【摘 要】
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通过对砂型3D打印机工作流程的分析,深度解析打印全流程的各个环节.从影响打印速度的核心问题到提升打印各环节效率的可行性方法都做了详细的分析和说明.
【机 构】
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共享智能装备有限公司,宁夏银川750001;共享智能铸造产业创新中心有限公司,宁夏银川750001
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通过对砂型3D打印机工作流程的分析,深度解析打印全流程的各个环节.从影响打印速度的核心问题到提升打印各环节效率的可行性方法都做了详细的分析和说明.
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通过控制大型铸钢件试块热处理过程保温温度和保温时间,对低合金耐热钢CrMoV材料进行(20~25)℃/min、(7~10)℃/min和(2~5)℃/min的冷却速率处理,研究其冲击性能和显微组织,得到最佳热处理冷却速率方案.结果表明:冷却速率由(20~25)℃/min降至(2~5)℃/min时,室温冲击均值由138J降至18.4J,显微组织由贝氏体组织变为贝氏体组织+少量铁素体组织.
QGT15型滚筒式抛丸清理机适合用于小型铸件、锻件等表面清理.抛丸器投射弹丸打击放置在滚筒里的工件,对工件进行表面清理.滚筒放置在滚筒支架上,滚筒本身可以自转360°,而滚筒支架又可以与滚筒一起绕固定轴摆动,这样可消除“抛射死角”,也便于装卸工件.自带动力的2个托辊支撑并驱动滚筒转动,液压系统驱动滚筒支架摆动.清理完毕后,工件可自动卸下.除此之外,还探讨了运动部件的运动方式及运动组合对清理效果影响情况,并验证了降低噪音的几点措施,通过调整抛丸清理的程序降低了设备运行中的噪音,通过延长螺旋解决了螺旋端部漏磨
利用成分互补熔体混合处理制备了 Al-20%Si合金,并通过1次、2次重熔检验熔体混合的效果,利用金相显微镜分析了其微观组织.结果表明成分互补熔体混合处理可以有效地细化初生硅颗粒,且混合的熔体成分差异越大,细化效果越明显;经1次重熔后仍能保持一定的细化效果,但2次重熔后细化效果消失.
对国内铁型覆砂铸造工艺进行了总结.铁型壁厚根据铸件重量和壁厚等因素确定,再调节覆砂层厚度以控制铸件各部分的冷却速度.铁型的重量一般是铸件的7~8倍,随形覆膜砂厚为5~8 mm左右,铁砂比约为1∶0.18.采用半封闭式浇注系统并采用滤网对铁液进行过滤.球墨铸铁一般不采用冒口,但小型球墨铸铁件和灰铸铁件应加上冒口.铸件的碳硅当量比湿型砂造型工艺高,铁水出炉温度也较高,采用复合孕育剂进行孕育和较低牌号球化剂进行球化.铁型覆砂生产的球铁件石墨球细小均匀,铸件表面质量和尺寸精度高.
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