论文部分内容阅读
中图分类号：TS736+.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）01-0016-01
1.加油机存在的问题
根据JJG443-2006燃油加油机检定规程（以下简称检测规程）的要求，目前使用的检测方法是标准量器体积比较法，即从加油机打出一定体积的油品（比如100L），然后通过标准金属量器进行测量，与加油机显示的数值进行比较，从而得出加油机的误差。这种方法原理虽然简单，但实际操作起来困难却不少，影响了加油机的真实误差的测量。
1.1 检测加油机时油温有关问题
检测规程规定环境温度-25～55℃，检测时环境温度变化不5℃，油品与环境温差不超过10℃。检测时加油机枪口油温和量器内油温测量是核心环节，温度修正值在计算加油机示值误差时非常重要。根据检测规程7.6.1中温度修正公式（1）VBt=VB[1+βy（tJ-tB）+βB（tB-20）]（VBt为量器在tJ温度下的指示体积值；VB为量器在20下的标准容积；tJ为油枪口温度；tB为量器内油温；βy、βB分别为检测介质和量器材质的体膨胀系数）。经初步测算，当加油机的枪口油温与量器内油温相差1时，加油机示值误差变化达0.1%。
1.1.1 温度计的选用检测
规程7.4.3.2中辅助设备要求温度计测量范围-25～55℃，最小分度值0.2。现在大多数计量检测技术机构在实际工作中使用廉价的玻璃温度计，这种温度计有如下不便：（1）玻璃温度计在实际使用中易打碎；（2）玻璃温度计测量时要求水银柱露出液面1.5cm，否则要进行修正；（3）玻璃温度计测量量器内油温不方便，其长度有限，长度最长40cm，测量结果是计量颈与主体连接处的油温，不能到达金属量器中部，况且计量颈也不透明，温度计在提出油液面读数时，特别是在检定汽油油品时，温度变化很快，准确读数困难；（4）玻璃温度计测温反应速度较慢。还有一种数字显示温度计，最小分度值0.1，测量范围-30～60℃，采用铂电阻温度传感器，内置电池电源，不易损坏，显示醒目，测量快速，准确方便。但传感器测温部分较短，不能达到量器中部位置。
因此，建议温度计选取数字显示点温计，最小分度值0.2℃，测量范围-30℃～60℃，采用铂电阻温度传感器，内置电池电源，由长度50～70cm不锈鋼管保护，不易损坏，显示醒目，测量快速，准确方便。
1.1.2 检测过程中温度的测量
在检测过程中，特别是环境温度较高或较低的情况下，要监视环境温度变化（5℃以内）及油品与环境温差不超过10℃（超过了要对金属量器采取保温措施），认真测量油枪口温度和金属量器内油温，避免因温度测量有误，得出错误的示值误差而对加油机进行错误的调整。环境温度必须在加油机与金属量器附近测量，目前油枪口温度和金属量器内油温测量方法如下：
（1）油枪口温度的测量
在测量油枪口温度（tJ）时，油品向金属量器注油要始终从温度计的测温段流过，测温段距离油枪口1cm左右，当温度计示值稳定后快速读数（或加油机示值达到金属量器容量的50%～70%时读数），记录数据。实践中温度计读数很难达到稳定，一直在不断变化，所以很难测得真实的油枪口温度。
（2）金属量器内油温测量
在测量金属量器内油温（tB）时，通常要先读量器高度数，再测温，两者很难做到同步进行。如果使用玻璃温度计，在温度计测温段稳定后迅速读数，并记录数据。这种测温方法实际测的是计量颈的油温，不是量器内部的油温，两者是有差别的，所以读出的温度也很难说准确。用数字测温仪虽然方便些，但测温部分一般不够长，达不到量器中部，也不能准确测量到量器内的油温。
1.2 定量加油与非定量加油问题
由于电磁阀的存在，在定量加油时，加油机计量误差受提前关阀量和实际加油量V的影响，一般设置提前关阀量V1为常数，所以当加油很少对加油机误差影响较大，在计量检定过程中，定量加油和非定量加油检定结果是不相同的，由于提前关阀量的实际存在，对加油机计量误差影响较大，希望加油机计量检定人员在检定时要考虑提前关阀量的误差影响。检测规程并未明确规定检定时是定量还是非定量加油，实际检定中大多是用非定量加油，使得加油机在定量加油时误差没有测出。
