[摘 要]为尽快扼制事故发生和阻止事故进一步蔓延，尽可能减少人员伤亡和财产损失，事故处理过程中要求应急人员必须在保证自身安全的前提下处理事故，所有应急人员应服从统一指挥、安排，对无法扑救的火灾要及时报警，以减少事故损失，在处理火灾事故时，要尽力保护火灾周围的机、电、仪等设施不受损害，在处理可燃性物质泄漏事故时，泄漏点周围要设置可靠的警戒区，区域内严禁产生静电火花、电器火花、明火等火源，严禁使用非防爆用具，严禁使用非防爆通讯工具，进入有毒场所作业，必须选择适宜的防护用品，避免人员伤亡，进入酸碱作业场所作业，必须佩戴适宜的酸碱防护用品，避免人员灼伤，眼睛受到酸碱液接触，应立即用清水冲洗至少15分钟，并上下活动眼球，保证冲洗干净，严重时及时就医，操作人员衣物、身体受到酸碱液及毒物的污染时，将污染衣物迅速除去，浸到身体上时，要及时淋浴，人员中毒失去知觉时，若呼吸已经停止，应立即对其实施心肺复苏术，切忌进行口对口人工呼吸，同时联系急救中心，并向车间汇报。管线、设备发生泄漏时要准确判断出物料来源和去向，立即切断临近的阀门。如作用不大应考虑阀门不严或另有原因，继续向上游查找处理， 液化烃气体发生泄漏时虽然关闭了阀门，但因物料不断汽化使得泄漏不能短时停止，可以利用就近的低压火炬管网进行卸压，酸碱因具有强腐蚀性尤其是酸易发生酸灼伤，所以操作中当发生危险时，必须果断停止输送。
　　[关键词]事故；处理；方法
　　中图分类号：X74 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）33-0302-01
　　液化烃气体泄漏，这些物质在常温常压下为气体，不溶或微溶于水，与空气混合能形成爆炸性混合物，其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。管线阀门大小压盖、法兰、管线焊口、弯头等部位为泄漏易发生点。要视现场泄漏量大小，关闭泄漏点附近上下游阀门，防止泄漏继续扩大。向车间应急总指挥报告；对周边区域做好警戒，防止无关人员和车辆入内。停止周围一切施工检维修作业，消除明火；封堵泄漏区域内水井、地漏，关闭罐区外排污水、雨水井阀门，防止泄漏物料流入地下管网系统；对泄漏点区域释放氮气，降低泄漏区域可燃物浓度；视情况打开球罐喷淋，协助降低泄漏区域可燃物浓度，防止爆炸起火；如果泄漏点发生在罐根部位，泄漏点无法控制，应启动球罐注水系统。开启注水系前，应将球罐放火炬系统打通，防止球罐超压；待泄漏点流出水后，由专业人员对泄漏点进行处理；如现场发生人员中毒事故，应立即将中毒人员抬出中毒区域至上风方向，因中毒导致呼吸、心跳停止者应立即对其进行心肺复苏，同时拨打急救电话，等待专业人员救护。对于化学品急性中毒者，切忌使用口对口呼吸救治。
　　液体类危险化学品泄漏，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。硫酸、液碱具有强烈的腐蚀性。管线阀门大小压盖、法兰、管线焊口、弯头等部位为泄漏易发生点。要视现场泄漏量大小，关闭泄漏点附近上下游阀门，防止泄漏继续扩大。向车间应急总指挥报告；对周边区域做好警戒，防止无关人员和车辆入内。停止周围一切施工检维修作业，消除明火；封堵泄漏区域内水井、地漏，关闭罐区外排污水、雨水井阀门，防止泄漏物料流入地下管网系统；启用稳高压固定消防系统、蒸汽或氮气保护，降低泄漏区域可燃物浓度；防止爆炸起火；泄漏物回收。