱部取值大,边墙取值小。地质状况与取值呈正相关。另外,要严格管理周边眼外插斜率,确保两茬炮的台阶形差可控,一来节省成本,二来确保周边眼开孔平面布局合理。④光面层厚度。即周边眼抵抗线控制范围50~70cm。好的地质状况下取值要小,反之则取大值。⑤装药结构。间隔不耦合装药结构:药卷直径25cm,空气间隔,导爆索起爆。⑥装药集中度。线性装药量0.05~0.25kg/m。周边眼装药不宜过量。地质状况差取值偏小,反之取大值。⑦非电毫秒雷管段数。使用雷管时,为了避免过度振动扰动围岩,尽量保证围岩稳定,避免其受到严重的破坏,周边眼和外圈辅助眼应该跳段使用雷管。⑧炮孔堵塞。用炮泥堵塞炮孔。堵塞后保證炮孔不漏将。堵塞长度最短20cm。⑨组织措施。每茬炮掌子面穿中画弧点炮眼,应该由经验丰富的人完成。挑技术娴熟的钻工施作拱部。在光爆环节重点强调成本控制,既保质保量,又要节省成本。⑩技术措施。边墙处顺帮打眼。外插炮眼时,炮眼坡度应该顺应隧道纵坡。另外,不宜在同一作业平台内施作扇形组合炮眼,两作业平台之间不宜施作“V”型组合炮眼。 减震爆破措施。减震爆破首先考虑地质状况,其次要分析隧道洞口或浅埋地段,合理设计光爆参数,确保隧道重要结构部位之围岩的完整性与稳定性,并使围岩的自承拱能力得到充分发挥。 隧底开挖控制。重视底板眼外插角、间距及装药量的控制,减小爆破效应对底板围岩的扰动,严格控制底板的超挖。隧底开挖要纳入控制爆破中。
  3.4 爆破效果检验
  根据对爆破质量控制因素的分析,采取了适当的对策,经检验,页岩气地段隧道爆破的效果良好,主要可体现在如下几个方面。
  ①开挖轮廓圆顺,开挖面整齐。②爆破进尺达到设计要求。③放炮出碴后,查看爆破效果,围岩上留下周边眼炮眼痕迹达80%以上。并在开挖轮廓面上均匀分布。④两次爆破衔接台阶不大于15cm,未超过设计允许超欠挖范围。⑤洞碴大小适中,直径5~70cm,有利于装碴机出碴。
  4 小结
  本文以页岩气地段隧道控制爆破技术为主要研究内容,针对隧道爆破方案、爆破参数、爆破网络设计和爆破效果等内容进行了研究,浅析得到如下的结论:
  ①页岩气地段隧道Ⅲ级围岩段可采用中深孔光面爆破,Ⅳ、Ⅴ级围岩段采用浅孔微振动控制爆破,保证安全施工和施工质量要求。②通过可采用测量、爆破设计、施工组织、开挖控制等多重控制手段,隧道爆破效果良好。
  参考文献:
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