2.治理办法
由以上讨论可知，温度测量是燃油加油机检测方法的瓶颈，人为因素和非技术因素使得温度测量的准确性大打折扣，从而严重影响了加油机的真实误差的测得。对现行标准金属量器必须做一定的技术改良，使标准量器体积比较法更加完善。检测规程7.5.3.5规定：注油过程要尽可能一次完成。但在实际操作中却比较难实现，特别是在检测柴油时，因为柴油产生的油沫较多，如果一次注完油，油沫会溢出量器，影响检测的准确性，解决办法是把标准金属量器上端的防溢盘做得大一些。
由于定量加油在加油站实际加油时普遍存在，建议修订检测规程时，增加定量加油时的误差检测。标准金属量器容积至少应为50L，最好选取100L的量器，最大允许误差为0.025%。除以上标准量器体积比较法外，笔者联想到检测计量器具时，很多时候都是用高精度的计量器具做标准来检测低等级的计量器具，例如检测压力表时，是用精密压力表做标准，来比对被检压力表的误差，那为什么不能用高精度的流量计做标准来检测加油机呢？如将加油枪部位拆下改为外接高精度的流量计来同步测量加油机的误差岂不更方便。
3.检测周期的确定
3.1 新安装的加油机在首次检测时由于所用介质与出厂检验时所用的介质有可能不一致，致使示值超差，在这种情况下允许对流量测量变换器的机械装置进行调整，且不应算作“经调整合格”，检定周期仍为6个月。
3.2 在加油机进行周期检测时，当加油机的示值第一次超差时，允许对流量测量变换器的机械装置进行调整，调整后重新进行检测，检定合格的在检测证书的内页中记录“经调整合格”字样，以后该加油机的检测周期为3个月。如果在后续的检测中该加油机的示值又超差了，则不再允许调整流量测量变换器的机械装置，检定员按照检定计量器具不合格处理，即发给检测结果通知书，并在加油机的显著位置粘贴不准使用的标志。经检测合格的加油机，出具检定证书。
参考文献
[1] 杨经荣，黎玲.油气回收系统对加油机示值误差的影响[J].计量技术，2007.09.18.
1.加油机存在的问题
根据JJG443-2006燃油加油机检定规程（以下简称检测规程）的要求，目前使用的检测方法是标准量器体积比较法，即从加油机打出一定体积的油品（比如100L），然后通过标准金属量器进行测量，与加油机显示的数值进行比较，从而得出加油机的误差。这种方法原理虽然简单，但实际操作起来困难却不少，影响了加油机的真实误差的测量。
1.1 检测加油机时油温有关问题
检测规程规定环境温度-25～55℃，检测时环境温度变化不5℃，油品与环境温差不超过10℃。检测时加油机枪口油温和量器内油温测量是核心环节，温度修正值在计算加油机示值误差时非常重要。根据检测规程7.6.1中温度修正公式（1）VBt=VB[1+βy（tJ-tB）+βB（tB-20）]（VBt为量器在tJ温度下的指示体积值；VB为量器在20下的标准容积；tJ为油枪口温度；tB为量器内油温；βy、βB分别为检测介质和量器材质的体膨胀系数）。经初步测算，当加油机的枪口油温与量器内油温相差1时，加油机示值误差变化达0.1%。
1.1.1 温度计的选用检测
规程7.4.3.2中辅助设备要求温度计测量范围-25～55℃，最小分度值0.2。现在大多数计量检测技术机构在实际工作中使用廉价的玻璃温度计，这种温度计有如下不便：（1）玻璃温度计在实际使用中易打碎；（2）玻璃温度计测量时要求水银柱露出液面1.5cm，否则要进行修正；（3）玻璃温度计测量量器内油温不方便，其长度有限，长度最长40cm，测量结果是计量颈与主体连接处的油温，不能到达金属量器中部，况且计量颈也不透明，温度计在提出油液面读数时，特别是在检定汽油油品时，温度变化很快，准确读数困难；（4）玻璃温度计测温反应速度较慢。还有一种数字显示温度计，最小分度值0.1，测量范围-30～60℃，采用铂电阻温度传感器，内置电池电源，不易损坏，显示醒目，测量快速，准确方便。但传感器测温部分较短，不能达到量器中部位置。