少量残液，用砂土等吸附，收集后转移至指定地点处理；大量残液，用隔膜泵将泄漏出的物料抽入容器内或槽车内或使用无火花盛器收集，集中处理；如现场发生人员中毒事故，应立即将中毒人员抬出中毒区域至上风方向，因中毒导致呼吸、心跳停止者应立即对其进行心肺复苏，同时拨打急救电话，等待专业人员救护。对于化学品急性中毒者，切忌使用口对口呼吸救治。如发生液碱、硫酸烧伤眼部，应先用流动清水持续冲洗半小时以上。碱烧伤再用3%硼酸液冲洗，硫酸烧伤用2%碳酸氢钠液冲洗。
　　储运过程中所存物料大多为易燃易爆产品，一旦发生化学品泄漏后，遭遇点火源有引发火灾爆炸的可能。不同的化学品以及在不同情况下发生火灾时，其扑救方法也不同，若处置不当，不仅不能有效地扑灭火灾，反而会使灾情进一步扩大。此外，一些化学品本身及其燃烧产物具有较强的毒害性和腐蚀性，极易造成人员中毒、灼伤。要及时关闭火灾部位的上游阀门，阀门完好时，只要关闭上游阀门，火势就会自动熄灭；向车间应急总指挥报告事故情况；对周边区域做好警戒，防止无关人员和车辆入内。停止周围一切施工检维修作业，疏散无关人员；选用水、干粉、二氧化碳等灭火器扑灭外围被火源引燃的可燃物火势，切断火势蔓延途径，控制燃烧范围；对受到火焰辐射热威胁的相邻球罐，应开启消防喷淋系统，布置足够的水枪进行降温冷却保护，以防止潜伏的爆炸危险；现场指挥应密切注意各种危险征兆，遇有火势熄灭后较长时间未能恢复稳定燃烧或受热辐射的容器安全阀火焰变亮耀眼、尖叫、晃动等爆裂征兆时，指挥员必须做出准确判断，及时下达撤退命令。现场人员看到或听到事先规定的撤退信号后，应迅速撤退至安全地带。注意事项：尽可能远距离灭火或使用遥控水枪或水炮扑救。切勿对泄漏口或安全阀直接喷水，防止产生冰冻。安全阀发出声响或储罐变色，立即撤退。切勿在卧式储罐两端停留。
　　公用工程事件包括停电、停水、停汽、停风事件，可能造成储罐、管线、机泵等设备设施的损坏，影响物料装卸车、收发料等正常生产运行。很可能发生火灾、爆炸、化学危险品大量外泄等次生灾害，造成人员伤亡，财产损失。一旦发生停电事故，岗位员工应立即检查运行机泵，将泵的工艺流程设定在回流状态，避免因来电后泵意外启动造成憋压烧泵的危险。通知电工值班人员进行检查。操作工、泵工要对罐区、泵房进行检查，防止次生事故发生。送电后，岗位人员和相关技术人员应对机泵、报警器、连锁系统等设施进行认真检查，确保完好在用。一旦发生停水事故，岗位员工应立即停止带冷却水机泵的运行，通知调度室和相关方。禁止车间周围的一切明火作业。如长时间不能供水，由调度室向生产运行处汇报，改由生活水当工业水用。一旦发生停工业风和氮气，岗位员工应立即通知仪表值班把罐区、泵房、栈桥气动阀改成手动控制。将氮气、工业风的所有扫线阀门关闭，装卸栈桥停止装车作业。在投运氮气、工业风、仪表风前，将低点导淋全部打开，防止停气、停风期间由于阀门不严，造成物料串入公用工程管线，如不将串入物料及时排出，混入总网，将给其它装置带来安全隐患。一旦发生停汽事故，岗位员工应立即打开蒸汽管线低点放空阀，进行排空。对有伴热的物料罐进行打循环；联系相关方对有伴热的物料线进行扫空处理。在恢复投运蒸汽前，应将低点导淋全部打开，放空管线内存水，否则，引入蒸汽时易发生水击现象，对管线等设备设施造成损坏。岗位及相关技术人员认真检查各路伴热是否畅通，有无冻凝堵塞。