因此，建议温度计选取数字显示点温计，最小分度值0.2℃，测量范围-30℃～60℃，采用铂电阻温度传感器，内置电池电源，由长度50～70cm不锈鋼管保护，不易损坏，显示醒目，测量快速，准确方便。
1.1.2 检测过程中温度的测量
在检测过程中，特别是环境温度较高或较低的情况下，要监视环境温度变化（5℃以内）及油品与环境温差不超过10℃（超过了要对金属量器采取保温措施），认真测量油枪口温度和金属量器内油温，避免因温度测量有误，得出错误的示值误差而对加油机进行错误的调整。环境温度必须在加油机与金属量器附近测量，目前油枪口温度和金属量器内油温测量方法如下：
（1）油枪口温度的测量
在测量油枪口温度（tJ）时，油品向金属量器注油要始终从温度计的测温段流过，测温段距离油枪口1cm左右，当温度计示值稳定后快速读数（或加油机示值达到金属量器容量的50%～70%时读数），记录数据。实践中温度计读数很难达到稳定，一直在不断变化，所以很难测得真实的油枪口温度。
（2）金属量器内油温测量
在测量金属量器内油温（tB）时，通常要先读量器高度数，再测温，两者很难做到同步进行。如果使用玻璃温度计，在温度计测温段稳定后迅速读数，并记录数据。这种测温方法实际测的是计量颈的油温，不是量器内部的油温，两者是有差别的，所以读出的温度也很难说准确。用数字测温仪虽然方便些，但测温部分一般不够长，达不到量器中部，也不能准确测量到量器内的油温。
1.2 定量加油与非定量加油问题
由于电磁阀的存在，在定量加油时，加油机计量误差受提前关阀量和实际加油量V的影响，一般设置提前关阀量V1为常数，所以当加油很少对加油机误差影响较大，在计量检定过程中，定量加油和非定量加油检定结果是不相同的，由于提前关阀量的实际存在，对加油机计量误差影响较大，希望加油机计量检定人员在检定时要考虑提前关阀量的误差影响。检测规程并未明确规定检定时是定量还是非定量加油，实际检定中大多是用非定量加油，使得加油机在定量加油时误差没有测出。
2.治理办法
由以上讨论可知，温度测量是燃油加油机检测方法的瓶颈，人为因素和非技术因素使得温度测量的准确性大打折扣，从而严重影响了加油机的真实误差的测得。对现行标准金属量器必须做一定的技术改良，使标准量器体积比较法更加完善。检测规程7.5.3.5规定：注油过程要尽可能一次完成。但在实际操作中却比较难实现，特别是在检测柴油时，因为柴油产生的油沫较多，如果一次注完油，油沫会溢出量器，影响检测的准确性，解决办法是把标准金属量器上端的防溢盘做得大一些。
由于定量加油在加油站实际加油时普遍存在，建议修订检测规程时，增加定量加油时的误差检测。标准金属量器容积至少应为50L，最好选取100L的量器，最大允许误差为0.025%。除以上标准量器体积比较法外，笔者联想到检测计量器具时，很多时候都是用高精度的计量器具做标准来检测低等级的计量器具，例如检测压力表时，是用精密压力表做标准，来比对被检压力表的误差，那为什么不能用高精度的流量计做标准来检测加油机呢？如将加油枪部位拆下改为外接高精度的流量计来同步测量加油机的误差岂不更方便。
3.检测周期的确定
3.1 新安装的加油机在首次检测时由于所用介质与出厂检验时所用的介质有可能不一致，致使示值超差，在这种情况下允许对流量测量变换器的机械装置进行调整，且不应算作“经调整合格”，检定周期仍为6个月。
3.2 在加油机进行周期检测时，当加油机的示值第一次超差时，允许对流量测量变换器的机械装置进行调整，调整后重新进行检测，检定合格的在检测证书的内页中记录“经调整合格”字样，以后该加油机的检测周期为3个月。如果在后续的检测中该加油机的示值又超差了，则不再允许调整流量测量变换器的机械装置，检定员按照检定计量器具不合格处理，即发给检测结果通知书，并在加油机的显著位置粘贴不准使用的标志。经检测合格的加油机，出具检定证书。
参考文献
[1] 杨经荣，黎玲.油气回收系统对加油机示值误差的影响[J].计量技术，2007.09.18.